Sikaplan® SGK-15
Polimerowa membrana hydroizolacyjna do dachów klejonych
Sikaplan® SGK-15 jest wielowarstwową, zgrzewalną, dachową membraną hydroizolacyjną z polichlorku winylu (PVC), przeznaczoną do przyklejania klejem Sika-Trocal® C-300. Wewnętrznie zbrojona włókniną szklaną, z włókniną poliestrową na spodzie, zgodnie z normą EN 13956.
- Odporność na stałe promieniowanie UV
- Wysoka stabilność wymiarów dzięki wzmocnieniu włókniną szklaną
- Paroprzepuszczalność
- Odporność na typowe czynniki zanieczyszczenia środowiska
- Zgrzewanie gorącym powietrzem bez otwartego ognia
- Możliwość recyklingu
Zastosowanie
- Dachowa membrana izolacyjna do eksponowanych dachów, przyklejana na całej powierzchni za pomocą kleju Sika-Trocal® C-300.
- Nowe i istniejące papy bitumiczne z posypką mineralną/gruboziarnistą (łupek)
- Beton
- EPS: wytrzymałość na ściskanie ≥ 100 kPa (10%), gęstość> 20 kg/m3
- Płyty włókno-cementowe
- Beton lekki
- Metal
- Płyty z włókien mineralnych (np. Bondrock MV)
- OSB
- Sklejka,
- Płyty izolacyjne PUR/PIR (np. Sarnatherm PIR GT, Kingspan TR 27)
Charakterystyka / zalety
- Odporność na stałe promieniowanie UV
- Wysoka stabilność wymiarów dzięki wzmocnieniu włókniną szklaną
- Paroprzepuszczalność
- Odporność na typowe czynniki zanieczyszczenia środowiska
- Zgrzewanie gorącym powietrzem bez otwartego ognia
- Możliwość recyklingu
Pakowanie
| Opakowanie jednostkowe: | patrz cennik |
| Długość rolki: | 15,0 m |
| Szerokość rolki: | 2,00 m |
| Ciężar rolki: | 63,00 kg |
Kolor
| Powierzchnia: | delikatna struktura |
| Barwy: | |
| Warstwa wierzchnia: | jasnoszara (zbliżona do RAL 7047) szara ołowiana (zbliżona do RAL 7011) |
| Warstwa spodnia: | ciemnoszara |
Możliwa jest dostawa na specjalne zamówienie membran o innej barwie, przy spełnieniu warunku minimalnej ilości zamówienia.
Informacje o produkcie
APROBATY / CERTYFIKATY
- Elastyczny wyrób wodochronny przeznaczony do wykonywania pokryć dachowych zgodny z EN 13956, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Reakcja na ogień ENV 1187, MPA NRW, raport z badań nr 230006508-2
- Reakcja na ogień EN 13501-1, MFPA Leipzig, raport z badań nr KB 3.1/11-008-4
Deklaracja produktu
| EN 13956 |
Czas składowania
5 lat od daty produkcji
Warunki składowania
Rolki muszą być składowane w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze pomiędzy -15 °C i +30 °C, w pozycji poziomej. Nie stawiać palet lub innych materiałów na rolkach w czasie transportu i składowania.
Widoczne usterki
| Spełnia | (EN 1850-2) |
Długość
| 15,00 m (-0 % / +5 %) | (EN 1848-2) |
Szerokość
| 2,00 m (-0,5 % / +1 %) | (EN 1848-2) |
Grubość efektywna
| 1,5 mm (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) |
Prostoliniowość
| ≤ 30 mm | (EN 1848-2) |
Płaskość
| ≤ 10 mm | (EN 1848-2) |
Masa na jednostkę powierzchni
| 2,1 kg/m² (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) |
Struktura systemu
W zależności od konstrukcji dachu należy wziąć pod uwagę następujące produkty:
- Sikaplan® D-18 lub Sikaplan® S-15 niezbrojone membrany do obróbek detali
- Sikaplan® D-15 lub Sikaplan® SG-15 membrany dachowe na paski
- Prefabrykowane detale, narożniki, obróbki rur
- Sika-Trocal® Metal Sheet Type S
- Sarnabar
- Sika-Trocal® Cleaner-2000
- Sika-Trocal® Cleaner L-100
- Sika-Trocal® Welding Agent
- Sika-Trocal® Seam Sealant
- Sika-Trocal® C-300 (jednoskładnikowy klej poliuretanowy do przyklejania do powierzchni)
- Sika-Trocal® C-733 (klej kontaktowy)
Kompatybilność
- Polichlorek winylu nie jest odporny na stały kontakt z innymi tworzywami sztucznymi jak np. EPS (spienialny polistyren), XPS (ekstrudowana pianka polistyrenowa), PUR (poliuretany), PIR (poliizocyjanurat), PF (fenoplasty). Nie jest odporny na kontakt ze smołami, bitumami, olejami i materiałami zawierającymi rozpuszczalniki.
- Kompatybilność z bitumami lub tworzywami sztucznymi podłoża zapewniana jest przez włokninę poliestrową wtopioną fabrycznie w spód membrany Sikaplan® SGK-15.
Odporność na uderzenia
| Podłoże twarde | ≥ 700 mm |
| Podłoże miękkie | ≥ 1500 mm |
Odporność na gradobicie
| Podłoże sztywne | ≥ 22 m/s |
| Podłoże elastyczne | ≥ 30 m/s |
Wytrzymałość na rozciąganie
| Wzdłużnie (md) | ≥ 600 N/50 mm |
| Poprzecznie (cmd) | ≥ 600 N/50 mm |
Wydłużenie
| Wzdłużnie (md) | ≥ 50 % |
| Poprzecznie (cmd) | ≥ 50 % |
Wytrzymałość na rozdzieranie
| Wzdłużnie (md) | ≥ 150 N |
| Poprzecznie (cmd) | ≥ 150 N |
Odporność złącza na odrywanie
| ≥ 300 N/50 mm | (EN 12316-2) |
Odporność złącza na ścinanie
| ≥ 500 N/50 mm | (EN 12317-2) |
Stabilność wymiarowa
| Wzdłużnie (md) | ≤ |0,3| % |
| Poprzecznie (cmd) | ≤ |0,3| % |
Podatność na zginanie w niskich temperaturach
| ≤ -25 °C | (EN 495-5) |
Wodoszczelność
| Spełnia | (EN 1928) |
Wpływ płynnych chemikaliów, w tym wody
| Odporność na działanie wielu substancji chemicznych. | (EN 1847) |
Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Sika.
Odporność na działanie promieniowania UV
| Spełnia (> 5 000 godzin / stopień 0) | (EN 1297) |
Zachowanie ze względu na pożar zewnętrzny
| BROOF(t1) < 20°, ≥ 20°, BROOF(t3) <10°/<70° | (EN 13501-5) |
Reakcja na ogień
| Klasa E | (EN ISO 11925-2, klasyfikacja wg EN 13501-1) |
Zastosowanie
Temperatura otoczenia
Minimum -15 °C / Maksimum +60 °C przy zgrzewaniu gorącym powietrzem
Minimum +5 °C / Maksimum +60 °C przy zgrzewaniu na zimno
Temperatura podłoża
Minimum -25 °C / Maksimum +60 °C przy zgrzewaniu gorącym powietrzem
Minimum +5 °C / Maksimum +60 °C przy zgrzewaniu na zimno
WYPOSAŻENIE
Zgrzewanie zakładów
WAŻNE
Parametry zgrzewania jak: temperatura, prędkość przesuwu, przepływ powietrza, nacisk i ustawienia sprzętu muszą zostać ocenione, sprawdzone i dostosowane do sprzętu i warunków klimatycznych panujących w danym momencie na budowie.
Do zgrzewania należy używać zgrzewarek na gorące powietrze z możliwością kontroli temperatury powietrza: ręcznych wraz z wałkami dociskowymi z gumy lub silikonu lub automatów zgrzewalniczych o zdolności wytwarzania temperatury min. 600°C.
Rekomendowany sprzęt:
- Leister Triac PID do zgrzewania ręcznego
- Leister Variamat do zgrzewania automatycznego
JAKOŚĆ PODŁOŻA
- Konstrukcja dachu i związane z nią elementy muszą być zgodne z przepisami krajowymi i lokalnymi.
- Konstrukcja nośna musi mieć wystarczającą wytrzymałość konstrukcyjną, aby można było zastosować wszystkie nowe i istniejące warstwy konstrukcji dachu.
- Cały system dachowy należy zaprojektować i zabezpieczyć przed działaniem wiatru.
- Podłoże musi być jednorodne, gładkie, bez ostrych wypukłości, zadziorów, itp.
- Warstwa pod membraną musi być kompatybilna z membraną, odporna na rozpuszczalniki, czysta, sucha, bez zatłuszczeń i pyłu.
- Arkusze blachy przed naniesieniem kleju należy odtłuścić za pomocą Sarna Cleaner-2000 / Solvent T-660 / Sarnafil® Cleaner.
APLIKACJA
Należy przestrzegać procedur aplikacji zawartych w Zaleceniach stosowania, instrukcjach wykonania, które zawsze należy dostosować do rzeczywistych warunków na placu budowy.
Procedura montażu:
Musi być zgodna z najnowszą instrukcją montażu membran Sikaplan®-SGK dla klejonych systemów dachowych.
Obliczenia Sika obciążenia wiatrem
Odstępy między łącznikami powinny być zgodne z lokalnymi warunkami obciążenia wiatrem i projektem mocowania opracowanym przez Sika Poland.
Metoda mocowania - ogólnie
- Membranę układać swobodnie na częściowo pokrytym klejem podłożu.
- Membranę mocować do konstrukcji dachu mechanicznie w miejscu zakładów.
- Odsłonięte mocowania (łączniki) zakryć paskiem membrany.
- Zakłady zgrzewać na gorąco przy użyciu specjalistycznego sprzętu lub metodą zgrzewania na zimno środkiem do zgrzewania membran.
- Obrzeże dachu mocować mechanicznie za pomocą profili Sarnabar lub blachą Sika-Trocal® Metal Sheet Type S.
Badanie zgrzewów zakładów
- Zgrzewy zbadać za pomocą śrubokręta (o zaokrąglonych krawędziach), aby sprawdzić integralność/skuteczność zgrzewu.
- Wszelkie wady należy naprawić poprzez zgrzewanie gorącym powietrzem.
Uszczelnianie zgrzewanych na zimno zakładów membrany
- Po zbadaniu szczelności zgrzewy muszą być doszczelnione środkiem Sika-Trocal® Seam Sealant.