Sikadur®-53
Sikadur®-53 jest dwuskładnikową, niewrażliwą na wilgoć żywicą epoksydową.
- Możliwość stosowania w suchych, wilgotnych, mokrych warunkach a także pod wodą
- Bardzo niski skurcz
- Uszczelnienie przed dostępem wilgoci i tlenu
- Bardzo dobra przyczepność do podłoży betonowych, murowanych i stalowych
- Dobra przyczepność do podłoży cementowych zanurzonych w słonej wodzie
- Duża gęstość zapewnia całkowite wyparcie wody
- Dobra wytrzymałość mechaniczna nawet w czasie wiązania pod wodą
- Minimalna szerokość rysy ≥ 0,5 mm
- Iniekcja pompą do materiałów jednoskładnikowych
Zastosowanie
Sikadur®-53 jest przeznaczony do:- iniekcji uszczelniającej zawilgoconych i mokrych rys i pęknięć metodą iniekcji wysokociśnieniowej,
- wypełniania i uszczelniania pustek, rys i pęknięć w konstrukcjach takich jak mosty, obiekty inżynierii lądowej, budynki przemysłowe i mieszkalne, np. słupy, belki, fundamenty, ściany, stropy, zbiorniki na wodę,
- klejenia konstrukcyjnego,
- ochrony przed wnikaniem w beton wody i substancji powodujących korozję zbrojenia,
- mocowania elementów betonowych i stalowych nad i pod wodą (poprzez wyparcie wody). Możliwe jest także wykorzystanie do iniekcji betonów pod wodą. Stosowanie materiału pod wodą wymaga spełnienia określonych warunków, prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
Charakterystyka / zalety
- Możliwość stosowania w suchych, wilgotnych, mokrych warunkach a także pod wodą
- Bardzo niski skurcz
- Uszczelnienie przed dostępem wilgoci i tlenu
- Bardzo dobra przyczepność do podłoży betonowych, murowanych i stalowych
- Dobra przyczepność do podłoży cementowych zanurzonych w słonej wodzie
- Duża gęstość zapewnia całkowite wyparcie wody
- Dobra wytrzymałość mechaniczna nawet w czasie wiązania pod wodą
- Minimalna szerokość rysy ≥ 0,5 mm
- Iniekcja pompą do materiałów jednoskładnikowych
Pakowanie
Składniki (A+B): 20 kg zestaw:
| Składnik A | 17,77 kg |
| Składnik B | 2,23 kg |
Palety 560 kg (28 × 20 kg).
Składniki (A+B): 6 kg zestaw:
| Składnik A | 5,33 kg |
| Składnik B | 0,67 kg |
Palety 432 kg (72 × 6 kg).
Dostępność opakowań zależna jest od aktualnego cennika.
Kolor
| Składnik A | zielony |
| Składnik B | bezbarwny, transparentny |
| Mieszanka A+B | zielony |
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Składniki produktów, w ramach LEED® v4 – 1 punkt.
- Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Deklaracja Środowiskowa Produktu, w ramach LEED® v4 – 1 punkt.
- Deklaracja Środowiskowa Produktu (EPD) zgodna z EN 15804 zweryfikowana przez Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
APROBATY / CERTYFIKATY
- Wyrób do łączenia konstrukcyjnego zapraw lub betonu, do zastosowań w budynkach i pracach inżynierskich zgodnie z normą EN 1504-4:2006, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Wyrób iniekcyjny do przenoszącego siły wypełniania rys w betonie (F), do zastosowań w budynkach i pracach inżynierskich klasa U (F1) W (5) (1/2/3) (8/30) (0) zgodnie z normą EN 1504-5:2006, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Wyrób do kotwienia stosowany przy wzmacnianiu betonu przez zamontowanie stali zbrojeniowej (prętów), do zastosowań w budynkach i pracach inżynierskich zgodnie z normą EN 1504-6:2007, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Krajowa Ocena Techniczna Nr IBDiM-KOT-2018/0266 Żywice epoksydowe do ochrony powierzchniowej betonu Sikadur®-53.
- Krajowa Ocena Techniczna Nr IBDiM-KOT-2022/0821 Zestaw Icosit® KC do systemów sprężystego ciągłego mocowania lub podparcia szyn.
- Krajowa Ocena Techniczna Nr IBDiM-KOT-2022/0894 Zestaw Icosit® KC do systemów sprężystego punktowego mocowania lub podparcia szyn.
Baza chemiczna
Żywica epoksydowa
Czas składowania
Produkt składowany w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w odpowiednich warunkach najlepiej użyć w ciągu 24 miesięcy od daty produkcji.
Warunki składowania
Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze od +5°C do +30°C.
Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.
Gęstość
| Składnik A | 2,35 kg/dm3 |
| Składnik B | 1,02 kg/dm3 |
| Składniki A+B | 2,04 kg/dm3 |
Wartości w temperaturze +20 °C
Lepkość
| Temperatura | Składniki A+B |
| +10°C | 15 200 mPa·s |
| +20°C | 5 800 mPa·s |
Wytrzymałość na ściskanie
| Czas utwardzania | Utwardzanie w temp. +5 °C | Utwardzanie w temp. +20 °C |
| 1 dzień | — | 33 MPa |
| 3 dni | 39 MPa | 61 MPa |
| 14 dni | 70 MPa | 90 MPa |
Produkt utwardzany i badany we wskazanych temperaturach oraz wykonany i utwardzany pod wodą.
Próbki o wymiarach: 40 mm x 40 mm x 160 mm
| Czas utwardzania | Utwardzanie w temp. +23 °C | Procent wydłużenia względnego (ε M) |
| 6 godzin | 10 MPa | 30 % |
| 8 godzin | 20 MPa | 28 % |
| 10 godzin | 30 MPa | 25 % |
| 12 godzin | 40 MPa | 23 % |
| 20 godzin | 60 MPa | 23 % |
| 1 dzień | 65 MPa | 22 % |
| 3 dni | 76 MPa | 3 % |
| 7 dni | 85 MPa | 2,2 % |
Produkt utwardzany i badany we wskazanych temperaturach oraz wykonany i utwardzany na powietrzu.
Próbki o wymiarach: 12,7 mm x 12,7 mm x 25,4 mm
Moduł sprężystości przy ściskaniu
| 6300 MPa | (EN 13412) |
Wytrzymałość na zginanie
| Czas utwardzania | Utwardzanie w temp. +5 °C | Utwardzanie w temp. +20 °C |
| 1 dzień | — | 25 MPa |
| 2 dni | 28 MPa | 38 MPa |
| 14 dni | 38 MPa | 40 MPa |
Produkt utwardzany i badany we wskazanych temperaturach oraz wykonany i utwardzany pod wodą.
Moduł sprężystości E przy zginaniu
| 3300 MPa | (ISO 178) |
Wytrzymałość na rozciąganie
| Utwardzanie 14 dni w temp. +20 °C | 20 MPa |
Produkt utwardzany i badany we wskazanych temperaturach oraz wykonany i utwardzany pod wodą.
Skurcz
| Materiał utwardza się bezskurczowo | (EN 12617-4) |
Wytrzymałość na odrywanie
| 2,5–3,5 MPa (zniszczenie w betonie) | (EN ISO 4624, EN 1542) |
Współczynnik rozszerzalności termicznej
| 7,5 × 10–5 1/K |
Oporność elektryczna
| 4,12 GΩ |
(rezystancja powierzchniowa w zakresie od 0,8 do 8,8 GΩ, co odpowiada EN 50122-2)
Temperatura użytkowania
| Maksimum | + 40 °C |
| Minimum | - 40 °C |
Temperatura ugięcia pod obciążeniem
| Utwardzanie 7 dni w temp. +23 °C | +44 °C |
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Składnik A : składnik B = 8,0 : 1 (wagowo)
Składnik A : składnik B = 3,6 : 1 (objętościowo)
Grubość warstwy
Maksimum 30 mm
Temperatura produktu
Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C
Temperatura otoczenia
Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C
Punkt rosy
Uwaga na kondensację. Temperatura podłoża i otoczenia musi być zawsze o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Temperatura podłoża
Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C
Przydatność do stosowania
| Temperatura | Czas przydatności do użycia |
| +8° C | 60 minut |
| +20 °C | 30 minut |
| +30° C | 15 minut |
| +40° C | 7,5 minuty |
Uwaga: Czas przydatności do użycia jest mierzony od momentu wymieszania składnika A (żywicy) i składnika B (utwardzacza).
Uwaga: W wysokich temperaturach ulega skróceniu, a w niskich wydłużeniu.
Uwaga: Większa ilość mieszanego materiału skraca czas przydatności.
Uwaga: Aby uzyskać dłuższy czas przydatności do użycia w wysokich temperaturach, należy zastosować następujące metody:
- Mieszać materiał małymi partiami.
- Schłodzić składniki A i B przed wymieszaniem do temperatury nie niższej niż +5°C.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
WAŻNE
Zmniejszona przyczepność z powodu zanieczyszczenia podłoża
Zanieczyszczenia podłoża, takie jak kurz i luźne cząstki, w tym zanieczyszczenia powstałe podczas przygotowania podłoża, mogą obniżyć właściwości materiału.
- Przed zastosowaniem Sikadur®-53 należy dokładnie odkurzyć podłoże.
Zawsze należy zbadać wytrzymałość podłoża.
BETON
Podłoże może być suche, wilgotne, mokre lub zamurzone w wodzie. Musi być nośne, stabilne, czyste, bez lodu, kurzu, luźnych cząstek, olejów, smarów, starych powłok, mleczka cementowego, środków pielęgnacyjnych, wykwitów i innych zanieczyszczeń mogących mieć wpływ na przyczepność.
Beton musi mieć co najmniej 28 dni (zależnie od minimalnych wymagań wytrzymałościowych).
Podłoże należy oczyścić mechanicznie, np. metoda strumieniowo-ścierna, młotkowanie, ociosywanie, szlifowanie, igłowanie, czyszczenie wodą pod wysokim ciśnieniem.
- Usunąć wszystk zanieczyszczenia z kieszeni i otworów przeznaczonych do mocowania elementów konstrukcyjnych.
- Po przygotowaiu podłoże musi miec otwartą fakturę i profil powierzchni zapewniający przyczepność.
STAL
Powierzchnie muszą być dokładnie oczyszczone i przygotowane do stopnia czystości Sa 2,5 (jasny metal) z profilem powierzchni spełniającym wymagania przyczepności.
Podłoże musi być czyste, suche, bez olejów, smarów, starych powłok, rdzy, zgorzeliny i innych zanieczyszczeń mogących mieć wpływ na przyczepność.
Aby uzyskać najlepsze rezultaty, podłoże musi być suche.
- WAŻNE: Należy zwrócić szczególną uwagę na kondensację i punkt rosy. Podłoże należy przygotować mechanicznie, stosując odpowiednią metodę, taką jak czyszczenie strumieniowo-ścierne lub szlifowanie.
- Usunąć wszystkie zanieczyszczenia, na przykład odkurzaczem.
- Sikadur®-53 nakładać natychmiast, aby zapobiec ponownemu utlenianiu i powstawaniu rdzy.
INIEKCJA RYS
Rysy muszą być czyste. Mogą być suche, wilgotne, mokre lub zanurzone w wodzie.
Przy stosowaniu pod wodą prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
MIESZANIE
WAŻNE
Utrzymanie urabialności i czasu obróbki
W przypadku dużej ilości opakowań jednostkowych, kolejne opakowanie mieszać po zużyciu poprzedniego opakowania.
WAŻNE
Zmiana właściwości spowodowana dodaniem rozpuszczalników
Rozpuszczalniki mogą uniemożliwić prawidłowe utwardzenie i zmienić właściwości mechaniczne materiału. Nie rozcieńczać Sikadur®-53 rozpuszczalnikami.
- WAŻNE Mieszać tylko całe zestawy. Przed rozpoczęciem mieszania, krótko wymieszać składnik A (żywicę) wolonoobrotową mieszarką elektryczną (maks. 400 obr./min) z pojedynczą końcówką mieszającą.
- Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A.
- Mieszać składniki A i B nieprzerwanie przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki o jednolitym kolorze bez smug.
- WAŻNE Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, które może powodować napowietrzenie materiału. Przelać materiał do czystego pojemnika i ponownie mieszać przez co najmniej 1 minutę, aby uzyskać jednorodną mieszankę i zapewnić dokładne wymieszanie. Uwaga: Całkowity czas mieszania wynosi 4 minuty.
- WAŻNE W przypadku zastosowań pod wodą po ostatecznym wymieszaniu należy odczekać 15 minut w temperaturze +20°C, aby umożliwić mieszance wstępną reakcję i uzyskanie optymalnej przyczepności. Przy stosowaniu pod wodą prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
APLIKACJA
WAŻNE
Uszkodzenia wynikające z długotrwałego obciążenia
Żywice Sikadur® zostały zaprojektowane jako materiały o niskim pełzaniu pod stałym obciążeniem. Jednakże z uwagi na pełzanie wszystkich materiałów polimerowych pod obciążeniem, długotrwałe, projektowane obciążenie konstrukcji musi uwzględniać wpływ pełzania.
- Generalnie długotrwałe, projektowane obciążenie konstrukcji musi być o 20-25% mniejsze niż nośność graniczna.
- W celu dokonania obliczeń konstrukcyjnych należy skonsultować się z inżynierem konstruktorem/projektantem.
KLEJENIE
Nanieść wymieszany materiał na przygotowane podłoże szpachlą, pacą, pacą ząbkowaną lub ręką (stosując odpowiednie rękawice ochronne). W przypadku aplikacji na matowo-wilgotny beton, dokładnie wetrzeć Sikadur®-53 pędzlem w podłoże.
KOTWIENIE
Ustawić elementy stalowe w odpowiedniej odległości od podłoża.
W razie potrzeby (pozycja pionowa, sufitowa) zastosować podpory.
Uszczelnić trzy krawędzie, pozostawić jedną krawędź otwartą.
Wlać żywicę przez otwartą krawędź. Uwaga: Podczas stosowania pod wodą należy stosować systemy lejów zsypowych połączonych elastycznymi rurami, aby zapewnić wystarczającą wysokość/ciśnienie hydrostatyczne. Następnie wlać materiał pod wodę przez przygotowany lej. Przy stosowaniu pod wodą prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
INIEKCJA RYS
Warunki wstępne
Prace muszą być prowadzone przez profesjonalnego wykonawcę posiadającego doświadczenie w pracach iniekcyjnych za pomocą odpowiedniego wyposażenia do iniekcji i przy zachowaniu odpowiedniego ciśnienia. Należy przeprowadzić próby wstępne.
- Osadzić lub przykleić pakery iniekcyjne.
- Zamknąć rysę lub pęknięcie.
- Pozostawić do utwardzenia.
- Tłoczyć żywicę, aż wypływająca żywica będzie czysta, bez zanieczyszczeń.
- Pobrać odwierty rdzeniowe aby ocenić głębokość penetracji żywicy i skuteczność iniekcji.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Nadmiar zaprawy należy zebrać do odpowiednich pojemników w celu utylizacji, zanim stwardnieje. Utylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami lokalnymi.
Czyścić wszystkie narzędzia i sprzęt do aplikacji środkiem Sika® Colma Cleaner w regularnych odstępach czasu i natychmiast po użyciu. Utwardzony materiał można usunąć tylko mechanicznie.
