Mniej spawania, więcej produkcji

Nowy sposób na rentowność

Przewidywany od dawna niedobór wykwalifikowanych pracowników stał się faktem, a w przypadku spawaczy, niedobór sięga milionów na całym świecie. Dla producentów metalowych elementów do pojazdów użytkowych i terenowych oraz sprzętu oznacza to często konieczność odrzucania nowych zleceń i hamowania rentownego wzrostu lub dokonywania kosztownych inwestycji w zrobotyzowany sprzęt spawalniczy.Na szczęście, prowadzone od dłuższego czasu przez Sika wysiłki, by poprzez klejenie poprawić wydajność, efektywność materiałową i trwałość mechaniczną,  otwierają nowe drogi do rentowności.

Twarde dane o wytrzymałości

Kleje strukturalne zapewniają bardziej równomierny rozkład naprężeń niż spawanie liniowe, które jest podatne na pękanie w środowisku o dużej dynamice.Faktem jest, że trwałość połączenia klejowego może przewyższać żywotność połączeń mechanicznych i spawanych nawet trzy- lub czterokrotnie dzięki lepszej zdolności do absorbowania uderzeń, wibracji i ruchów. Mówiąc prościej, mniej naprężeń punktowych oznacza trwalsze połączenie, pod warunkiem zastosowania kilku podstawowych zasad projektowania.

Zachowanie integralności materiału

W złączu spawanym wysokie temperatury powstające podczas procesu spawania zmieniają strukturę materiału, co często prowadzi do powstawania stref wpływu ciepła i uziarnień międzyfazowych w podłożu.Te niepożądane mikrostruktury są częstym źródłem mikrokorozji a można ich całkowicie uniknąć dzięki klejeniu, które zachowuje pierwotne właściwości metalurgiczne materiału. W rezultacie otrzymujemy połączenie odporne na trudne warunki środowiskowe i korozję, co może znacznie wydłużyć trwałość montowanych części.

Pożegnaj szlifowanie i polerowanie

Głównym czynnikiem napędzającym rozwój rozwiązań w zakresie łączenia metalu z metalem są przede wszystkim korzyści finansowe. W szczególności zaoszczędzić można na cennym czasie pracy, eliminując czynności związane z obróbką po spawaniu, takie jak piaskowanie, szlifowanie i polerowanie. W przypadku pojedynczego procesu montażu szybkość i powtarzalność łączenia może przyczynić się do nawet 70% wzrostu wydajności przy obniżeniu kosztów nawet o 80%.

Łącz materiały i redukuj wagę

W dążeniu do redukcji wagi i oszczędzania zasobów dzisiejsi producenci mają do dyspozycji niemal nieograniczony wachlarz technologii materiałowych. Odpowiednie rozwiązania klejowe otwierają nowe możliwości w zakresie trwałych połączeń stali i aluminium, metali powlekanych, kompozytów i innych, umożliwiając wdrażanie innowacyjnych, redukujących wagę projektów przy jednoczesnym zachowaniu lub zwiększeniu trwałości. Sika codziennie współpracuje z innowacyjnymi inżynierami projektowymi, aby usprawnić łączenie metalu z metalem i innymi materiałami w oparciu o szeroką gamę jednokomponentowych, utwardzanych termicznie systemów epoksydowych i dwukomponentowych klejów konstrukcyjnych.

Zacznij od małych projektów. Zwiększaj skalę

Oczywiście nie wszystkie elementy nadają się do klejenia. Niektórych projektów połączeń po prostu nie da się zmienić. Inne przekraczają temperaturę eksploatacyjną 300°C, przy której większość klejów zaczyna się depolimeryzować. Jednak w większości środowisk produkcyjnych i wytwórczych dokładna ocena zazwyczaj ujawnia znaczne możliwości zastosowania procesów klejenia metali i hybrydowych technik łączenia, które są zarówno trwalsze, jak i bardziej opłacalne. Jak potwierdzi większość partnerów firmy Sika, warto zacząć od małych kroków, zwiększać skalę i wspólnie rozwijać swoje możliwości.

Wysokiej jakości projekt zaczyna się od wysokiej jakości danych

Ponieważ każdy  klient jest wyjątkowy, Sika intensywnieinwestuje w lokalną obecność inżynierów ds. aplikacji iprojektantów w ponad 100 krajach, aby wspierać klientów na każdym etapie, od początkowej fazy projektowania do finalnej produkcji przemysłowej. Zaczynając od oceny kosztów zmian projektowych i procesów, proponujemy przejście na klejenie w pełni oparte na rzetelnych danych. Od identyfikacji problemów projektowych, przez specjalistyczne testy laboratoryjne, wsparcie techniczne procesów, wdrożenie, walidację i szkolenia, jesteśmy z Tobą na każdym etapie. Wspólnie możemy pracować nad rozwojem Twojej firmy.