Karta Informacyjna Produktu Pokaż wszystkie dokumenty

SikaEmaco® S 5800 DUO

(dawniej MEmaco S 5800 DUO)

Szybkowiążąca, kompensująca skurcz, tiksotropowa zaprawa naprawcza i wyrównująca (2 w 1) o średniej wytrzymałości, klasa R3 wg normy EN 1504-3

SikaEmaco® S 5800 DUO jest jednoskładnikową, szybkowiążącą, kompensującą skurcz, konstrukcyjną zaprawą naprawczą oraz zaprawą wyrównawczą o średniej wytrzymałości i module, spełniającą wymagania klasy R3 normy EN 1504-3. Unikalny, uniwersalny produkt 2 w 1, który można układać ręcznie lub metodą natrysku w warstwach o grubości od 1 do 50 mm. SikaEmaco® S 5800 DUO jest gotową do użycia zaprawą zawierającą specjalne spoiwa hydrauliczne, piaski o optymalnym uziarnieniu, specjalnie dobrane polimery i dodatki. Po wymieszaniu z wodą SikaEmaco® S 5800 DUO tworzy szybkowiążącą i tiksotropową zaprawę, którą można łatwo nakładać ręcznie lub metodą natrysku.

  • Unikalne właściwości 2 w 1: warstwa wyrównawcza i konstrukcyjna zaprawa naprawcza w jednym produkcie!
  • Szybkowiążąca, umożliwia szybki powrót do eksploatacji
  • Uniwersalne zastosowanie: może być stosowana wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń, na powierzchniach poziomych, pionowych i sufitowych, w środowisku suchym i mokrym
  • Łatwa do układania zarówno ręcznie, jak i metodą natrysku
  • Tiksotropowa - może być układana w warstwie o grubości do 50 mm bez potrzeby dodatkowego zbrojenia
  • Średnia wytrzymałość i średni moduł sprężystości dla najlepszej kompatybilności z betonem o średniej wytrzymałości, często spotykanym podczas renowacji
  • Doskonała urabialność ułatwiająca układanie i wykańczanie
  • Doskonała przyczepność do betonu nośnego zapewniająca przenoszenie obciążeń
  • Odporność na warunki atmosferyczne: sprawdzona odporność na zamrażanie/rozmrażanie i karbonatyzację
  • Bardzo niska przepuszczalność wody i chlorków
  • Odporność na siarczany
Karta Informacyjna Produktu Pokaż wszystkie dokumenty

Zastosowanie

SikaEmaco® S 5800 DUO przeznaczona jest do konstrukcyjnych napraw i wyrównywania powierzchni elementów betonowych w klasach ekspozycji XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS 1-3 i XA 1-2 zgodnie z normą EN 206, np. takich jak:
  • słupy, filary i belki poprzeczne,
  • konstrukcje betonowe w środowiskach przemysłowych, gdzie wymagany jest szybki powrót do eksploatacji,
  • przygotowanie powierzchni w zakładach uzdatniania wody i oczyszczalniach ścieków,
  • tunele, rury, odpływy i wszystkie konstrukcje podziemne,
  • elewacje budynków mieszkalnych i komercyjnych,
  • prefabrykowane elementy betonowe.
 

Charakterystyka / zalety

  • Unikalne właściwości 2 w 1: warstwa wyrównawcza i konstrukcyjna zaprawa naprawcza w jednym produkcie!
  • Szybkowiążąca, umożliwia szybki powrót do eksploatacji
  • Uniwersalne zastosowanie: może być stosowana wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń, na powierzchniach poziomych, pionowych i sufitowych, w środowisku suchym i mokrym
  • Łatwa do układania zarówno ręcznie, jak i metodą natrysku
  • Tiksotropowa - może być układana w warstwie o grubości do 50 mm bez potrzeby dodatkowego zbrojenia
  • Średnia wytrzymałość i średni moduł sprężystości dla najlepszej kompatybilności z betonem o średniej wytrzymałości, często spotykanym podczas renowacji
  • Doskonała urabialność ułatwiająca układanie i wykańczanie
  • Doskonała przyczepność do betonu nośnego zapewniająca przenoszenie obciążeń
  • Odporność na warunki atmosferyczne: sprawdzona odporność na zamrażanie/rozmrażanie i karbonatyzację
  • Bardzo niska przepuszczalność wody i chlorków
  • Odporność na siarczany

Pakowanie

Worki papierowe 25 kg

Kolor

Szary proszek

Informacje o produkcie

Zrównoważony rozwój / Certyfikaty / Aprobaty

APROBATY / CERTYFIKATY

  • Zaprawa cementowa klasy R3 do napraw konstrukcyjnych i niekonstrukcyjnych betonu w budynkach i pracach inżynierskich zgodna z EN 1504-3:2005, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
 
Informacje o produkcie

Czas składowania

12 miesięcy od daty produkcji

Warunki składowania

Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych i chłodnych warunkach, na paletach bez bezpośredniego kontaktu z podłożem. Chronić przed działaniem światła słonecznego i opadami deszczu. Nie należy narażać produktu na działanie temperatury powyżej 30 °C.

Maksymalna wielkość ziarna

0,4 mm

Zawartość jonów chlorkowych

≤ 0,05 %

(EN 1015-17)
Informacje techniczne

Wytrzymałość na ściskanie

Jeśli nie podano inaczej wszystkie dane techniczne odnoszą się do materiału wymieszanego z ok. 160 g wody na kg proszku (średnia ilość wody zarobowej).

Pielęgnacja

próbek jak CC

Pielęgnacja

próbek jak PCC

4 godziny

≥ 4 MPa

-

1 dzień

≥ 15 MPa

-

2 dni

-

≥ 20 MPa

3 dni

≥ 20 MPa

-

7 dni

≥ 30 MPa

≥ 30 MPa

28 dni

≥ 35 MPa

≥ 35 MPa

Moduł sprężystości przy ściskaniu

23 000 MPa

(EN 13412)

Wytrzymałość na zginanie

Pielęgnacja

próbek jak CC

Pielęgnacja

próbek jak PCC

4 godziny

≥ 1 MPa

-

1 dzień

≥ 4 MPa

-

2 dni

-

≥ 4 MPa

3 dni

≥ 5 MPa

-

7 dni

≥ 6 MPa

≥ 5 MPa

28 dni

≥ 6 MPa

≥ 6 MPa

Skurcz

90 dni

≤ 0,95 mm/m

Wytrzymałość na odrywanie

Grubość warstwy

5 mm*

50 mm**

24 godziny

≥ 1 MPa

≥ 1 MPa

48 godzin

≥ 1,5 MPa

≥ 1,5 MPa

Grubość warstwy

2 mm**

10 mm**

28 dni

≥ 1,8 MPa

≥ 1,8 MPa

* Materiał wymieszany z ok. 190 g wody na 1 kg proszku (maksymalna ilość wody)

** Materiał wymieszany z ok. 160 g wody na 1 kg proszku (średnia ilość wody)

Odporność na szok termiczny

Przyczepnosć do betonu po szoku termicznym efekt burzy (50 cykli)

≥ 2,0 MPa

Reakcja na ogień

Klasa A1

(EN 13501-1)

Mrozoodporność - odporność na działanie soli odladzających

Przyczepność do betonu po cyklach zamrażania-rozmrażania (50 cykli, działanie soli odladzających)

≥ 1,8 MPa

Odporność na siarczany

Stabilność wymiarów po ekspozycji na 10% roztwór Na2SO4 w porównaniu do przechowywania w wodzie po 112 dniach (przedłużona metoda Wittekindta)

< 0,2 mm/mm

Absorpcja kapilarna

28 dni

≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5

Wodoszczelność

Zaprawa o grubości 15 mm po 28 dniach

do 1,5 bara

Odporność na karbonatyzację

Spełnia dk ≤ betonu kontrolnego (po 28 dniach)

(EN 13295)

Temperatura użytkowania

-30 do + 80 °C

Wnikanie jonów chlorkowych

Całkowita zawartość chlorków w stosunku do zawartości cementu w strefie 8 - 10 mm po 6 miesiącach

< 0.01 %

Zastosowanie

Informacje o aplikacji

Proporcje mieszania

3,7 – 4,7 l wody na worek 25 kg

Grubość warstwy

Minimum 1 mm / Maksimum 50 mm

Temperatura produktu

Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C

Przydatność do stosowania

40 - 55 minut (w temperaturze 21±2°C i przy wilgotności względnej 60±10%. Wyższe temperatury skracają ten czas, a niższe go wydłużają.)

Czas oczekiwania / Przemalowanie

Przyczepność po 28 dniach (warstwa zaprawy o grubości 10 mm pokryta Sikagard-330 EL po 4 godzinach)

1,7 MPa

Możliwość obciążenia

Grubość warstwy

5 mm*

50 mm**

Wilgotność resztkowa po 48 godzinach

4,5 %

3,8 %

  

* Materiał wymieszany z ok. 190 g wody na 1 kg proszku (maksymalna ilość wody)

** Materiał wymieszany z ok. 160 g wody na 1 kg proszku (średnia ilość wody)

Gęstość świeżej zaprawy

~ 1,95 g/cm³
Zużycie

Zużycie

Do przygotowania 1 m³ świeżej zaprawy potrzeba około 1700 kg proszku.

Z jednego opakowania 25 kg można uzyskać ok. 14,5-15 litrów zaprawy, w zależności od ilości wody zarobowej.
Instrukcja aplikacji

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

Naprawy konstrukcyjne betonu:

Aby zapewnić dobrą przyczepność beton musi być całkowicie utwardzony, czysty i nośny. Wszystkie luźne, niezwiązane cząstki, kurz, smar, olej itp. należy usunąć. Beton musi mieć minimalną wytrzymałość na odrywanie 1,0 MPa.

Uszkodzony lub zanieczyszczony beton usunąć aby uzyskać szorstkie i nośne podłoże o odpowiedniej przyczepności. Zalecane jest stosowanie nieudarowych/wibracyjnych metod czyszczenia, np. śrutowanie, piaskowanie lub czyszczenie wodą pod wysokim ciśnieniem. Po przygotowaniu podłoża na jego powierzchni musi być wyraźnie widoczne kruszywo.

Naciąć krawędzie naprawianej powierzchni pionowo na głębokość co najmniej 5 mm.

Jeśli zbrojenie jest odsłonięte, należy oczyścić je do minimalnego stopnia Sa 2 zgodnie z ISO 8501-1 / ISO 12944-4. Upewnić się, że tylna strona prętów zbrojeniowych również jest oczyszczona. Oczyszczone zbrojenie zabezpieczyć dwoma warstwami materiału SikaEmaco® P 5000 AP.

Przygotowane podłoże powinno być nasycone wodą, najlepiej 24 godziny, ale co najmniej 2 godziny przed aplikacją SikaEmaco® S 5800 DUO. Przed rozpoczęciem aplikacji powierzchnia musi być matowo-wilgotna, bez stojącej wody.

Wyrównanie podłoża:

Podłoże musi być szorstkie, czyste, nośne, bez kurzu, oleju i smaru. Wszystkie luźne, niezwiązane cząstki, kurz, smar, olej, mleczko cementowe itp. należy usunąć. W przypadku napraw na dużych powierzchniach podłoże betonowe musi mieć wytrzymałość na odrywanie powyżej 0,8 MPa.

Dokładnie zwilżyć podłoże i pozwolić mu wyschnąć do stanu matowo-wilgotnego przed nałożeniem zaprawy. Powierzchnia musi być matowo-wilgotna, ale bez stojącej wody.

MIESZANIE

Wlać minimalną ilość wody do czystego pojemnika do mieszania. Wymagana ilość wody zarobowej: 3,7 do 4,7 litra na worek 25 kg w zależności oczekiwanej konsystencji. Używać tylko czystej, niezanieczyszczonej wody. Do wody dodać całą ilość zaprawy SikaEmaco® S 5800 DUO na raz i mieszać wolnoobrotową mieszarką elektryczną (maks. 400 obr./min) z odpowiednią końcówką mieszającą przez 3 minuty, aż do uzyskania mieszanki o plastycznej konsystencji, bez grudek.

Pozostawić zaprawę na 2-3 minuty, a następnie ponownie krótko wymieszać, dostosowując konsystencję w razie potrzeby.

Uwaga: W przypadku stosowania jako warstwa wyrównująca zalecane jest dozowanie wody w proporcjach z górnego zakresu; w przypadku stosowania jako zaprawa naprawcza zalecane jest dozowanie wody w proporcjach z dolnego zakresu. W razie potrzeby dodać wodę, ale nigdy nie przekraczać maksymalnego dozowania wody!

APLIKACJA

Temperatura podczas aplikacji i przez następne 12 godzin musi wynosić od +5°C do +30°C.

Naprawa konstrukcyjna betonu:

Na przygotowane, wilgotne podłoże należy najpierw nanieść cienką warstwę szpachlową. W przypadku bardzo szorstkich podłoży zalecane jest naniesienie pędzlem warstwy sczepnej z SikaEmaco® S 5800 DUO (z dodatkiem maks. 20% wody), a następnie ułożyć zaprawę naprawczą metodą  "mokre na mokre" na świeżą warstwę sczepną.

Nanosić SikaEmaco® S 5800 DUO za pomocą listwy do jastrychów, pacy lub drewnianej deski na wymaganą grubość maksymalnie do 50 mm.

Warstwa wyrównawcza:

Nałożyć cienką warstwę szpachlową wymieszanego materiału SikaEmaco® S 5800 DUO bezpośrednio na przygotowane wilgotne podłoże, a następnie nałożyć warstwę o wymaganej grubości. Gdy produkt jest stosowany tylko do wypełnienia porów, należy go wcierać bezpośrednio w pory za pomocą np. szmatki jutowej lub pacy. Usunąć nadmiar materiału tak szybko, jak to możliwe.

Aplikacja natryskiem:

SikaEmaco® S 5800 DUO może być również nakładana metodą natrysku w przypadku obu zastosowań (jako zaprawa naprawcza i warstwa wyrównująca).

Najpierw nałożyć cienką warstwę kontaktową, a następnie nakładać SikaEmaco® S 5800 DUO w wielu warstwach aż do uzyskania wymaganej grubości warstwy. Odpowiednie ciśnienie natrysku poprawia przyczepność SikaEmaco® S 5800 DUO.

Wykończenie:

Wygładzanie pacą lub wykańczanie pacą lub gąbką można rozpocząć natychmiast gdy zaprawa zaczyna sztywnieć, zwykle po upływie około 30 do 60 minut (w zależności od temperatury). W niższych temperaturach i/lub przy wyższej wilgotności czas te ulega wydłużeniu.

PIELĘGNACJA

SikaEmaco® S 5800 DUO jest materiałem samoutwardzalnym. Nie wymaga pielęgnacji na mokro. Chronić naprawiany obszar przed bezpośrednim działaniem deszczu, słońca lub wiatru do czasu utwardzenia zaprawy.

CZYSZCZENIE NARZĘDZI

Narzędzia i wyposażenie umyć wodą bezpośrednio po użyciu. Związany/utwardzony materiał można usunąć tylko mechanicznie.

Dokumentacja