Sarnafil® TS 77-18
Polimerowa (FPO) membrana hydroizolacyjna do dachów mocowanych mechanicznie
Sarnafil® TS 77-18 (grubość 1,8 mm) jest zbrojoną poliestrem, wielowarstwową, syntetyczną membraną dachową na bazie elastycznych poliolefin (FPO), zawierającą stabilizatory promieniowania UV, środek opóźniający palenie oraz wkładkę z włókniny szklanej, zgodną z normą EN 13956. Sarnafil® TS 77-18 jest zgrzewalną gorącym powietrzem membraną, przeznaczoną do bezpośredniej ekspozycji, nadającą się do stosowania we wszystkich strefach klimatycznych. Membrana zawiera wkładkę z włókniny szklanej zapewniającą stabilność wymiarów oraz zbrojenie poliestrowe zapewniające wysokie wytrzymałości mechaniczne.
- Właściwości potwierdzone przez lata stosowania
- Dostępne rożne kolory
- Odporność na stałe promieniowanie UV
- Stabilność wymiarów dzięki wzmocnieniu włókniną szklaną
- Odporność na stałe działanie wiatru
- Odporność na typowe czynniki zanieczyszczenia środowiska
- Odporność na mikroorganizmy
- Odporność na przerastanie korzeni
- Kompatybilność ze starymi powierzchniami bitumicznymi
- Zgrzewanie gorącym powietrzem
- Możliwość recyklingu
Zastosowanie
Dachowa membrana hydroizolacyjna:- pokrycia dachowe mocowane mechanicznie do podłoża konstrukcyjnego dachu
- stosowana jako powłoka zwiększająca efektywność odbicia promieniowania słonecznego na istniejących dachach (dotyczy tylko koloru RAL 9016 SR)
Charakterystyka / zalety
- Właściwości potwierdzone przez lata stosowania
- Dostępne rożne kolory
- Odporność na stałe promieniowanie UV
- Stabilność wymiarów dzięki wzmocnieniu włókniną szklaną
- Odporność na stałe działanie wiatru
- Odporność na typowe czynniki zanieczyszczenia środowiska
- Odporność na mikroorganizmy
- Odporność na przerastanie korzeni
- Kompatybilność ze starymi powierzchniami bitumicznymi
- Zgrzewanie gorącym powietrzem
- Możliwość recyklingu
Pakowanie
Każda rolka Sarnafil® TS 77-18 jest pakowana w niebieską folię PE.
Opakowanie jednostkowe: | patrz cennik |
Długość rolki: | 15,00 m |
Szerokość rolki: | 2,00 m |
Ciężar rolki: | 59,50 kg |
Kolor
Powierzchnia: | |
Standardowa mebrana: | matowa |
Membrana odbijająca: | połysk |
Barwy: | |
Warstwa wierzchnia: | beżowa |
Warstwa spodnia: | czarna |
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- Spełnia wymagania LEED v4 SSc 5 (opcja 1): Efekt miejskich wysp ciepła - dach (tylko biała).
- Spełnia wymagania LEED v4 MRc 2 (opcja 1): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja - Deklaracja Środowiskowa Produktu.
- Spełnia wymagania LEED v4 MRc 3 (opcja 2): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja - Źródła surowców.
- Spełnia wymagania LEED v4 MRc 4 (opcja 2): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja - Składniki produktów.
- Spełnia wymagania LEED v2009 SSc 7.2 (opcja 1): Efekt miejskich wysp ciepła - dach.
- Spełnia wymagania LEED v2009 MRc 4 (opcja 2): Materiały z recyklingu.
- Dostępna jest Deklaracja Środowiskowa Produktu (IBU EPD).
APROBATY / CERTYFIKATY
- Elastyczny wyrób wodochronny przeznaczony do wykonywania pokryć dachowych zgodny z EN 13956, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Badania zgodności Sarnafil® G 410-TS-77, FM Approvals, certifikat nr 3047304
Deklaracja produktu
EN 13956 |
Baza chemiczna
Elastyczne poliolefiny (FPO)
Czas składowania
5 lat od daty produkcji
Warunki składowania
Rolki muszą być składowane w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze pomiędzy -20 °C i +30 °C, w pozycji poziomej. Nie stawiać palet lub innych materiałów na rolkach w czasie transportu i składowania.
Widoczne usterki
Spełnia | (EN 1850-2) |
Długość
15 m (-0 % / +5 %) | (EN 1848-2) |
Szerokość
2 m (-0,5 % / +1 %) | (EN 1848-2) |
Grubość efektywna
1,8 mm (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) |
Prostoliniowość
≤ 30 mm | (EN 1848-2) |
Płaskość
≤ 10 mm | (EN 1848-2) |
Masa na jednostkę powierzchni
1,90 kg/m² (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) |
Struktura systemu
Materiały dodatkowe
- Sarnafil® T 66-15 D membrana do obróbki detali
- Sarnafil® TS 77 paski
- Sarnafil® T Metal Sheet
- Sarnabar® / Sarnafast®
- Sarnafil® T Welding Cord
- Sarnafil® T Prep / Sarnafil® T Wet Task Set
- Sarnacol® T 660
- Solvent T 660
- Sarnafil® T Clean
Kompatybilność
Sarnafil® TS 77-18 można układać na każdej warstwie izolacji termicznej i warstwie wyrównawczej odpowiedniej dla danego dachu. Nie jest wymagana żadna, dodatkowa warstwa rozdzielająca.
Sarnafil® TS 77-18 można układać bezpośrednio na warstwie istniejącej, starannie oczyszczonej i wyrównanej izolacji bitumicznej (remont dachu). Podczas bezpośredniego kontaktu membrany z bitumami może dojść do jej lekkiego przebarwienia.
Odporność na uderzenia
Podłoże twarde | ≥ 1000 mm |
Podłoże miękkie | ≥ 1250 mm |
Odporność na gradobicie
Podłoże sztywne | ≥ 25 m/s |
Podłoże elastyczne | ≥ 36 m/s |
Odporność na obciążenia statyczne
Podłoże miękkie | ≥ 20 kg |
Podłoże sztywne | ≥ 20 kg |
Odporność na penetrację korzeni
Spełnia | (EN 13948) |
Wytrzymałość na rozciąganie
Wzdłużnie (md) | ≥ 1000 N/50mm |
Poprzecznie (cmd) | ≥ 900 N/50mm |
Wydłużenie
Wzdłużnie (md) | ≥ 13 % |
Poprzecznie (cmd) | ≥ 13 % |
Wytrzymałość na rozdzieranie
Wzdłużnie (md) | ≥ 300 N |
Poprzecznie (cmd) | ≥ 300 N |
Odporność złącza na odrywanie
Sposób uszkodzenia: C, brak uszkodzeń złącza | (EN 12316-2) |
Odporność złącza na ścinanie
≥ 500 N/50 mm | (EN 12317-2) |
Stabilność wymiarowa
Wzdłużnie (md) | ≤ |0,2| % |
Poprzecznie (cmd) | ≤ |0,1| % |
Odbicie promieniowania słonecznego
Barwa | Początkowy | Po 3 latach | Badania |
Beżowa | 0,64 | 0,56 | CRRC |
Biała RAL 9016 | 0,79 | 0,68 | CRRC |
Współczynnik odbicia promieniowania słonecznego
Barwa | Początkowy | Po 3 latach | Badania |
Beżowa | 78 | 66 | CRRC |
RAL 9016 SR | 109 | 94 | CRRC |
Materiały badane przez CRRC są wymienione w bazie danych produktów Cool Roof Rating Council (CRRC).
Emitancja termiczna
Barwa | Początkowy | Po 3 latach | Badania |
Beżowa | 0,91 | 0,87 | CRRC |
Biała RAL 9016 | 0,91 | 0,87 | CRRC |
Podatność na zginanie w niskich temperaturach
≤ -40 °C | (EN 495-5) |
Wodoszczelność
Spełnia | (EN 1928) |
Ekspozycja na bitumy
Spełnia 1) | (EN 1548) |
Wpływ płynnych chemikaliów, w tym wody
Na żądanie | (EN 1847) |
Odporność na działanie promieniowania UV
Spełnia (> 5 000 godzin / stopień 0) | (EN 1297) |
Zachowanie ze względu na pożar zewnętrzny
(EN 1187) | |
BROOF(t1) < 20° | (EN 13501-5) |
Reakcja na ogień
Klasa E | (EN ISO 11925-2, klasyfikacja wg EN 13501-1) |
Zastosowanie
Temperatura otoczenia
Minimum -20 °C / Maksimum +60 °C
Temperatura podłoża
Minimum -30 °C / Maksimum +60 °C
WYPOSAŻENIE
Zgrzewanie zakładów:
Do zgrzewania należy używać zgrzewarek na gorące powietrze z możliwością kontroli temperatury powietrza: ręcznych wraz z wałkami dociskowymi lub automatów zgrzewalniczych o zdolności wytwarzania temperatury min. 600°C.
Rekomendowany sprzęt:
- LEISTER TRIAC do zgrzewania ręcznego
- SARNAMATIC 681 do zgrzewania automatycznego
- LEISTER TRIAC DRIVE do zgrzewania półautomatycznego
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Podłoże musi być jednorodne, gładkie, bez ostrych wypukłości, zadziorów, itp.
Sarnafil® TS 77-18 musi być oddzielona od wszystkich niekompatybilnych z membraną podłoży za pomocą skutecznej warstwy rozdzielającej, aby zapobiec przyspieszonemu starzeniu.
Warstwa pod membraną musi być kompatybilna z membraną, odporna na rozpuszczalniki, czysta, sucha, bez zatłuszczeń i smarów. Wszystkie metalowe elementy przed ułożeniem kleju muszą być odtłuszczone za pomocą Solvent T 660.
APLIKACJA
Procedura montażu:
Musi być zgodna z najnowszą instrukcją montażu mocowanych mechanicznie systemów dachowych.
Metoda mocowania:
Membrany dachowe należy układać swobodnie (bez rozciągania membrany lub mocowania naprężonej) i mocować mechanicznie w miejscu zakładów lub poza nimi. Zakłady zgrzewać za pomocą odpowiedniego wyposażenia.
Metoda mocowania liniowego (Sarnabar®):
Rozwinąć rolkę membrany Sarnafil® TS 77-18, ułożyć na 80 mm zakład, zgrzać natychmiast i przymocować do podłoża przy użyciu profili Sarnabar®. Stosować łączniki zalecane przez przedstawiciela Sika Poland. Odstępy między łącznikami oraz profilami Sarnabar® powinny być zgodne z projektem mocowania opracowanym przez Sika Poland. Wolne końcówki profili Sarnabar® muszą być zabezpieczone podkładkami - Sarnafil® Load Distribution Plate. W celu zabezpieczenia membrany dachowej należy dodatkowo umocować pod profilami i w/w podkładkami krążki membrany. Pomiędzy stykającymi się czołowo końcami profili Sarnabar® należy pozostawić odstęp ok. 10 mm. Nie należy mocować profili do podłoża przez ich skrajne otwory. Końcówki profili Sarnabar® należy owinąć paskiem membrany i zgrzać. Po montażu profili Sarnabar®, muszą one natychmiast zostać zakryte i uszczelnione pasami membrany Sarnafil® TS 77-18. Wszelkie przejścia przez membranę jak również podstawy ścian attyk, świetlików itp., muszą być zabezpieczone profilami Sarnabar®. S-Welding Cord o średnicy 4 mm zabezpiecza membranę Sarnafil® TS 77-18 przed rozdarciem oraz odrywaniem powodowanym siłą ssącą wiatru.
Metoda mocowania punktowego (Sarnafast®):
Membranę Sarnafil® TS 77-18 należy zawsze montować pod kątem prostym do kierunku ułożenia podkładu, do mocowania używać łączników Sarnafast® z podkładkami zaopatrzonymi w „zęby” wzdłuż zaznaczonej linii, 35 mm od krawędzi membrany. Zakład przy zgrzewaniu rolek membrany Sarnafil® TS 77-18 wynosi 120 mm. Odstępy między łącznikami powinny być zgodne z projektem mocowania opracowanym przez Sika Poland. Wszelkie przejścia przez membranę jak również podstawy ścian attyk, świetlików itp., muszą być zabezpieczone profilami Sarnabar®. S-Welding Cord o średnicy 4 mm zabezpiecza membranę Sarnafil® TS 77-18 przed rozdarciem oraz odrywaniem powodowanym siłą ssącą wiatru.
Metoda zgrzewania
Zakłady muszą być zgrzewane za pomocą elektrycznych zgrzewarek na gorące powietrze. Parametry zgrzewania jak: temperatura, prędkość przesuwu, przepływ powietrza, nacisk i ustawienia sprzętu muszą zostać ocenione, sprawdzone i dostosowane do sprzętu i warunków klimatycznych panujących w danym momencie na budowie.
Sprawdzenie zakładów
Ciągłość zgrzewu należy zbadać niewielkim śrubokrętem lub szpilą metalową (gwoździem). Wszelkie wady należy naprawić poprzez zgrzewanie gorącym powietrzem.