Sikalastic®-836 DW
Polimocznikowa membrana hydroizolacyjna, nakładana natryskiem do zabezpieczania instalacji wody pitnej
Sikalastic®-836 DW jest dwuskładnikową, elastyczną, bardzo szybko wiążącą, polimocznikową membraną hydroizolacyjną nakładaną metodą natrysku na gorąco. Tworzy gładką, bezspoinową, odporną na ścieranie i przekrywającą rysy podłoża powłokę do stosowania w instalacjach wody pitnej. Grubość ≥ 2 mm.
- Bezspoinowa
- 100% zawartości części stałych
- Bardzo szybkie wiązanie
- Dobre możliwości pokrywania zarysowań podłoża
- Dobra odporność na ścieranie
- Zachowuje właściwości pod stałym działaniem temperatury od -30°C do +130°C w suchych warunkach
Zastosowanie
- Wewnętrze okładziny w betonowych zbiornikach wody pitnej
- Wewnętrzne okładziny w magazynach żywności
- Zbiorniki filtracyjne
- Instalacje odsalania wody morskiej
Charakterystyka / zalety
- Bezspoinowa
- 100% zawartości części stałych
- Bardzo szybkie wiązanie
- Dobre możliwości pokrywania zarysowań podłoża
- Dobra odporność na ścieranie
- Zachowuje właściwości pod stałym działaniem temperatury od -30°C do +130°C w suchych warunkach
Pakowanie
| Składnik A (ISO) | beczka 205 kg |
| Składnik B (żywica) | beczka 225 kg |
Informacje o produkcie
APROBATY / CERTYFIKATY
- Wyrób do ochrony powierzchniowej betonu ‐ powłoka zgodnie z EN 1504‐2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
- Atest Higieniczny PZH do kontaktu z wodą pitną, numer B.BK.60110.1225.2022 ważny do 02.11.2025.
Baza chemiczna
Czysty polimocznik
Czas składowania
| Składnik A (ISO) | 12 miesięcy od daty produkcji |
| Składnik B (żywica) | 12 miesięcy od daty produkcji |
Warunki składowania
Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych, oryginalnych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchym pomieszczeniu w temperaturze od +5°C do +25°C.
Gęstość
| Składnik A (ISO) | ~1,12 kg/dm3 |
| Składnik B (żywica) | ~1,00 kg/dm3 |
Zawartość części stałych wagowo
~ 100 %
Twardość Shore'a D
| ~ 48 | (EN ISO 868:2005) |
Odporność na ścieranie
| < 3000 mg | H22/1000 g/1000 cykli |
Wytrzymałość na rozciąganie
| ~ 17 MPa | (EN ISO 527-1:2012) |
Wytrzymałość na rozdzieranie
| ~100 kN/m | (ISO 34-1:2010) |
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Składnik A : składnik B = 1 : 1 objętościowo
Grubość warstwy
Minimum 2 mm
Temperatura otoczenia
Minimum -20 °C / Maksimum +40 °C
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 85%
Punkt rosy
Uwaga na kondensację.
Temperatury podłoża i nieutwardzonego materiału muszą być zawsze o co najmniej 3°C wyższe od temperatury punktu rosy aby uniknąć kondensacji.
Temperatura podłoża
Minimum -15 °C / Maksimum +70 °C
Czas utwardzania
24 godziny w temperaturze +20 °C
Zużycie
~ 1,1 kg/m2/mm
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Podłoża cementowe (beton) muszą być mocne oraz mieć odpowiednią wytrzymałość na ściskanie (minimum 25 MPa) i minimalną wytrzymałość na odrywanie 1,5 MPa.
Podłoża muszą być czyste, suche, bez zanieczyszczeń, smarów i zatłuszczeń, środków antyadhezyjnych, itp.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoża cementowe muszą być przygotowane mechanicznie, np. przez obróbkę strumieniowo-ścierną lub wodą pod wysokim ciśnieniem aby usunąć mleczko cementowe i uzyskać powierzchnię o otwartej strukturze.
Fragmenty podłoża o niewystarczającej wytrzymałości powinny być usunięte, a wszystkie uszkodzenia, pory powietrzne, itp. odsłonięte.
Większe nierówności podłoża powinny być zeszlifowane, a uszkodzenia naprawione materiałami Sikadur®, Sikafloor® lub Sikagard®. Materiały naprawcze muszą związać przed ułożeniem Sikalastic®-836 DW.
Bezpośrednio przed aplikacją materiału podłoże należy odpylić i odkurzyć przy użyciu odkurzacza.
MIESZANIE
Dozować i mieszać odpowiednim sprzętem do wykonywania natrysku materiałów dwuskładnikowych na gorąco. Oba składniki materiału muszą być podgrzane do temperatury +70°C.
Dokładność mieszania i dozowania musi być regularnie kontrolowana za pomocą odpowiedniego wyposażenia.
Dokładnie wymieszać składnik B za pomocą mieszarki do beczek aż do uzyskania jednolitego koloru.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Narzędzia należy umyć bezpośrednio po aplikacji za pomocą Thinner C. Wyposażenie do natrysku musi być oczyszczone i wypełnione środkiem Mesamoll. Utwardzony lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.