Sika AnchorFix®-3030
Epoksydowy klej do zakotwień o wysokiej jakości
Sika AnchorFix®-3030 jest dwuskładnikowym, wysokiej jakości klejem epoksydowym, o właściwościach tiksotropowych, przeznaczonym do wykonywania zakotwień prętów gwintowanych i prętów zbrojeniowych w suchym lub wilgotnym betonie niezarysowanym i z rysami.
- Możliwość stosowania w suchych, mokrych i wypełnionych wodą otworach
- ETA oparta na zakładanym okresie eksploatacji 50 lub 100 lat
- Długi czas otwarty
- Bardzo dobra nośność
- ETA do EAD 330499-01-0601 zakotwienia w niezarysowanym betonie
- ETA do EAD 330087-01-0601 połączenia prętów zbrojeniowych wklejanych za pomocą zaprawy
- ETA do TR 069 dla zniszczenia w postaci rozłupania
- Badania sejsmiczne C1 i C2
- Ognioodporny
- Materiał nie zawiera styrenu
- Dobra przyczepność do podłoża
- Brak skurczu po utwardzeniu
- Niewielkie straty
- Badania sejsmiczne dla prętów zbrojeniowych po montażu
- Badanie odporności ogniowej R240 dla prętów zbrojeniowych
- Może być stosowany w otworach wierconych wiertarką udarową, bezpyłowo i wiertnicą diamentową
Zastosowanie
Sika AnchorFix®-3030 jest stosowany jako klej do kotwiący do mocowania kotew nierozprężnych w następujących podłożach:- Beton
- Beton niezarysowany i z rysami
- Drewno
- Kamienie naturalne i odtwarzane
- Skały o zwięzłej strukturze
- Kotwienie prętów zbrojeniowych
- Kotwienie prętów gwintowanych
- Kotwienie śrub i specjalnych systemów kotwienia / mocowania
- Mocowania ościeżnic drzwiowych i okiennych
- Mocowania poręczy, balustrad i podpór
- Mocowania uchwytów
Charakterystyka / zalety
- Możliwość stosowania w suchych, mokrych i wypełnionych wodą otworach
- ETA oparta na zakładanym okresie eksploatacji 50 lub 100 lat
- Długi czas otwarty
- Bardzo dobra nośność
- ETA do EAD 330499-01-0601 zakotwienia w niezarysowanym betonie
- ETA do EAD 330087-01-0601 połączenia prętów zbrojeniowych wklejanych za pomocą zaprawy
- ETA do TR 069 dla zniszczenia w postaci rozłupania
- Badania sejsmiczne C1 i C2
- Ognioodporny
- Materiał nie zawiera styrenu
- Dobra przyczepność do podłoża
- Brak skurczu po utwardzeniu
- Niewielkie straty
- Badania sejsmiczne dla prętów zbrojeniowych po montażu
- Badanie odporności ogniowej R240 dla prętów zbrojeniowych
- Może być stosowany w otworach wierconych wiertarką udarową, bezpyłowo i wiertnicą diamentową
Pakowanie
| Podwójne kartusze 385 ml | 12 kartuszy w kartonie 70 kartonów na palecie |
| Podwójne kartusze 585 ml | 12 kartuszy w kartonie 56 kartonów na palecie |
Dostępność opakowań zależna jest od aktualnego cennika.
Kolor
| Składnik A |
biała |
| Składnik B | szara |
| SkładnikA+B | jasnoszara |
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Jakość środowiska wewnętrznego (EQ): Materiały niskoemisyjne, w ramach LEED® v4 - 1-3 punkty
APROBATY / CERTYFIKATY
-
Wklejanie kotew w betonie niezarysowanym i w betonie z rysami zgodnie z ETA 17/0694 wydaną przez Technical and Test Institute for Construction Prague, w oparciu o EAD 330499-01-0601, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat stałości właściwości użytkowych wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą, oznakowany znakiem CE.
-
Wklejanie prętów zbrojeniowych zgodnie z ETA 17/0693 wydaną przez Technical and Test Institute for Construction Prague, w oparciu o EAD 330087-01-0601, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat stałości właściwości użytkowych wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą, oznakowany znakiem CE.
-
Krajowa Ocena Techniczna IBDiM-KOT-2019/0361 Zestaw materiałów Sika® CarboDur® oraz mat i sznurów kompozytowych SikaWrap® do wzmacniania konstrukcji
-
ETA 24/0384 wydana 06/05/2024
-
Ocena ogniowa wklejanych połączeń prętów zbrojeniowych CEN EN 1991-1-2, Sika AnchorFix®-3030, CSTB, raport z badań MRF 26072904/C
-
Elementy systemu wody pitnej NSF/ANSI 61, Sika AnchorFix®, IAPMO R&T, Certifikat nr K-8319
Baza chemiczna
Żywica epoksydowa
Czas składowania
Materiał przechowywany w oryginalnych, nieuszkodzonych opakowaniach, w chłodnej i suchej atmosferze najlepiej użyć w ciągu 24 miesięcy od daty produkcji.
Warunki składowania
Materiał przechowywać w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w chłodnej i suchej atmosferze, w temperaturach od +5°C do +25°C. Chronić przed promieniowaniem słonecznym.
Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.
Gęstość
| ~1,5 kg/dm3 (wymieszane składniki A+B) | (ISO 1183-1) |
Wytrzymałość na ściskanie
| ~95 MPa (7 dni, +20 °C) | (ASTM D 695) |
Wytrzymałość na zginanie
| ~45 MPa (7 dni, +20 °C) | (ASTM D 790) |
Wytrzymałość na rozciąganie
| ~23 MPa (7 dni, +20 °C) | (ASTM D 638) |
Temperatura użytkowania
| Czas | Minimum | Maksimum |
| Długotrwała | -40 °C | +50 °C |
| Krótkotrwała (do 2 godzin) | - | +70 °C |
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Składnik A : składnik B = 3 : 1 objętościowo
Grubość warstwy
Maksimum ~8 mm
Spływanie
Nie spływa, także w pozycji sufitowej
Temperatura produktu
Minimum +10 °C / Maksimum +40 °C
Temperatura otoczenia
Minimum +5 °C / Maksimum +40 °C
Punkt rosy
Uwaga na kondensację.
Temperatura podłoża podczas aplikacji musi być zawsze o 3 °C wyższa od temperatury punktu rosy aby ograniczyć ryzyko kondensacji zmniejszającej przyczepność.
Temperatura podłoża
Minimum +5 °C / Maksimum +40 °C
Czas utwardzania
| Temperatura | Czas otwarty - Tgel | Czas utwardzania - Tcur |
| +35 °C – +40 °C | 6 minut | 2 godziny |
| +30 °C – +35 °C | 8 minut | 4 godziny |
| +25 °C – +30 °C | 12 minut | 6 godzin |
| +20 °C – +25 °C | 18 minut | 8 godzin |
| +15 °C – +20 °C | 25 minut | 12 godzin |
| +10 °C – +15 °C 1) | 40 minut | 18 godzin |
| +5 °C – +10 °C 2) | 150 minut | 24 godziny |
| +5 °C 2) | 300 minut | 24 godziny |
1) Minimalna temperatura kartusza podczas aplikacji: +15 °C
2) Minimalna temperatura kartusza podczas aplikacji: +10 °C
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Zaprawa lub beton muszą mieć odpowiednią wytrzymałość (28 dni dojrzewania). Wytrzymałość podłoża (beton, kamień naturalny) musi być znana w każdym przypadku. Jeżeli wytrzymałość podłoża jest nieznana należy wykonać test na wyrywanie („pull-out”).
Wywiercony otwór musi być suchy, czysty, bez pyłu i innych zanieczyszczeń, oleju i tłuszczu. Luźne cząstki muszą być usunięte szczotką i wydmuchane sprężonym powietrzem.
Osadzane pręty i zbrojenie należy oczyścić dokładnie z oleju, smaru lub innych substancji i cząstek, zabrudzeń, itp.
MIESZANIE
|
| 1.Odkręcić nasadkę |
|
| 2. Usunąć nasadkę |
|
| 3. Przykręcić końcówkę mieszającą |
|
| 4. Umieścić kartusz w pistolecie i wyciskać |
W przypadku krótkiej przerwy w pracy, końcówka mieszająca może pozostać na kartuszu. Jeżeli materiał stwardnieje w końcówce, należy ją wymienić na nową.
APLIKACJA
Sprawdzenie komptybilności materiału z podłożem
Z uwagi na dużą różnorodność parametrów mechanicznych podłoży (m. in. wytrzymałość, porowatość, skład chemiczny) przed przystąpieniem do aplikacji, należy sprawdzić przydatność kleju Sika AnchorFix®-3030 do stosowania na określonym podłożu, szczególnie przyczepność do tego podłoża oraz możliwość przebarwień, itp.
- Sprawdzić przydatność produktu na polu próbnym.
KOTWIENIE W MURZE PEŁNYM/BETONIE
|
| 1. Wywiercić wiertarką elektryczną otwór o wymaganej średnicy i głębokości zgodnie z Dokumentacją techniczną. WAŻNE: Średnica otworu musi odpowiadać wymiarom kotwy. |
|
| 2. Otwór przedmuchać sprężonym powietrzem, ciśnienie 6 barów, zaczynając od dna otworu. Uwaga: Otwór należy wyczyścić co najmniej dwa razy, aż strumień strumień powietrza nie będzie zawierał pyłu.). |
|
| 3. Otwór starannie oczyścić szczotką stalową, co najmniej 2 razy. Uwaga: Średnica szczotki musi być większa od średnicy otworu. |
|
| 4. Otwór przedmuchać sprężonym powietrzem, ciśnienie 6 barów, zaczynając od dna otworu. Uwaga: Otwór należy wyczyścić co najmniej dwa razy, aż strumień strumień powietrza nie będzie zawierał pyłu.). |
|
| 5. Otwór starannie oczyścić szczotką stalową, co najmniej 2 razy. Uwaga: Średnica szczotki musi być większa od średnicy otworu. |
|
| 6. Otwór przedmuchać sprężonym powietrzem, ciśnienie 6 barów, zaczynając od dna otworu. Uwaga: Otwór należy wyczyścić co najmniej dwa razy, aż strumień strumień powietrza nie będzie zawierał pyłu.). WAŻNE: Kompresor musi być bezolejowy! |
|
| 7. Nacisnąć spust pistoletu dwa razy do uzyskania jednorodnego (jednobarwnego) kleju. Nie stosować tej porcji kleju. Zwolnić nacisk na spust i oczyścić wylot dyszy za pomocą szmatki. |
|
| 8. Wypełniać otwór klejem, zaczynając od jego dna. W miarę wypełniania otworu, powoli wysuwać dyszę. WAŻNE: Nie dopuścić do powstania w otworze pustek. Uwaga: W przypadku głębokich otworów, stosować rurki przedłużające. |
|
| 9. Wcisnąć kotwę z jednoczesnym ruchem obrotowym w wypełniony klejem otwór. Uwaga: Część kleju musi wypłynąć na zewnątrz. WAZNE: Kotwa musi być osadzona w otworze przed upływem czasu otwartego kleju. |
|
| 10. W czasie utwardzania kleju kotwa nie może być poruszana lub obciążana. |
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Narzędzia i sprzęt oczyścić natychmiast po użyciu materiałem Sika® Colma Cleaner. Związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.