Sikasil®-670 Fire
Sikasil®-670 Fire jest ogniochronnym, jednoskładnikowym, wiążącym pod wpływem wilgoci z powietrza materiałem uszczelniającym o niskim module elastyczności.
- Odporność ogniowa do 4 godzin zgodnie z EN 1366-4
- Bardzo dobra odporność na warunki atmosferyczne
- Zdolność przenoszenia przemieszczeń ± 35% (ASTM C 719)
- Łatwy do wygładzania i bardzo dobra obrabialność
- Dobra przyczepność do wielu różnych podłoży
- Neutralnie wiążący
Zastosowanie
Sikasil®-670 Fire przeznaczony jest do uszczelniania ogniochronnych szczelin dylatacyjnych i połączeń o porowatych i nieporowatych podłożach.Charakterystyka / zalety
- Odporność ogniowa do 4 godzin zgodnie z EN 1366-4
- Bardzo dobra odporność na warunki atmosferyczne
- Zdolność przenoszenia przemieszczeń ± 35% (ASTM C 719)
- Łatwy do wygładzania i bardzo dobra obrabialność
- Dobra przyczepność do wielu różnych podłoży
- Neutralnie wiążący
Pakowanie
600 ml opakowanie foliowe, 20 sztuk w kartonie
300 ml kartusz, 12 kartuszy w kartonie
Kolor
Biały, szary, czarny
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- LEED v4 EQc 2: Materiały niskoemisyjne
APROBATY / CERTYFIKATY
- Materiał uszczelniający do zastosowań wewnątrz i na zewnątrz typ F EXT‐INT CC zgodnie z normą EN 15651-1:2012 deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o ocenę przeprowadzoną przez notyfikowane laboratorium, oznakowany znakiem CE.
- Materiał uszczelniający do zastosowań szklarskich typ G CC zgodnie z normą EN 15651‐2:2012 deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o ocenę przeprowadzoną przez notyfikowane laboratorium, oznakowany znakiem CE.
- Materiał uszczelniający do połączeń niekonstrukcyjnych w posadzkach do zastosowań wewnątrz i na zewnątrz typ PW EXT‐INT CC zgodnie z normą EN 15651‐4:2012 deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o ocenę przeprowadzoną przez notyfikowane laboratorium, oznakowany znakiem CE.
- Wyrób do zatrzymywania ognia i uszczelniania ogniochronnego. Uszczelnienia złączy liniowych i szczelin zgodnie z ETA‐20/1114 wydaną przez jednostkę oceny technicznej Instytut Techniki Budowlanej w oparciu o EAD 350141‐00‐1106, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat stałości właściwości użytkowych wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą, oznakowany znakiem CE.
- EN ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM
- ASTM C 920, klasa 35
- EN 1366-4 raport oceniający
- EN 13501-2 raport klasyfikacyjny
- EN 13501-1 klasa B-s2-d0
- Lista UL (UL 2079)
- EN 140-3
Baza chemiczna
Neutralnie wiążący silikon
Czas składowania
Sikasil®-670 Fire najlepiej użyć w ciągu 12 miesięcy od daty produkcji, jeśli składowany jest w nieuszkodzonych, oryginalnych, szczelnych opakowaniach w określonych poniżej warunkach.
Warunki składowania
Sikasil®-670 Fire należy składować w suchy warunkach, w temperaturach pomiędzy +5°C a +25°C, chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem.
Gęstość
| ~ 1,35 kg/dm3 | (EN ISO 1183-1) |
Twardość Shore'a A
| ~20 (po 28 dniach) | (EN ISO 868) |
Sieczny moduł sprężystości przy rozciąganiu
| ~ 0,30 MPa przy wydłużeniu 100% (+23°C) | (EN ISO 8339) |
| ~ 0,50 MPa przy wydłużeniu 100% (-20°C) |
Zdolność przenoszenia przemieszczeń
| ± 25% | (EN ISO 9047) |
| ± 35% | (ASTM C 719) |
Powrót elastyczny
| ~ 70% | (EN ISO 7389) |
Odporność na propagację rozdarcia
| ~ 4,0 N/mm | (EN ISO 34) |
Temperatura użytkowania
-40°C do +150°C
Projektowanie złączy
Szerokość spoiny należy dobrać w ten sposób, aby wypełnienie mogło przenieść jej ruchy. Szerokość spoiny powinna być ≥ 10 mm i ≤ 40 mm. Głębokość spoiny powinna być ≤ 20 mm. Proporcja szerokości do głębokości wypełnienia powinna wynosić 2:1 (dla wyjątków patrz tabela poniżej):
Standardowa szerokość spoin pomiędzy elementami betonowymi:
| Rozstaw szczelin [m] | Minimalna szerokość szczeliny [mm] | Minimalna głębokość szczeliny [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 6 | 20 | 10 |
| 8 | 30 | 15 |
| 10 | 35 | 17 |
Wszelkie spoiny należy prawidłowo zaprojektować i zwymiarować przed ich wykonaniem, zgodnie z obowiązującymi normami. Podstawą do określenia wymaganej szerokości spoin jest typ konstrukcji i jej wymiary, parametry techniczne materiałów konstrukcyjnych oraz materiału uszczelniającego jak również warunki ekspozycji obiektu oraz spoin.
W przypadku większych wymiarów spoin należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika.
Zastosowanie
Spływność
| ~ 2 mm (profil 20 mm, +50°C) | (EN ISO 7390) |
Temperatura otoczenia
Minimum +5°C / Maksimum +40°C
Temperatura podłoża
Minimum +5°C / Maksimum +40°C, minimum 3°C powyżej temperatury punktu rosy
Podparcie wypełnienia
Zastosować sznur podpierający ze spienionego polietylenu o zamkniętej strukturze.
Szybkość utwardzania
~ 2 mm/24 godziny (+23°C / 50% w.w.) | (CQP 049-2) |
Czas naskórkowania
~ 25 minut (+23°C / 50% w.w.) | (CQP 019-1) |
Czas wygładzania
~ 20 minut (+23°C / 50% w.w.) | (CQP 019-2) |
Zużycie
Długość spoiny [m] na kiełbaskę 600 ml | Szekokość spoiny [mm] | Głębokość spoiny [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 3 | 20 | 10 |
| 2 | 25 | 12 |
| 1,3 | 30 | 15 |
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże musi być czyste, suche, nośne i jednorodne, bez oleju, smaru, pyłu i luźnych cząstek. Sikasil®-670 Fire posiada dobrą przyczepność bez materiałów gruntujących i/lub aktywatorów.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Sprzęt i narzędzia należy oczyścić bezpośrednio po użyciu za pomocą Sika® Remover-208. Związany materiał można usunąć tylko mechanicznie. Skórę czyścić za pomocą Sika® Cleaning Wipes-100.