Betonowe zbiorniki na skroplony gaz, terminal LNG im. prezydenta Lecha Kaczyńskiego w Świnoujściu

Inwestor oczekiwał trwałego, sprawdzonego rozwiązania zapewniającego pełną szczelność pokrycia, poprawiającego właściwości ogniochronne betonu oraz zapewniającego możliwość wykonywania bezpiecznych napraw podczas eksploatacji - priorytetowego zagadnienia w kwestii bezpieczeństwa użytkowania zbiorników na skroplony gaz. Na kopule zbiornika zlokalizowanych jest wiele konstrukcji
i detali o skomplikowanej geometrii, skupionych na niewielkiej przestrzeni, które również wymagają uszczelnienia. W takim przypadku skutecznym rozwiązaniem jest zastosowanie membrany hydroizolacyjnej nakładanej w postaci płynnej, dzięki której możliwe jest wykonanie szczelnej obróbki detali i połączeń. Zbiorniki zlokalizowane są na wybrzeżu, narażone są więc na działanie środowiska morskiego oraz promieniowanie UV. Trudne warunki eksploatacji wymagają zastosowania szczelnych, elastycznych powłok ochronnych o sprawdzonych właściwościach poprawiających trwałość betonu.

Pokrycie dachowe o łącznej powierzchni 11 000 m² na dwóch betonowych kopułach zbiorników wykonano stosując sprawdzony system oparty jest na unikalnej technologii Sika® MTC – układanych na zimno, płynnych membranach wiążących pod wpływem wilgoci. Technologia ta zapewnia uzyskanie trwałego, szczelnego pokrycia dachowego o doskonałej odporności na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV i estetycznym wyglądzie. Podłoże betonowe zagruntowano poprawiającym przyczepność i szczelność materiałem. Na tak przygotowane podłoże naniesiono pierwszą warstwę izolacji przeciwwodnej: membrane, którą wzmocniono matą z włókna szklanego. Cechą charakterystyczną tego typu konstrukcji jest konieczność uszczelnienia wielu, skomplikowanych geometrycznie detali skupionych na niewielkiej przestrzeni. Niezwykle prosta aplikacja systemu Sika, za pomocą wałka z zastosowaniem mat z włókna szklanego, pozwoliła na uzyskanie jednolitego, bezspoinowego i szczelnego pokrycia. W przeciwieństwie
do konwencjonalnych płynnych systemów stosowanych do wykonywania pokryć dachowych, materiały Sikalastic® mogą być stosowane w warunkach wysokiej wilgotności i w niemal każdych warunkach pogodowych, także w niskich temperaturach, a ułożone pokrycie jest odporne na deszcz niemal natychmiast po ułożeniu. Niezwykle istotna dla zapewnienia bezpiecznego użytkowania zbiornika
na skroplony gaz jest możliwość wykonania ewentualnych napraw podczas eksploatacji zbiornika, a także odnowienia pokrycia na zimno, bez stosowania narzędzi iskrzących. Zabezpieczenia antykorozyjnego wymagało 21 000 m² żelbetowych ścian zbiorników. Zastosowano elastyczny system powłok ochronnych o odporności na zarysowanie podłoża do 0,3 mm i cykliczne przemieszczanie rys do 0,15 mm, o łącznej grubości 300 μm. Powłoka ochronna charakteryzuje się szczelnościa dla dwutlenku węgla
i doskonałą odpornością na czynniki atmosferyczne i starzenie.

Sikalastic® MTC 18