Karta Informacyjna Produktu Pokaż wszystkie dokumenty

SikaEmaco® S 5440 RS

(dawniej MEmaco S 5440RS)

Szybkowiążąca, kompensująca skurcz, wzmocniona włóknami, tiksotropowa zaprawa o bardzo wysokiej wytrzymałości do napraw konstrukcyjnych betonu zawierająca inhibitor korozji

SikaEmaco® S 5440 RS jest jednoskładnikową, szybkowiążącą, kompensującą skurcz konstrukcyjną zaprawą naprawczą o bardzo wysokiej wytrzymałości i module, o właściwościach przekraczających wymagania klasy R4 normy EN 1504-3. SikaEmaco® S 5440 RS jest gotową do użycia zaprawą zawierającą specjalne spoiwa hydrauliczne, piaski o optymalnym uziarnieniu, specjalnie dobrane włókna polimerowe i zintegrowany inhibitor korozji. Po wymieszaniu z wodą SikaEmaco® S 5440 RS tworzy szybkowiążącą i tiksotropową zaprawę, którą można łatwo nakładać ręcznie w warstwach o grubości od 5 do 50 mm.

  • Szybkowiążąca, umożliwia szybki powrót do eksploatacji
  • Utwardzanie w niskiej temperaturze, może być stosowana w temperaturze do 0°C - możliwość przedłużenia sezonu budowlanego jesienią i wiosną
  • Uniwersalne zastosowanie: może być stosowana wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń, na powierzchniach pionowych i sufitowych, w środowisku suchym i mokrym
  • Tiksotropowa - może być stosowana w warstwach o grubości do 50 mm bez potrzeby dodatkowego zbrojenia
  • Bardzo wysoka wytrzymałość wczesna i końcowa (> 85 MPa)
  • Doskonała urabialność ułatwiająca układanie i wykańczanie
  • Wysoki moduł sprężystości i doskonała przyczepność do betonu nośnego zapewniająca przenoszenie obciążeń
  • Odporność na warunki atmosferyczne: sprawdzona odporność na zamrażanie/rozmrażanie i karbonatyzację
  • Odporność na siarczany
  • Spełnia wymagania klasy ekspozycji XWW3 zgodnie z normą DIN 19573 (Zaprawa do budowy i renowacji kanalizacji na zewnątrz budynków)
  • Bardzo niska przepuszczalność wody i chlorków
  • Ochrona naprawianego betonu dzięki zintegrowanemu inhibitorowi korozji
Karta Informacyjna Produktu Pokaż wszystkie dokumenty

Zastosowanie

SikaEmaco® S 5440 RS przeznaczona jest do stosowania przy klasach ekspozycji XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS 1-3, XA 1-3 i XM1 zgodnie z normą EN 206. Może być stosowana do szybkich, konstrukcyjnych napraw elementów i obiektów betonowych, takich jak:
  • słupy, pomosty i belki poprzeczne, również te wykonane z betonu o wysokiej wytrzymałości
  • konstrukcje w środowiskach przemysłowych, gdzie wymagany jest szybki powrót do eksploatacji,
  • przygotowanie powierzchni w zakładach uzdatniania wody i oczyszczalniach ścieków,
  • tunele, rury, odpływy i wszystkie konstrukcje podziemne, szczególnie w trudnych warunkach gruntowych,
  • konstrukcje morskie, zwłaszcza jeśli naprawa musi przebiegać zgodnie z harmonogramem pływów.
 

Charakterystyka / zalety

  • Szybkowiążąca, umożliwia szybki powrót do eksploatacji
  • Utwardzanie w niskiej temperaturze, może być stosowana w temperaturze do 0°C - możliwość przedłużenia sezonu budowlanego jesienią i wiosną
  • Uniwersalne zastosowanie: może być stosowana wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń, na powierzchniach pionowych i sufitowych, w środowisku suchym i mokrym
  • Tiksotropowa - może być stosowana w warstwach o grubości do 50 mm bez potrzeby dodatkowego zbrojenia
  • Bardzo wysoka wytrzymałość wczesna i końcowa (> 85 MPa)
  • Doskonała urabialność ułatwiająca układanie i wykańczanie
  • Wysoki moduł sprężystości i doskonała przyczepność do betonu nośnego zapewniająca przenoszenie obciążeń
  • Odporność na warunki atmosferyczne: sprawdzona odporność na zamrażanie/rozmrażanie i karbonatyzację
  • Odporność na siarczany
  • Spełnia wymagania klasy ekspozycji XWW3 zgodnie z normą DIN 19573 (Zaprawa do budowy i renowacji kanalizacji na zewnątrz budynków)
  • Bardzo niska przepuszczalność wody i chlorków
  • Ochrona naprawianego betonu dzięki zintegrowanemu inhibitorowi korozji

Pakowanie

Worki papierowe 25 kg

Kolor

Szary proszek

Informacje o produkcie

Zrównoważony rozwój / Certyfikaty / Aprobaty

APROBATY / CERTYFIKATY

  • Zaprawa cementowa klasy R4 do konstrukcyjnych i niekonstrukcyjnych napraw konstrukcji betonowych zgodna z normą EN 1504-3, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE

  • Przenikanie chlorków zgodnie z Wytycznymi BAW

  • Certyfikat zakładowy klasy ekspozycji XM1
Informacje o produkcie

Czas składowania

12 miesięcy od daty produkcji

Warunki składowania

Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych i chłodnych warunkach, na paletach bez bezpośredniego kontaktu z podłożem. Chronić przed działaniem światła słonecznego i opadami deszczu. Nie należy narażać produktu na działanie temperatury powyżej 30 °C.

Maksymalna wielkość ziarna

1,2 mm

Zawartość jonów chlorkowych

≤ 0,02 %

(EN 1015-17)
Informacje techniczne

Odporność na ścieranie

Metoda Böhmego

Klasa A12

Wytrzymałość na ściskanie

2 godziny

≥ 20 MPa

3 godziny

≥ 25 MPa

4 godziny

≥ 30 MPa

1 dzień

≥ 40 MPa

7 dni

≥ 70 MPa

28 dni

≥ 85 MPa

Dane uzyskane w temperaturze +23 °C

Wartości wytrzymałości w niskich temperaturach:

1 dzień

≥ 30 MPa

28 dni

≥ 60 MPa

Dane uzyskane w temperaturze +1 °C 

Moduł sprężystości przy ściskaniu

≥ 30 000 MPa

(EN 13412)

Wytrzymałość na zginanie

28 dni

≥ 8 MPa

Wytrzymałość na odrywanie

Przyczepność do betonu, zaprawa 28 dni

≥ 2,0 MPa

Przyczepność do betonu po cyklach zamrażania-rozmrażania (50 cykli, działanie soli odladzających)

≥ 3,0 MPa

Reakcja na ogień

Klasa A1

(EN 13501-1)

Odporność chemiczna

Głębokość zniszczenia przy pH 4 po 4000 godzin

0,73 mm

Mrozoodporność - odporność na działanie soli odladzających

Badanie CDF

37 g/m²

Odporność na siarczany

Zmiana wymiarów po 120 dniach przechowywania w 10% roztworze Na2SO4

< 0,2 mm/m

Absorpcja kapilarna

≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5

(EN 13057)

Odporność na karbonatyzację

Spełnia dk ≤ betonu kontrolnego (po 28 dniach)

(EN 13295)

Temperatura użytkowania

-30 °C do + 80 °C

Zastosowanie

Informacje o aplikacji

Proporcje mieszania

3,3 do 3,5 l wody na worek 25 kg

Grubość warstwy

Minimum 5 mm / Maksimum 50 mm 

Temperatura produktu

Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C

Temperatura otoczenia

Minimum 0 °C / Maksimum +30 °C

Temperatura podłoża

Minimum 0 °C / Maksimum +30 °C

Przydatność do stosowania

15-20 minut w temperaturze 21±2 °C i przy wilgotności wzgędnej 60±10 %. Wyższe temperatury skracają ten czas, a niższe go wydłużają

Czas oczekiwania / Przemalowanie

SikaEmaco® S 5440 RS może być pokrywana powłokami paroprzepuszczalnymi po 2 godzinach w temperaturze 21±2°C i przy wilgotności względnej 60±10%. Wyższe temperatury skracają ten czas, a niższe go wydłużają.

Czas wiązania

~ 30-40 minut w temperaturze 21±2°C i przy wilgotności względnej 60±10%. Wyższe temperatury skracają ten czas, a niższe go wydłużają.

Gęstość świeżej zaprawy

~ 2,1 kg/dm3
Zużycie

Zużycie

Do przygotowania 1 m³ świeżej zaprawy potrzeba około 1900 kg proszku.

Z jednego opakowania 25 kg można uzyskać ok. 13 litrów zaprawy.
Instrukcja aplikacji

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

Aby zapewnić dobrą przyczepność beton musi być całkowicie utwardzony, czysty i nośny. Wszystkie luźne, niezwiązane cząstki, kurz, smar, olej itp. należy usunąć. Beton musi mieć minimalną wytrzymałość na odrywanie 1,5 MPa.

Uszkodzony lub zanieczyszczony beton usunąć aby uzyskać szorstkie i nośne podłoże o odpowiedniej przyczepności. Zalecane jest stosowanie nieudarowych/wibracyjnych metod czyszczenia, np. śrutowanie, piaskowanie lub czyszczenie wodą pod wysokim ciśnieniem. Po przygotowaniu podłoża na jego powierzchni musi być wyraźnie widoczne kruszywo.

Naciąć krawędzie naprawianej powierzchni pionowo na głębokość co najmniej 5 mm.

Jeśli zbrojenie jest odsłonięte, należy oczyścić je do minimalnego stopnia Sa 2 zgodnie z ISO 8501-1 / ISO 12944-4. Upewnić się, że tylna strona prętów zbrojeniowych również jest oczyszczona. W przypadku zanieczyszczenia betonu chlorkami lub gdy grubość otuliny jest mniejsza niż 10 mm, zbrojenie należy zabezpieczyć materiałem SikaEmaco® P 5000 AP.

Przygotowane podłoże powinno być nasycone wodą, najlepiej 12 godziny, ale co najmniej 2 godziny przed aplikacją SikaEmaco® S 5440 RS. Przed rozpoczęciem aplikacji powierzchnia musi być matowo-wilgotna, bez stojącej wody.

MIESZANIE

Worki otwierać tuż przed rozpoczęciem mieszania. Nie używać uszkodzonych lub otwartych worków.

Wlać minimalną ilość wody do czystego pojemnika do mieszania. Wymagana ilość wody zarobowej: 3,3 do 3,5 litra na worek 25 kg w zależności oczekiwanej konsystencji. Używać tylko czystej, niezanieczyszczonej wody. Do wody dodać całą ilość zaprawy SikaEmaco® S 5440 RS na raz i mieszać wolnoobrotową mieszarką elektryczną (maks. 400 obr./min) z odpowiednią końcówką mieszającą przez 3 minuty, aż do uzyskania mieszanki o plastycznej konsystencji, bez grudek.

Pozostawić zaprawę na 2-3 minuty, a następnie ponownie krótko wymieszać, dostosowując konsystencję w razie potrzeby.

Uwaga: W razie potrzeby dodać wodę, ale nigdy nie przekraczać maksymalnego dozowania wody!

APLIKACJA

Temperatura podczas aplikacji i przez następne 12 godzin musi wynosić od 0 °C do +30 °C.

Na przygotowane, wilgotne podłoże należy najpierw nanieść cienką warstwę szpachlową i wetrzeć ją w podłoże. Następnie nanieść SikaEmaco® S 5440 RS pacą, kielnią lub listwą do jastrychów na żądaną grubość od 5 do 50 mm.

Wygładzanie pacą lub wykańczanie pacą lub gąbką można rozpocząć natychmiast gdy zaprawa zaczyna sztywnieć (zwykle po upływie około 30 do 45 minut w temperaturze +20 °C). W niższych temperaturach i/lub przy wyższej wilgotności czas ten ulega wydłużeniu.

 

CZYSZCZENIE NARZĘDZI

Narzędzia i wyposażenie umyć wodą bezpośrednio po użyciu. Związany/utwardzony materiał można usunąć tylko mechanicznie.

Dokumentacja