Sika MonoTop®-1010

• Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Deklaracja Środowiskowa Produktu, w ramach LEED® v4 - 1 punkt.
• Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Źródła surowców, w ramach LEED® v4 - 1 punkt.
• Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Składniki produktów, w ramach LEED® v4 - 1 punkt.
• Atest LEED, Sika MonoTop-1010, Eurofins, raport z badań nr 392-2025-00352801_H_EN

• Deklaracja Środowiskowa Produktu (EPD) zgodna z EN 15804 zweryfikowana przez BRE Global.

• Zaprawa do zabezpieczania antykorozyjnego zbrojenia zgodnie z normą EN 1504-7:2006, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
• Wytrzymałość na rozciąganie po naprężeniu wibracyjnym Wytyczne DAfStb, Sika MonoTop-4012, kiwa, raport z badań nr P 11864-1-E

Cement portlandzki, zamiennik cementu, redyspergowany proszek polimerowy, selekcjonowane kruszywa i dodatki

Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych, oryginalnych i nieuszkodzonych opakowaniach w suchym pomieszczeniu najlepiej użyć w ciągu 12 miesięcy od daty produkcji.

Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze od +5°C do +35°C.

Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.

Sika MonoTop®-1010 jest częścią systemu do napraw betonu Sika® zgodnego z normą EN 1504 i jest stosowany jako warstwa sczepna i zabezpieczenie antykorozyjne zbrojenia przed aplikacją zapraw do naprawy betonu Sika MonoTop® i SikaEmaco®.

Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C

Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C

Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C

Zaprawę naprawczą nakładać na świeżą warstwę sczepną.

Zaprawę naprawczą nakładać na suchą warstwę zabezpieczenia antykorozyjnego zbrojenia.

~2,0 kg/dm³

ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE ZBROJENIA

Przy całkowitej grubości powłoki ~2 mm nakładanej w 2 warstwach każda o grubości ~1 mm:

WARSTWA SCZEPNA NA PODŁOŻACH MINERALNYCH

1,5 do 2,0 kg suchej zaprawy na m² i mm grubości warstwy, w zależności od stanu podłoża.

waga: Podano wartości teoretyczne, wielkości w czasie aplikacji mogą być wyższe ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp. Nanieść materiał na obszar testowy, aby obliczyć dokładne zużycie dla określonych warunków podłoża, proponowanej metody aplikacji i stosowanego wyposażenia.

Z jednego worka 25 kg uzyskuje się około 14,3 dm³ świeżej zaprawy.

Uwaga: Podano wartości teoretyczne, wielkości w czasie aplikacji mogą być wyższe ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp. Nanieść materiał na obszar testowy, aby obliczyć dokładne zużycie dla określonych warunków podłoża, proponowanej metody aplikacji i stosowanego wyposażenia.

BETON

1. Podłoże należy dokładnie oczyścić z pyłu, luźnych cząstek i zanieczyszczeń zmniejszających przyczepność.
2. Rozwarstwiony, słaby, uszkodzony i zniszczony beton oraz, w razie potrzeby, zdrowy beton należy usunąć metodą mechaniczną lub wodą pod wysokim lub bardzo wysokim ciśnieniem.
3. Należy upewnić się, że wokół skorodowanego zbrojenia usunięto wystarczającą ilość betonu, aby umożliwić jego oczyszczenie i zabezpieczenie przed korozją a potem zagęszczenie zaprawy naprawczej.
4. Powierzchnie do napraw należy przygotowywać jako proste kwadratowe lub prostokątne pola, aby uniknąć koncentracji naprężeń skurczowych i pęknięć podczas utwardzania materiału naprawczego. Pozwala to również uniknąć koncentracji naprężeń wynikających z ruchów termicznych i obciążenia w czasie użytkowania.

ZBROJENIE STALOWE

1. Usunąć rdzę, łuski, zaprawy, beton, pył i inne luźne materiały, które zmniejszają przyczepność lub mogą przyczynić się do korozji.
2. Powierzchnię stali oczyścić metodą strumieniowo-ścierną lub wodą pod wysokim ciśnieniem do stopnia czystości Sa 2 (wg PN-EN ISO 8501-1) do uzyskania wyglądu jasnego metalu.

ZWILŻANIE PODŁOŻA

Odpowiednie nasycenie podłoża betonowego przed aplikacją pozwala na uzyskanie przez zaprawę pełnych właściwości mechanicznych.

1. Dokładnie zwilżyć przygotowane podłoże betonowe przez co najmniej 2 godziny przed aplikacją warstwy sczepnej.
2. Utrzymywać powierzchnię w stanie wilgotnym i nie dopuścić do jej wyschnięcia.
3. Powierzchnia musi mieć matowo-wilgotny wygląd bez połysku, a pory i zagłębienia nie mogą być wypełnione wodą (powierzchnia nasycona sucha).

1. Wlać odpowiednią ilość wody do czystego pojemnika lub wyposażenia do mieszania. Nie stosować większej ilości wody niż jest to wskazane w Karcie Informacyjnej.
2. Cały czas mieszając stopniowo dodawać suchą zaprawę do wody.
3. Mieszać dokładnie przez co najmniej 3 minuty aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, bez grudek.
4. Przy każdym zarobie sprawdzić konsystencję mieszanki.

WAŻNE

Procedury aplikacji

Należy przestrzegać procedur aplikacji zawartych w Zaleceniach stosowania, instrukcjach wykonania, które zawsze należy dostosować do rzeczywistych warunków na placu budowy.

WAŻNE

Aplikacja przy bezpośrednim nasłonecznieniu lub przy silnym wietrze

Unikać aplikacji przy bezpośrednim nasłonecznieniu i/lub przy silnym wietrze, aby zmniejszyć ryzyko powstawania rys i pęknięć. 

ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE ZBROJENIA

W przypadku stosowania metodą natrysku należy zabezpieczyć sąsiadujace obszary.

1. Nanieść wymieszany materiał równomierną warstwą o grubości ok. 1 mm na cały obwód przygotowanego zbrojenia pędzlem lub metodą natrysku.

2. Po stwardnieniu pierwszej warstwy (brak możliwości uszkodzenia powłoki paznokciem), nałożyć drugą warstwę, również o grubości ok. 1 mm.

3. Przed nałożeniem zaprawy naprawczej odczekać do całkowitego wyschnięcia Sika MonoTop®-1010.

WARSTWA SCZEPNA

1. Usunąć nadmiar wody z porów i ubytków powierzchni czystą gąbką.
2. Nanieść Sika MonoTop®-1010 na przygotowane podłoże przy użyciu średniej twardości pędzla lub metodą natrysku. Dokładnie wetrzeć w podłoże, aby utworzyć cienką warstwę, wypełniającą pory i ubytki powierzchni.
3. Warstwę zaprawy naprawczej nakładać metodą „mokre na mokre”.

• Świeżą zaprawę natychmiast zabezpieczyć przed przedwczesnym wysychaniem, stosując odpowiednią metodę pielęgnacyjną, np. środek pielęgnujący, wilgotna geowłóknina, folia polietylenowa, itp.
• Nie stosować środków pielęgnacyjnych, jeśli mogą one niekorzystnie wpłynąć na stosowane później produkty i systemy.
• Podczas utwardzania chronić zaprawę przed wiatrem, deszczem, mrozem i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.

Narzędzia i wyposażenie należy od razu po użyciu umyć wodą. Utwardzony materiał można usunąć jedynie mechanicznie.