Sikaflex®-402 Connection
Sikaflex®-402 Connection jest jednoskładnikowym, wiążącym pod wpływem wilgoci materiałem uszczelniającym STP (polimer zakończony silanem). Przeznaczony jest do trwałego uszczelniania szczelin przemieszczających się i przylegających w elewacjach betonowych i murowanych.
- Łatwy w stosowaniu i obróbce
- Wysoka odkształcalność: ±25% (ISO 9047)
- Dobra przyczepność do wielu materiałów budowlanych
- Bardzo dobra odporność na warunki atmosferyczne
- Formuła niezawierająca ftalanów
Zastosowanie
Sikaflex®-402 Connection przeznaczony jest do uszczelniania i zabezpieczania przed działaniem czynników atmosferycznych szczelin w elewacjach, wszędzie tam gdzie wymagana jest niezawodność i trwałość. Sikaflex®-402 Connection może być stosowany do uszczelniania szczelin:- wewnątrz i na zewnątrz,
- wokół ościeżnic okiennych i drzwiowych,
- wokół elementów elewacji,
- wokół elementów prefabrykowanych,
- wokół ścian oporowych i działowych,
- na balkonach i attykach.
Charakterystyka / zalety
- Łatwy w stosowaniu i obróbce
- Wysoka odkształcalność: ±25% (ISO 9047)
- Dobra przyczepność do wielu materiałów budowlanych
- Bardzo dobra odporność na warunki atmosferyczne
- Formuła niezawierająca ftalanów
Pakowanie
| 300 ml kartusze | 12 kartuszy w pudełku |
| 600 ml opakowania foliowe | 20 opakowań foliowych w pudełku |
Dostępność opakowań zależna jest od aktualnego cennika.
Kolor
Dostępność kolorów zależna jest od aktualnego cennika.
Informacje o produkcie
APROBATY / CERTYFIKATY
- Materiał uszczelniający do niekonstrukcyjnych zastosowań wewnątrz i na zewnątrz zgodnie z normą EN 15651-1:2012, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o ocenę przeprowadzoną przez notyfikowane laboratorium, oznakowany znakiem CE.
Baza chemiczna
Polimer zakończony silanem
Czas składowania
12 miesięcy od daty produkcji
Warunki składowania
Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych, nieuszkodzonych, szczelnych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze od +5 °C do +30 °C.
Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.
Gęstość
| (1,25 ± 0,1) kg/dm3 | (ISO 1183-1) |
Deklaracja produktu
| EN 15651-1:2012 | F EXT-INT CC 25 LM |
| ISO 11600:2002 | Klasa F 25 LM |
Twardość Shore'a A
| Wiązanie 28 dni +23 °C, 50 % w.w. | 16 |
Sieczny moduł sprężystości przy rozciąganiu
| Wiązanie 28 dni +23 °C, 50 % w.w., badanie przy wydłużeniu 100% (+23 °C) | 0,4 MPa |
| Wiązanie 28 dni +23 °C, 50 % w.w., badanie przy wydłużeniu 100% (-20 °C) | 0,5 MPa |
Powrót elastyczny
| Wiązanie 28 dni +23 °C, 50 % w.w., badanie przy wydłużeniu 100% przez 24 godz. | 70 % |
Odporność na propagację rozdarcia
| Wiązanie 7 dni +23 °C, 50 % w.w. | 4,0 N/mm |
Zdolność przenoszenia przemieszczeń
± 25 % | (ISO 9047) |
Odporność na warunki atmosferyczne
| 8 cykli (maks. 10 cykli) | (ISO 19862) |
Temperatura użytkowania
| Maksimum | +70 °C |
| Minimum | -40 °C |
Projektowanie złączy
W przypadku szczelin przemieszczających się szerokość szczeliny musi wynosić co najmniej 8 mm i nie powinna przekraczać 40 mm. W przypadku szczelin bez przemieszczeń, takich jak szczeliny przylegające wewnątrz pomieszczeń szerokość szczeliny może być mniejsza niż 8 mm.
Szerokość szczeliny należy dobrać w ten sposób, aby wypełnienie mogło przenieść jej ruchy. We wszystkich przypadkach głębokość szczeliny musi wynosić co najmniej 8 mm lub proporcja szerokości do głębokości wypełnienia powinna wynosić 2 : 1 w zależności od tego, która wartość jest większa.
Szczegółowe informacje dotyczące projektowania szczelin i obliczeń znajdują się w następującym dokumencie: Wytyczne projektowania: Wymiarowanie szczelin w konstrukcjach.
Zastosowanie
Spływanie
| Profil 20 mm, w +50 °C | 0 mm |
Temperatura produktu
| Maksimum | +40 °C |
| Minimum | +5 °C |
Temperatura otoczenia
| Maksimum | +40 °C |
| Minimum | +5 °C |
Temperatura podłoża
| Maksimum | +40 °C |
| Minimum | +5 °C |
Uwaga na kondensację. Temperatura podłoża musi być o co najmniej 3 °C wyższa od temperatury punktu rosy.
Szybkość utwardzania
| 2 mm na 24 godziny (+23 °C / 50 % w.w.) | (CQP049-2) |
Czas naskórkowania
| 60 minut (+23 °C / 50 % w.w.) | (CQP019-1) |
Czas wygładzania
| 50 minut (+23 °C / 50 % w.w.) | (CQP019-2) |
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
WAŻNE
Słaba przyczepność z powodu nieodpowiedniego przygotowania powierzchni
Materiał gruntujący tylko poprawia przyczepność, nie zastępuje prawidłowego oczyszczenia powierzchni i nie poprawia wytrzymałości podłoża.
- Nie stosować materiałów gruntujących do poprawy stanu słabo przygotowanych lub źle oczyszczonych powierzchni.
WAŻNE
Słaba przyczepność z powodu niewłaściwego zagruntowania podłoża
Nieprawidłowo zdefiniowane lub niekontrolowane procedury przygotowawcze mogą prowadzić do zmian we właściwościach produktu.
- W przypadku specyficznych podłoży muszą zostać przeprowadzone badania przyczepności, a procedury uzgodnione ze wszystkimi stronami przed zastosowaniem materiału. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Sika.
Podłoże musi być czyste, suche, mocne i jednorodne, bez smarów, olejów, mleczka cementowego, luźnych cząstek, pyłu. Odspajające się powłoki, mleczko cementowe, pozostałości starych materiałów uszczelniających i inne zanieczyszczenia, które mogą mieć wpływ na przyczepność należy usunąć.
Podłoże musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby przenieść naprężenia wywoływane przez materiał uszczelniający podczas przemieszczeń.
- Podłoże można oczyścić takimi metodami jak: szczotkowanie, szlifowanie, piaskowanie lub innymi, odpowiednimi metodami mechanicznymi.
- Wszystkie uszkodzone krawędzie szczelin należy naprawić odpowiednim materiałem Sika.
- Przed naniesieniem materiałów gruntujących/aktywatorów lub Sikaflex®-402 Connection należy dokładnie usunąć pył, luźny i kruchy materiał z całej powierzchni.
Po przeprowadzeniu badań lub przy poparciu doświadczeniem, produkt może być stosowany bez materiałów gruntujących na wielu podłożach.
Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość a także w przypadku aplikacji o wysokich wymaganiach, przy stosowaniu w budynkach wielopiętrowych, przy szczelinach narażonych na znaczne obciążenia, przy narażeniu na działanie ekstremalnych warunków pogodowych konieczne jest zastosowanie gruntowania i/lub aktywacji.
PODŁOŻA NIEPOROWATE
Aluminium, aluminium anodowane, stal nierdzewna, stal galwanizowana, płytki szkliwione.
- Delikatnie uszorstnić podłoże padem o drobnym ścierniwie.
- Oczyścić podłoże.
- Aktywować podłoże ściereczką nasączoną Sika® Aktivator-205.
Inne metale takie jak miedź, brąz, blachy tytanowocynkowe.
- Delikatnie uszorstnić podłoże padem o drobnym ścierniwie.
- Oczyścić podłoże.
- Aktywować ściereczką nasączoną Sika® Aktivator-205.
- Pozostawić do odparowania.
- Nanieść pędzlem Sika® Primer-3 N.
Metale pokryte powłokami proszkowymi.
- Przeprowadzić wstępne próby w celu sprawdzenia przyczepności. Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Sika.
Podłoża PVC.
- Oczyścić i zagruntować materiałem Sika® Primer-215 nanoszonym pędzlem.
PODŁOŻA POROWATE
Beton, beton komórkowy, tynki na bazie cementu, zaprawy i cegły.
- Zagruntować materiałem Sika® Primer-3 N lub Sika® Primer-115 nanoszonym pędzlem.
Świeży beton 2-3 dniowy lub matowo-wilgotny (powierzchnia sucha).
- Zagruntować materiałem Sika® Primer-115 nanoszonym pędzlem.
APLIKACJA
WAŻNE
Procedury aplikacji
Należy przestrzegać procedur aplikacji zawartych w Zaleceniach stosowania, instrukcjach wykonania, które zawsze należy dostosować do rzeczywistych warunków na placu budowy.
WAŻNE
Przebarwienia podłoży z kamienia naturalnego z powodu migracji plastyfikatora
W przypadku stosowania na podłożach ze sztucznego lub naturalnego kamienia, takich jak granit, marmur lub wapień, mogą wystąpić plamy spowodowane migracją plastyfikatora.
- Nie stosować na podłoża z kamienia naturalnego.
WAŻNE
Degradacja materiału uszczelniającego z powodu wydzielania oleju, plastyfikatorów lub rozpuszczalników z podłoża
Podłoża bitumiczne, z kauczuku naturalnego, EPDM mogą wydzielać oleje, plastyfikatory lub rozpuszczalniki, które mogą degradować materiał uszczelniający i powodować, że jego powierzchnia staje się lepka.
- Nie stosować Sikaflex®-402 Connection na podłożach mogących wydzielać oleje, plastyfikatory lub rozpuszczalniki.
WAŻNE
Degradacja materiału uszczelniającego na skutek działania substancji chemicznych
Nie stosować Sikaflex®-402 Connection do uszczelniania szczelin wokół basenów i w basenach wypełnionych wodą ze środkami do uzdatniania wody na bazie chloru.
WAŻNE
Narażenie na alkohol
Nie narażać nieutwardzonego Sikaflex®-402 Connection na kontakt z produktami zawierającymi alkohol, ponieważ może to wpływać na utwardzanie produktu. Może to spowodować, że materiał uszczelniający pozostanie miękki lub stanie się lepki.
- Nie narażać nieutwardzonego Sikaflex®-402 Connection na kontakt z produktami zawierającymi alkohol.
WAŻNE
Stosowanie w ograniczonych przestrzeniach
Do utwardzenia Sikaflex®-402 Connection wymagana jest wilgoć atmosferyczna.
- Nie stosować Sikaflex®-402 Connection w pomieszczeniach zamkniętych o ograniczonej wymianie powietrza.
WAŻNE
Opóźnione tworzenie się naskórka i wydłużenie czasu utwardzania ze względu na zmieniające się warunki otoczenia
Uwaga: Zmiana warunków otoczenia może mieć wpływ na właściwości materiału. Tworzenie się naskórka i utwardzanie mogą być znacznie opóźnione przez niską wilgotność powietrza, niską temperaturę oraz duże wymiary szczeliny.
PROCEDURA APLIKACJI
- (Opcjonalnie) Zalecane jest stosowanie taśmy ochronnej, gdy wymagane są równe, dokładne linie łączenia lub wysoka estetyka.
- Po odpowiednim przygotowaniu podłoża umieścić w szczelinie sznur podpierający na odpowiedniej głębokości.
- Nanieść materiał gruntujący, jeśli jest wymagany. Uwaga: Unikać nanoszenia nadmiernej ilości materiału gruntującego, aby nie dopuścić do powstawania kałuż na spodzie szczeliny.
- Przygotować końcówkę kartusza lub opakowania foliowego
- Dopasować i przyciąć dyszę do wymaganego rozmiaru ścieżki materiału uszczelniającego.
- Umieścić opakowanie Sikaflex®-402 Connection w pistolecie.
- Wycisnąć materiał w szczelinę upewniając się, że materiał całkowicie przylega do podłoża po obu stronach szczeliny. Uwaga: Wypełnić szczelinę unikając powstawania pustek powietrznych.
- Tak szybko jak to możliwe mocno wygładzić materiał w stronę krawędzi spoiny, tak aby zapewnić dobrą przyczepność i gładkie wykończenie powierzchni. Stosować odpowiedni środek (np. Sika® Tooling Agent N), aby wygładzić powierzchnię szczeliny. WAŻNE: Nie stosować materiałów zawierających rozpuszczalniki.
- (Opcjonalnie) Usunąć taśmę po zakończeniu prac, przed upływem czasu naskórkowania.
MALOWANIE MATERIAŁU USZCZELNIAJĄCEGO
WAŻNE
Klejenie się powłoki z powodu migracji plastyfikatora
Farby, materiały uszczelniające lub kleje mogą zawierać plastyfikatory i inne substancje, które mogą migrować i powodować, że pomalowana powierzchnia stanie się lepka.
WAŻNE
Pękanie powłoki z powodu przemieszczeń szczeliny
Nieelastyczna powłoka nałożona na materiał uszczelniający może pękać na przemieszczających się szczelinach.
Sikaflex®-402 Connection może być pokrywany większością standardowych systemów powłokowych.
-
Przed malowaniem odczekać do pełnego utwardzenia Sikaflex®-402 Connection.
-
Przed malowaniem przeprowadzić wstępne próby w celu sprawdzenia kompatybilności farby lub systemu powłokowego z Sikaflex®-402 Connection zgodnie z normą ISO/TR 20436:2017 – Budynki i prace inżynierskie – Uszczelniacze – Możliwość malowania i kompatybilność farb i uszczelniaczy.
Zmiana koloru materiału uszczelniającego
Uwaga: Mogą wystąpić zmiany koloru materiału uszczelniającego, szczególnie w przypadku koloru białego i innych jasnych kolorów. Nie ma to wpływu na właściwości techniczne i trwałość materiału.