Sikadur®-31 CF Normal
Sikadur®-31 CF Normal jest bezrozpuszczalnikowym, niewrażliwym na wilgoć, tiksotropowym, dwuskładnikowym klejem i zaprawą naprawczą na bazie żywic epoksydowych i specjalnych wypełniaczy, przeznaczonym do aplikacji w temperaturze od +10°C do +30°C.
- Łatwość mieszania i aplikacji
- Bardzo dobra przyczepność do większości podłoży budowlanych
- Wysokie parametry wytrzymałościowe
- Tiksotropowy: nie spływa podczas nanoszenia na powierzchnie pionowe i w pozycji sufitowej
- Wiąże bezskurczowo
- Składniki mają różne barwy (kontrola podczas mieszania)
- Nie wymaga gruntowania
- Wysokie wartości wczesnych i końcowych wytrzymałości
- Wysoka odporność na ścieranie
- Nieprzepuszczalność dla cieczy i pary wodnej
- Wysoka odporność chemiczna
Zastosowanie
Klej strukturalny i zaprawa wyrównawcza do:- Elementów betonowych
- Kamienia naturalnego
- Ceramiki, włókno-betonu
- Zaprawy, cegieł, murów
- Stali, żelaza, aluminium
- Drewna
- Poliestru, epoksydów
- Szkła
- Naroży i krawędzi
- Ubytków i pustek powietrznych
- Zastosowań w pozycji pionowej i sufitowej
- Naprawa szczelin i ostrych krawędzi
Charakterystyka / zalety
- Łatwość mieszania i aplikacji
- Bardzo dobra przyczepność do większości podłoży budowlanych
- Wysokie parametry wytrzymałościowe
- Tiksotropowy: nie spływa podczas nanoszenia na powierzchnie pionowe i w pozycji sufitowej
- Wiąże bezskurczowo
- Składniki mają różne barwy (kontrola podczas mieszania)
- Nie wymaga gruntowania
- Wysokie wartości wczesnych i końcowych wytrzymałości
- Wysoka odporność na ścieranie
- Nieprzepuszczalność dla cieczy i pary wodnej
- Wysoka odporność chemiczna
Pakowanie
| 6 kg (A+B) | zestaw |
| palety 480 kg (80 x 6 kg) | |
| 1,2 kg (A+B) | zestaw |
| pudełka 6 x 1,2 kg |
Kolor
Składnik A: biała
Składnik B: ciemnoszara
Mieszanka A+B: betonowo-szara
Informacje o produkcie
APROBATY / CERTYFIKATY
- Wyrób do łączenia konstrukcyjnego w budynkach i pracach inżynierskich zgodnie z normą PN-EN 1504-4:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- IBDiM Krajowa Ocena Techniczna IBDiM-KOT-2018/0127 Zestaw wyrobów uszczelniających do dylatacji i przerw roboczych Sikadur-Combiflex® SG System, Sikadur-Combiflex® TF System oraz Sika® Dilatec® E-220
Baza chemiczna
Żywica epoksydowa
Czas składowania
Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych, oryginalnych i nieuszkodzonych opakowaniach w suchym pomieszczeniu najlepiej użyć w ciągu 24 miesięcy od daty produkcji.
Warunki składowania
Składować w suchym pomieszczeniu w temperaturze od +5°C do +30°C. Chronić przed promieniowaniem słonecznym.
Gęstość
1,90 + 0,1 kg/dm3 (mieszanka A+B) (w temperaturze +23°C) |
Wytrzymałość na ściskanie
| Czas wiązania | Temperatura wiązania | ||
+10°C | +23°C | +30°C | |
| 1 dzień | ~30 MPa | ~50 MPa | ~55 MPa |
| 3 dni | ~45 MPa | ~60 MPa | ~65 MPa |
| 7 dni | ~55 MPa | ~65 MPa | ~65 MPa |
Moduł sprężystości przy ściskaniu
| ~ 4 600 MPa (14 dni w temperaturze +23°C) | (ASTM D695) |
Wytrzymałość na zginanie
Czas wiązania | Temperatura wiązania | ||
+10°C | +23°C | +30°C | |
1 dzień | ~14 MPa | ~25 MPa | ~25 MPa |
| 2 dni | ~25 MPa | ~30 MPa | ~30 MPa |
7 dni | ~30 MPa | ~35 MPa | ~35 MPa |
Wytrzymałość na rozciąganie
| Czas wiązania | Temperatura wiązania | ||
+10°C | +23°C | +30°C | |
1 dzień | ~4 MPa | ~8 MPa | ~12 MPa |
| 3 dni | ~12 MPa | ~20 MPa | ~20 MPa |
7 dni | ~17 MPa | ~21 MPa | ~22 MPa |
Wytrzymałość na odrywanie
| Czas wiązania | Podłoże | Temp. wiązania | Przycze- pność |
1 dzień | Suchy beton | +10°C | > 4 MPa * |
1 dzień | Wilgotny beton | +10°C | > 4 MPa * |
| 1 dzień | Stal | +10°C | ~8 MPa |
| 3 dni | Stal | +10°C | ~12 MPa |
| 3 dni | Stal | +23°C | ~13 MPa |
| 3 dni | Stal | +30°C | ~15 MPa |
*100% przełom w betonie
Skurcz
Materiał utwardza się bezskurczowo
Współczynnik rozszerzalności termicznej
| 5,9 x 10−5/°C (zakres temperatur +23°C ÷ +60°C) | (PN-EN 1770) |
Temperatura ugięcia
Czas wiązania | Temperatura wiązania | HDT |
| 7 dni | +23°C | +49°C |
(grubość 10 mm)
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Składnik A : składnik B = 2 : 1 (wagowo lub objętościowo)
Grubość warstwy
Maksimum 30 mm.
W przypadku mieszania wielu opakowań, należy unikać rozpoczynania mieszania nowego zestawu przed wykończeniem poprzedniego i łączenia składników z różnych zestawów, aby nie zmniejszać czasu przydatności do użycia wymieszanego materiału.
Spływność
| Na powierzchniach pionowych nie spływa przy grubości warstwy do 15 mm | (PN-EN 1799) |
Temperatura produktu
Minimum +10°C / Maksimum +30°C
Temperatura otoczenia
Minimum +10°C / Maksimum +30°C
Punkt rosy
Uwaga na kondensację!
Temperatura podłoża podczas aplikacji musi być, o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Temperatura podłoża
Minimum +10°C / Maksimum +30°C
Wilgotność podłoża
Podłoże musi być suche lub matowo-wilgotne (bez zastoisk wody).
Przy nanoszeniu na matowo-wilgotne podłoże konieczne jest dokładne wtarcie kleju w podłoże.
Przydatność do stosowania
Temperatura | Czas przydatności do użycia * | Czas otwarty |
+10°C | ~ 145 minut | — |
+23°C | ~ 55 minut | — |
| +30°C | ~ 35 minut | ~ 50 minut |
*200 g materiału
Czas przydatności do użycia jest mierzony od momentu zmieszania żywicy i utwardzacza. W wysokich temperaturach ulega skróceniu, a w niskich wydłużeniu. Większa ilość mieszanego materiału skraca czas przydatności, aby go wydłużyć (w wysokich temperaturach) materiał należy mieszać małymi partiami lub składniki schłodzić przed wymieszaniem (do temperatury nie niższej niż +5°C).
Zużycie
~ 1,9 kg/m2/mm grubości
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Beton i zaprawy cementowe powinny mieć, co najmniej 28 dni (zależnie od minimalnych wymagań wytrzymałościowych).
Zawsze należy zbadać wytrzymałość podłoża (beton, zaprawa, kamień).
Podłoże (wszystkie rodzaje) musi być czyste, suche lub matowo-wilgotne (bez zastoisk wody) i wolne od zanieczyszczeń jak brud, zaolejenia, zatłuszczenia, stare powłoki itp.
Podłoże stalowe należy oczyścić z rdzy do klasy Sa 2½.
Podłoże musi być mocne, oczyszczone z luźnych, niezwiązanych cząstek.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Beton, zaprawa, kamień, cegły:
Podłoże musi być suche lub matowo-wilgotne (bez zastoisk wody), mocne, czyste, bez mleczka cementowego, lodu, stojącej wody, oleju, pyłu, starych powłok i luźnych, niezwiązanych cząstek.
Podłoże należy oczyścić w taki sposób, aby otrzymać powierzchnię o otwartych porach, bez mleczka cementowego i innych zanieczyszczeń. Najlepsze efekty daje czyszczenie strumieniowo-ścierne lub wodą pod ciśnieniem.
Stal:
Podłoże musi być wolne od plam oleju, rdzy i innych substancji mogących zaburzyć przyczepność. Należy je oczyścić metodą strumieniowo-ścierną oraz za pomocą odkurzacza.
MIESZANIE
Składniki A i B dokładnie wymieszać wstępnie w pojemnikach. Następnie całą ilość składnika B dodać do składnika A i wymieszać stosując wolnoobrotowe mieszadło mechaniczne (maksymalnie 300 obr./min.) i odpowiednią końcówkę mieszającą, przez co najmniej 3 minuty tak, aby uzyskać jednorodny materiał o jednolitej, szarej barwie, aby nie były widoczne kolorowe smugi przy brzegach i dnie pojemnika.
Po uzyskaniu jednorodnej barwy, wymieszane składniki A i B należy przełożyć do czystego naczynia i raz jeszcze zamieszać przez około 1 minutę.
Unikać napowietrzania materiału.
Mieszać tylko taką ilość materiału, jaką można wykorzystać przed upływem czasu przydatności do użycia.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Sprzęt i narzędzia należy oczyścić bezpośrednio po aplikacji za pomocą Sika® Colma Cleaner. Związany materiał można usunąć tylko mechanicznie.