SikaEmaco® T 2040
(dawniej MEmaco T 2040)
SikaEmaco® T 2040 jest szybkowiążącą, trójskładnikową, polimerową, zaprawą naprawczą do posadzek, wykorzystującą naturalne kruszywo i spoiwo oparte na technologii APS (Advanced Polymer System). SikaEmaco® T 2040 składa się z polimeru hybrydowego (składnik A), dwóch różnych aktywatorów (składnik B) i reaktywnego wypełniacza (składnik C). SikaEmaco® T 2040 zapewnia doskonałą odporność na uderzenia, ścieranie i zarysowania, a także wysoką odporność na działanie substancji chemicznych.
- Szybka naprawa umożliwiająca szybki powrót do eksploatacji
- Utwardza się w niskich temperaturach do -25°C
- Plastikowe wiadro składnika C może być używane jako pojemnik do mieszania
- Nie wymaga stosowania materiału gruntującego
- Tolerancja na wilgoć
- Doskonała urabialność
- Brak nieprzyjemnego zapachu, praktycznie bezzapachowa
- Nie wymaga pięlęgnacji po ułożeniu
- Bardzo krótki czas wyłączenia z eksploatacji nawet w bardzo niskich temperaturach
- Szybki rozwój wytrzymałości wczesniej i końcowej
- Niski moduł sprężystości (pochłanianie wstrząsów, wibracji i inne naprężeń mechanicznych)
- Wysoka odporność na ścieranie i zarysowania
- Wysoka odporność na najbardziej powszechne substancje chemiczne (kwasy mineralne, oleje, alkohol itp.)
- Doskonała odporność na zamrażanie-odmrażanie
- Nieprzepuszczalna dla wody i chlorków
- Certyfikat zgodności do użytku w magazynach żywności
- Żywica syntetyczna klasa SR-B2,0-AR0,5-IR8 zgodnie z EN 13813
- Reakcja na ogień klasa A2fl-s1.
Zastosowanie
SikaEmaco® T 2040 przeznaczony jest do stosowania przez doświadczonych wykonawców. SikaEmaco® T 2040 jest przeznaczona do szybkich napraw w warstwach o grubości od 5 do 30 mm powierzchni betonowych obciążonych ruchem np.:- na parkingach, w halach produkcyjnych, posadzek w przemyśle spożywczym, łuszczących się i zużytych obszarów płyt betonowych, w chłodniach (w tym przeznaczonych również do przechwywania środków spożywczych), itp.,
- posadzek betonowych w obiektach handlowych i zakładach przemysłowych, gdy wymagany jest bardzo krótki okres przestoju, a posadzki muszą zostać przywrócone do eksploatacji w ciągu kilku godzin.
Charakterystyka / zalety
- Szybka naprawa umożliwiająca szybki powrót do eksploatacji
- Utwardza się w niskich temperaturach do -25°C
- Plastikowe wiadro składnika C może być używane jako pojemnik do mieszania
- Nie wymaga stosowania materiału gruntującego
- Tolerancja na wilgoć
- Doskonała urabialność
- Brak nieprzyjemnego zapachu, praktycznie bezzapachowa
- Nie wymaga pięlęgnacji po ułożeniu
- Bardzo krótki czas wyłączenia z eksploatacji nawet w bardzo niskich temperaturach
- Szybki rozwój wytrzymałości wczesniej i końcowej
- Niski moduł sprężystości (pochłanianie wstrząsów, wibracji i inne naprężeń mechanicznych)
- Wysoka odporność na ścieranie i zarysowania
- Wysoka odporność na najbardziej powszechne substancje chemiczne (kwasy mineralne, oleje, alkohol itp.)
- Doskonała odporność na zamrażanie-odmrażanie
- Nieprzepuszczalna dla wody i chlorków
- Certyfikat zgodności do użytku w magazynach żywności
- Żywica syntetyczna klasa SR-B2,0-AR0,5-IR8 zgodnie z EN 13813
- Reakcja na ogień klasa A2fl-s1.
Pakowanie
Zestaw 25,3 kg:
- składnik A: 2,4 kg kanister
- składnik B: 0,4 kg kartusz
- składnik C: 22,5 kg worek w wiadrze
Kolor
Składnik A: barwna, przezroczysta ciecz
Składnik B: czarna pasta
Składnik C: szary proszek
Informacje o produkcie
APROBATY / CERTYFIKATY
- Syntetyczna żywica posadzkowa SR-B2,0-AR0,5-IR8 zgodnie z normą EN 13813:2002, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
Czas składowania
Produkt składowany w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w odpowiednich warunkach najlepiej użyć w ciągu 6 miesięcy od daty produkcji (składnik A) i 12 miesięcy od daty produkcji (składniki B i C).
Warunki składowania
Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych i chłodnych warunkach, w temperaturze od +5 °C do +25 °C, na paletach bez bezpośredniego kontaktu z podłożem. Chronić przed działaniem światła słonecznego i opadami deszczu. Nie należy narażać produktu na działanie temperatury powyżej 30 °C.
Odporność na ścieranie
| Badanie BCA | 20 µm (klasa AR 0,5) |
Odporność na uderzenia
| 20 Nm | (EN ISO 6272-1) |
Wytrzymałość na ściskanie
| 3 godziny (+20 °C)* | 72 MPa |
| 1 dzień (+20 °C)* | 79 MPa |
| 7 dni (+20 °C)* | 82 MPa |
| 3 godziny (0 °C)** | 57 MPa |
| 1 dzień (0 °C)** | 70 MPa |
| 7 dni (0 °C)** | 80 MPa |
| 3 godziny (-25 °C)** | 31 MPa |
| 1 dzień (-25 °C)** | 33 MPa |
| 7 dni (-25 °C)** | 41 MPa |
Moduł sprężystości przy ściskaniu
| Po 7 dniach w temperaturze +20 °C* | ~ 30 000 MPa |
| Po 7 dniach w temperaturze -20 °C** | ~ 35 000 MPa |
Wytrzymałość na zginanie
| 3 godziny (+20 °C)* | 17 MPa |
| 1 dzień (+20 °C)* | 18 MPa |
| 7 dni (+20 °C)* | 20 MPa |
| 3 godziny (0 °C)** | 18 MPa |
| 1 dzień (0 °C)** | 21 MPa |
| 7 dni (0 °C)** | 23 MPa |
| 3 godziny (-25 °C)** | 13 MPa |
| 1 dzień (-25 °C)** | 13 MPa |
| 7 dni (-25 °C)** | 18 MPa |
* Wymieszany z SikaEmaco® T 2040 składnik B normal (normalny). Przed aplikacją wszystkie składniki składowane w temperaturze pokojowej.
** Wymieszany z SikaEmaco® T 2040 RS składnik B fast (szybki). Przed aplikacją wszystkie składniki składowane w temperaturze 0 °C.
Wytrzymałość na odrywanie
| Przyczepność do betonu 1 dzień | ≥ 3,5 MPa |
| Przyczepność do betonu 28 dni | ≥ 4,5 MPa |
| Przyczepność do stali 1 dzień | ≥ 6,0 MPa |
Wszystkie dane określono w temperaturze +20 °C z SikaEmaco® T 2040 składnik B normal (normalny).
Współczynnik rozszerzalności termicznej
| 7 dni | 32·10-6 1/K |
Reakcja na ogień
| Klasa A2fl-s1 | (EN 13501-1) |
Odporność chemiczna
| Substancja chemiczna | Po 21 dniach |
| Kwas solny (10%) | spełnia |
| Kwas siarkowy (10%) | spełnia |
| Kwas mlekowy (10%) | spełnia |
| Benzyna bezołowiowa 98-oktanowa | spełnia |
| Olej napędowy | spełnia |
| Nafta oczyszczona | spełnia |
| Glikol | spełnia |
| Płyn hamulcowy | spełnia |
| Olej silnikowy (Turbo 400A 10W-40) | spełnia |
| Ksylen | spełnia |
"spełnia" = spadek wytrzymałości na ściskanie maks. 20% w porównaniu do próbek porównawczych
Absorpcja kapilarna
| ≤ 0,01 kg·m-2·h-0,5 | (EN 1062-3) |
Temperatura użytkowania
-30 °C do +60 °C
Zastosowanie
Grubość warstwy
Minimum 5 mm / Maksimum 30 mm
Temperatura otoczenia
Minimum -25 °C / Maksimum +20 °C
Temperatura podłoża
Minimum -25 °C / Maksimum +20 °C
Przydatność do stosowania
10 do 30 minut, w zależności od temperatury i stosowanego składnika B (normalny czy szybki)
Możliwość obciążenia
4 do 6 godzin (w dopuszczonym zakresie temperatur)
Gęstość świeżej zaprawy
~ 2,3 kg/dm3
Zużycie
~ 23 kg na m² na cm grubości.
Z jednego zestawu 25,3 kg można uzyskać ok. 11 litrów zaprawy.
UWAGI PROJEKTOWE
W zależności od planowanego zakresu temperatur stosowania należy wybrać odpowiednią wersję składnika B:
- 0 °C do +20 °C: SikaEmaco® T 2040 składnik B normal (normalny)
- -25 °C do 0 °C: SikaEmaco® T 2040 RS składnik B fast (szybki)
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Powierzchnia betonu nie może być oblodzona, musi być czysta, bez środków pielęgnacyjnych, powłok izolacyjnych, plam olejów, mleczka cementowego, kruchych cząstek i pyłu. Powierzchnie betonowe powinny być szorstkie a ewentualne przecieki wody należy zdrenować lub uszczelnić. Powierzchnię należy przygotować mechanicznie metodą strumieniowo-ścierną (piaskowanie lub śrutowanie), czyszczeniem wodą pod wysokim ciśnieniem, metodą szlifowania lub frezowania.
Zalecane jest nacięcie krawędzi naprawianej powierzchni na głębokość co najmniej 5 mm.
Powierzchnie powinny być suche. Stojącą wodę należy usunąć przy użyciu odkurzacza i/lub sprężonego powietrza niezawierającego oleju.
Powierzchnie betonowe przeznaczonych do naprawy nie mogą być zagruntowane ani uszczelnione.
Przy dużych lub średnich obciążeniach mechanicznych i naprężeniach, np. posadzki i parkingi, wartość wytrzymałości na odrywanie betonu po przygotowaniu powinna przekraczać 2,0 MPa (do sprawdzenia stosować atestowany miernik z tempem przyrostu obciążenia 100 N/s).
MIESZANIE
Wszystkie składniki SikaEmaco® T 2040 są pakowane w zestawy gotowe do wymieszania:
2,4 kg składnik A + 0,4 kg składnik B + 22,5 kg składnik C
Należy zastosować odpowiednią wersję składnika B w zależności od temperatury aplikacji:
- 0 °C do +20 °C: SikaEmaco® T 2040 składnik B normal (normalny)
- -25 °C do 0 °C: SikaEmaco® T 2040 RS składnik B fast (szybki).
Zalecane jest składowanie i mieszanie produktu w temperaturze od +5 do +20°C i przenoszenie na miejsce wbudowania bezpośrednio przed aplikacją. Gdy temperatura spada poniżej 0°C, czas utwardzania wydłuża się, a materiał sztywnieje i jest trudniejszy w obróbce.
- Wyjąć worek z wiadra ze składnikem C i wlać zawartość opakowania ze składnikiem A do pustego wiadra.
- Dodać składnik C do składnika A i wymieszać wolonoobrotową mechaniczną mieszarką z pojedynczą końcówką mieszającą przez około 1 minutę, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki bez grudek.
- Dodać do mieszanki składnik B wyciskając go przy użyciu standardowego pistoletu do silikonów i mieszać całość przez kolejne 2 minuty do uzyskania jednolitego koloru i konsystencji.
APLIKACJA
Wymieszany SikaEmaco® T 2040 nakładać bezpośrednio na przygotowane, suche i niezagruntowane podłoże, rozprowadzając go pacą na wymaganą grubość. Pomocne może być użycie listew do jastrychów. Zagęścić i wykończyć zgodnie z wymaganiami, ale unikać nadmiernego zacierania!
Nie przekraczać maksymalnej grubości 30 mm, nawet gdy SikaEmaco® T 2040 jest mieszany z piaskiem kwarcowym. Jeśli wymagana jest większa grubość warstwy, należy wykonać drugą warstwę SikaEmaco® T 2040 w ciągu 2 godzin. Alternatywnie można zastosować SikaEmaco T 2800 PG (umożliwia nałożenie warstwy o grubości do 100 mm w jednym cyklu roboczym).
Zalecane jest wykonanie naprawy całej powierzchni w jednej, ciągłej operacji roboczej. Gdy układany SikaEmaco® T 2040 jest narażony na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, powierzchnia powinna być całkowicie wykończona natychmiast w jednym przejściu, unikając wykonywania poprawek na wykończonej powierzchni.
Aby skrócić czas wysychania zaprawy w temperaturach poniżej +5°C lub uzyskać wykończenie antypoślizgowe, powierzchnię można posypać drobnym piaskiem (0,1 - 0,3 mm) gdy utwardzanie dobiega końca. Nadmiar piasku należy usunąć po 15 minutach.
Po aplikacji materiał należy chronić przed bezpośrednim kontaktem z wodą. Kontakt z wodą w tym okresie może spowodować lepkość powierzchni.
PIELĘGNACJA
SikaEmaco® T 2040 należy pozostawić do utwardzenia na co najmniej 4 - 6 godzin, w tym czasie zaprawa powinna być chroniona przed obciążeniem ruchem i wyciekami.
Czas utwardzania materiału zależy od temperatury otoczenia, materiału i podłoża. W niskich temperaturach reakcje chemiczne ulegają spowolnieniu, co wydłuża czas przydatności do użycia, czas otwarty i czas utwardzania. Wysokie temperatury przyspieszają reakcje chemiczne, co odpowiednio skraca wspomniane powyżej ramy czasowe. W celu pełnego utwardzenia produktu temperatura materiału, podłoża
i aplikacji nie powinny spaść poniżej minimum.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Narzędzia i wyposażenie umyć wodą bezpośrednio po użyciu. Związany/utwardzony materiał można usunąć tylko mechanicznie.