SikaFiber®-810 Floor
SikaFiber®-810 Floor to poliolefinowe makrowłókna o długości 48 mm. Przeznaczone są do stosowania w betonie, głównie w płytach betonowych na gruncie.
- Pakowane w rozpuszczalne opakowania
- Łatwe w obsłudze i lekkie
- Skracają czas budowy
- Samozagęszczalne
- Pakowane w krążki aby ograniczyć zbijanie się w kule
- Poprawiają plastyczność
- Poprawiają absorpcję energii
- Zwiększają wytrzymałość
- Zmniejszają przepuszczalność
- Rozpraszają naprężenia i odkształcenia
- Ograniczają ryzyko powstawania rys konstrukcyjnych
- Zwiększają odporność na ścieranie
- Zwiększają odporność na zamrażanie-odmrażanie
- Zastępują niekonstrukcyjne zbrojenie stalowe
- Jednorodnie rozpraszają się w matrycy betonowej
- Wypełniają krawędzie, narożniki i skomplikowane kształty
- Nie korodują
- Odporne na alkalia
Zastosowanie
SikaFiber®-810 Floor jest stosowany w płytach betonowych na podłożu gruntowym w celu kontroli pęknięć skurczowych a także tam, gdzie ważne jest wykończenie powierzchni. SikaFiber®-810 Floor jest stosowany przy wykonywaniu:- płyt betonowych w budownictwie przemysłowym, komercyjnym i mieszkalnym,
- nawierzchni betonowych,
- podjazdów,
- nakładek betonowych.
Charakterystyka / zalety
- Pakowane w rozpuszczalne opakowania
- Łatwe w obsłudze i lekkie
- Skracają czas budowy
- Samozagęszczalne
- Pakowane w krążki aby ograniczyć zbijanie się w kule
- Poprawiają plastyczność
- Poprawiają absorpcję energii
- Zwiększają wytrzymałość
- Zmniejszają przepuszczalność
- Rozpraszają naprężenia i odkształcenia
- Ograniczają ryzyko powstawania rys konstrukcyjnych
- Zwiększają odporność na ścieranie
- Zwiększają odporność na zamrażanie-odmrażanie
- Zastępują niekonstrukcyjne zbrojenie stalowe
- Jednorodnie rozpraszają się w matrycy betonowej
- Wypełniają krawędzie, narożniki i skomplikowane kształty
- Nie korodują
- Odporne na alkalia
Pakowanie
Włókna uformowane w krążki pakowane są w rozpuszczalną w wodzie folię. Woreczki zapakowane są w rozpuszczalne w wodzie podczas procesu mieszania 5 kg worki papierowe.
Kolor
Karbowane szare włókna
Informacje o produkcie
APROBATY / CERTYFIKATY
- Włókna polimerowe do stosowania w betonie, zaprawie lub zaczynie zgodnie z normą EN 14889-2:2006, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat stałości właściwości użytkowych wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą, oznakowany znakiem CE
Baza chemiczna
Poliolefina
Czas składowania
24 miesiące od daty produkcji
Warunki składowania
WAŻNE
Chronić opakowania przed wilgocią.
Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach, w temperaturach pomiędzy +5 °C i +30 °C, wilgotność względna poniżej 75%.
Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.
Deklaracja produktu
Klasa II: makrowłókna | (EN 14889-2) |
Typ III beton zbrojony włóknem syntetycznym | (ASTM C1116) |
Wymiary
Średnica | 0,37 mm |
Długość | 48 mm |
Temperatura topnienia
+164 °C
Wytrzymałość na rozciąganie
520 MPa | (EN 14889-2) |
510 MPa | (ASTM D7508) |
Zastosowanie
Kompatybilność
Kompatybilne z domieszkami Sika.
Zalecane dozowanie
2–5 kg/m³
MIESZANIE
Wskazówki dotyczące betonowania
- Należy przestrzegać powszechnie stosowanych zasad dobrej praktyki betonowania, zarówno podczas produkcji, jak i układania mieszanki betonowej.
- Przed rozpoczęciem betonowania na placu budowy należy przeprowadzić próby laboratoryjne, zwłaszcza w przypadku stosowania nowej recepty na mieszankę betonową lub produkcji nowych elementów betonowych.
- Należy przeprowadzić próby w celu potwierdzenia konsystencji i urabialności betonu.
- Świeży beton należy odpowiednio pielęgnować, pielęgnację rozpocząć tak wcześnie, jak to możliwe, zwłaszcza w wysokich temperaturach.
SikaFiber®-810 Floor może być mieszany przy użyciu następujących mieszalników:
- Mieszalniki talerzowe w wytwórni betonu z zalecanym dozowaniem 2–5 kg/m3.
- Mieszalniki samochodowe z tylnym wyładunkiem w wytwórni betonu lub na placu budowy z zalecanym dozowaniem 2-3 kg/m3. Uwaga: Nie stosować mieszalników samochodowych z wyładunkiem z przodu.
Należy przestrzegać następujących zasad ogólnych:
- Włókna nie poprawiają jakości słabego betonu.
- Nie dodawać włókien bezpośrednio do wody zarobowej.
- Włókna można dodawać w rozpuszczalnych w wodzie papierowych workach lub luźno w postaci krążków.
- Niewykorzystane, puste worki papierowe nadają się do recyklingu. Alternatywnie włókna można dodawać razem z workami, które rozpuszczą się w wodzie podczas mieszania.
Uwaga: Jeśli mieszanka ma niski współczynnik woda/spoiwo, czas mieszania może wymagać wydłużenia.
MIESZALNIK TALERZOWY: DODAWANIE WŁÓKIEN DO MIESZANKI BETONOWEJ
- Przygotować mieszankę betonową.
- Włókna dodać jako ostatni składnik.
- Podczas mieszania powoli dodawać włókna w postaci luźnych krążków, a nie w workach.
- Mieszać aż wszystkie włókna z krążków rozproszą się, a mieszanka betonowa będzie jednorodna.
- Bezpośrednio przed wbudowaniem wymieszać mieszankę w betoniarce samochodowej przez 3 minuty na pełnych obrotach.
MIESZALNIK TALERZOWY: DODAWANIE WŁÓKIEN Z SUCHYMI SKŁADNIKAMI
-
Przygotować suche składniki mieszanki betonowej.
-
W przypadku dodawania do zasobnika wagowego, włókna dodawać w postaci krążków wraz z kruszywem.
-
W przypadku dodawania na taśmie kruszywa, włókna dodawać w postaci krążków lub całych worków rozkładając je równomiernie na taśmociągu. Uwaga: Nie układać worków z włóknami w stosy.
-
Mieszać aż wszystkie worki rozpuszczą się i włókna z krążków rozproszą się, a mieszanka betonowa będzie jednorodna.
-
Bezpośrednio przed wbudowaniem wymieszać mieszankę w betoniarce samochodowej przez 3 minuty na pełnych obrotach.
MIESZALNIK SAMOCHODOWY: DODAWANIE WŁÓKIEN DO MIESZANKI BETONOWEJ
WAŻNE
Zawsze wykonać próbne zaroby, aby określić optymalne dozowanie i zweryfikować wymagane właściwości produktu.
-
Obracać bęben z maksymalną liczbą obrotów na minutę.
-
Dodawać jeden worek na raz po 1 pełnym obrocie mieszalnika. Uwaga: Nie dodawać więcej niż jeden worek pomiędzy dwa sąsiadujące pióra spirali.
-
Włókna należy dodawać do mieszanki betonowej o konsystencji około 120 mm badanej metodą opadu stożka zgodnie z normą EN 12350-2 - Badania mieszanki betonowej - Część 2: Badanie konsystencji metodą opadu stożka. Należy zapoznać się z zaleceniami dotyczącymi dozowania SikaFiber®-810 Floor w mieszalnikach samochodowych.
-
Mieszać na pełnych obrotach przez minimum 1 dodatkową minutę na każdy 1 m3 mieszanki betonowej lub do momentu rozproszenia wszystkich włókien z krążków i uzyskania jednorodnej mieszanki.
-
Bezpośrednio przed wbudowaniem wymieszać mieszankę w betoniarce samochodowej przez 3 minuty na pełnych obrotach.