Sika® Igolflex®-201 DE

• Grubowarstwowa powłoka bitumiczna modyfikowana polimerami do izolacji wodochronnej konstrukcji poniżej poziomu gruntu zgodnie z normą EN 15814:2011+A2:2014, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o ocenę przeprowadzoną przez notyfikowane laboratorium, oznakowany znakiem CE.
• Krajowa Ocena Techniczna Nr IBDiM-KOT-2025/1125 Izolacje wodochronne, płynne, po podziemnych części obiektów mostowych i tuneli Sika® Igolflex® P-01 DE, Sika® Igolflex®-202, Sika® Igolflex®-101 DE, Sika® Igolflex®-201 DE

Modyfikowana polimerami, wzmocniona włóknami wodna emulsja bitumiczna z reaktywnym spoiwem hydraulicznym.

12 miesięcy od daty produkcji

Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze od +5°C do +30°C.

Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.

POWŁOKA BEZ WZMOCNIENIA

POWŁOKA WZMOCNIONA

Wzmocnienie jest wymagane w obszarach o dużych przemieszczeniach (zwykle > 25 m2), na nieregularnych podłożach, do mostkowania rys, w obszarach połączeń i szczelin w podłożu a także do wykończenia detali.

Minimum -20 °C / Maksimum + 80°C (po utwardzeniu)

2,0 - 2,5 mm na warstwę

Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C

Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C

Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C

Suche lub lekko wilgotne

Uwaga: Podano czas orientacyjny. Rzeczywisty czas może się różnić w zależności od grubości warstwy i warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.

Uwaga: Podano czas orientacyjny. Rzeczywisty czas może się różnić w zależności od grubości warstwy i warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.

Uwaga: Podano czas orientacyjny. Rzeczywisty czas może się różnić w zależności od grubości warstwy i warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.

Uwaga: Podano czas orientacyjny. Rzeczywisty czas może się różnić w zależności od grubości warstwy i warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.

Zużycie wynosi ok. 1,1 kg/m² na 1 mm grubości mokrej warstwy. 

Uwaga: Podano wartość teoretyczną, wielkość w czasie aplikacji może być wyższa ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp. Nanieść materiał na obszar testowy, aby obliczyć dokładne zużycie dla określonych warunków podłoża, proponowanej metody aplikacji i stosowanego wyposażenia.

MIESZANIE

• Elektryczne mieszadło z pojedynczą końcówką (300 - 400 obr./min.)

APLIKACJA

• Paca zębata (> 4mm)
• Paca płaska
• Wyposażenie do natrysku bezpowietrznego
• Perystaltyczna pompa tłocząca do natrysku

Podłoże musi być jednolite, suche lub lekko wilgotne, bez pyłu, luźnych niezwiązanych z podłożem cząstek, starych powłok, oleju, smaru, mleczka cementowego i innych zanieczyszczeń, które mogłyby zmniejszyć przyczepność powłoki. Podłoża cementowe muszą być mocne, a ich wytrzymałość na odrywanie musi wynosić co najmniej 1,5 MPa.
W przypadku stosowania materiałów pomocniczych, należy zapoznać się z odpowiednią Kartą Informacyjną produktu.

PRZEJŚCIA I SZCZELINY 
Uwaga: W przypadku przejść przez konstrukcję, szczelin dylatacyjnych i przerw roboczych należy stosować dodatkowe rozwiązania uszczelniające Sika.

Powierzchnie muszą zostać oczyszczone i przygotowane przy użyciu odpowiednich technik przygotowania, aby zapewnić czystą, lekko teksturowaną powierzchnię.

Uszkodzenia należy naprawić za pomocą odpowiedniej zaprawy naprawczej Sika®.

Aby uzyskać dodatkowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika®.

WAŻNE

Wady powierzchni spowodowane pustkami powietrznymi i ubytkami w podłożu

Pustki powietrzne i ubytki w podłożu, jeśli nie zostaną naprawione podczas procesu przygotowania, skutkują powstawaniem uszkodzeń wykonanej powłoki.

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

1. Podczas przygotowania powierzchni w pełni odsłonić wymagające naprawy pustki powietrzne i ubytki.
2. Słabe podłoża cementowe należy usunąć.
3. Podłoża cementowe przygotować mechanicznie metodą strumieniowo-ścierną lub metodą frezowania w celu usunięcia mleczka cementowego.
4. Przed nałożeniem Sika® Igolflex®-201 DE podłoże należy dokładnie odkurzyć odkurzaczem przemysłowym.
5. Naprawy podłoża, wypełnienia ubytków, kawern, nierówności, itp. należy wykonać przy użyciu odpowiednich materiałów np. Sika MonoTop®, Sikadur® lub Sikagard®. Aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące materiałów do napraw i wyrównywania podłoża prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
6. Porowate podłoża należy zagruntować materiałem Sika® Igolflex® P-01/Sika® Igolflex® P-01 DE. 

1. WAŻNE: Mieszać tylko całe zestawy elektryczną mieszarką (300 - 400 obr./min.) z odpowiednią, pojedynczą końcówką mieszającą.
2. Rozpocząć mieszanie składnika A (ciecz) i stopniowo dodawać składnik B (proszek) do składnika A.
3. Mieszać składniki A + B w sposób ciągły przez ok. 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, bez grudek. WAŻNE: Należy unikać nadmiernego mieszania, aby ograniczyć napowietrzenie mieszanki. Uwaga: Podczas tego etapu mieszania przynajmniej raz zeskrobać boki i dno pojemnika za pomocą pacy lub szpachelki o prostej krawędzi, aby zapewnić dokładne wymieszanie.
4. Całkowity czas mieszania składników A + B co najmniej 3 minuty.

WAŻNE

Procedury aplikacji

Przestrzegać procedur aplikacji zawartych w Zaleceniach stosowania, instrukcjach wykonania, które zawsze należy dostosować do rzeczywistych warunków na placu budowy.

WAŻNE

Promieniowanie UV i warunki atmosferyczne

Materiał nie jest odporny na stałe, bezpośrednie działanie czynników atmosferycznych lub promieniowania UV.  Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.

POWŁOKA BEZ WZMOCNIENIA 

Warunki wstępne 

Potwierdzić odpowiednie przygotowanie powierzchni i przyczepność Sika® Igolflex®-201 DE, przeprowadzić badania przyczepności i próby praktyczne przed aplikacją. Prze aplikacją sprawdzić też warunki otoczenia.

1. Nałożyć pierwszą warstwę Sika® Igolflex®-201 DE równomiernie na powierzchnię za pomocą pacy zębatej lub metodą natrysku odpowiednim urządzeniem (prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika).
2. Natychmiast wygładzić powierzchnię płaską pacą, aby wypełnić szczeliny i pustki.
3. Pozostawić Sika® Igolflex®-201 DE na wymagany czas oczekiwania przed nałożenia kolejnej warstwy. Uwaga: Czas oczekiwania podany jest w punkcie Informacje o aplikacji.
4. Nałożyć drugą warstwę Sika® Igolflex®-201 DE równomiernie na powierzchnię za pomocą pacy zębatej lub metodą natrysku odpowiednim urządzeniem.
5. Natychmiast wygładzić powierzchnię płaską pacą, aby wypełnić szczeliny i pustki.

POWŁOKA WZMOCNIONA 

Warunki wstępne 

Potwierdzić odpowiednie przygotowanie powierzchni i przyczepność Sika® Igolflex®-201 DE, przeprowadzić badania przyczepności i próby praktyczne przed aplikacją. Prze aplikacją sprawdzić też warunki otoczenia.

1. Nałożyć pierwszą warstwę Sika® Igolflex®-201 DE równomiernie na powierzchnię za pomocą pacy zębatej lub metodą natrysku odpowiednim urządzeniem (prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika).
2. Osadzić w pierwszej warstwie matę wzmacniającą metodą "mokre na mokre". WAŻNE: Zakłady maty wzmacniającej muszą wynosić co najmniej 100 mm.
3. Natychmiast wygładzić powierzchnię płaską pacą, aby wypełnić szczeliny i pustki.
4. Pozostawić Sika® Igolflex®-201 DE na wymagany czas oczekiwania przed nałożenia kolejnej warstwy. Uwaga: Czas oczekiwania podany jest w punkcie Informacje o aplikacji.
5. Nałożyć drugą warstwę Sika® Igolflex®-201 DE równomiernie na powierzchnię za pomocą pacy zębatej lub metodą natrysku odpowiednim urządzeniem.
6. Natychmiast wygładzić powierzchnię płaską pacą, aby wypełnić szczeliny i pustki.

Narzędzia należy czyścić bezpośrednio po użyciu za pomocą wody. Utwardzony lub związany materiał można usunąć tylko za pomocą Sika® Colma Cleaner lub mechanicznie.