Sikafloor®-262 AS N

• Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Jakość środowiska wewnętrznego (EQ): Materiały niskoemisyjne, w ramach LEED® v4
• Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Deklaracja Środowiskowa Produktu, w ramach LEED® v4.

• Materiał do wykonywania podkładów podłogowych na bazie żywic syntetycznych do stosowania wewnątrz zgodnie z normą EN 13813:2002, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
• Wyrób do ochrony powierzchniowej betonu - powłoka zgodnie z EN 1504-2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
• Badanie kompatybilności AA-P 128 Sikafloor®, Polymer Institute, raport nr P 5541
• Badanie materiału PV 3.10.7, Sikafloor®-262 AS N, HQM, raport nr 14-04-14201871-5
• Badanie emisji cząstek ISO 14644-1, Sikafloor®-262 AS N, CSM Fraunhofer, certyfikat nr SI 1412-740
• Emisja odgazowania VDI 2083-17, Sikafloor®-262 AS N, CSM Fraunhofer, Certifikat nr SI 1412-740
• Odporność biologiczna ISO 846, Sikafloor®-262 AS N, nr SI 1412-740

Bezrozpuszczalnikowy epoksyd

12 miesięcy od daty produkcji

Produkt musi być składowany w oryginalnych, nieotwieranych, nieuszkodzonych i szczelnych opakowaniach w suchych warunkach, w temperaturach pomiędzy +5°C a +30°C.

Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.

~97%

~97%

Uwaga: Produkt spełnia wymagania ATEX 137.

Uwaga: Odzież ESD, warunki otoczenia, sprzęt pomiarowy, czystość posadzki oraz sama osoba dokonująca pomiarów mogą mieć znaczny wpływ na uzyskiwane wyniki pomiarów.

Składnik A : Składnik B = 84 : 16 (wagowo)

Minimum +10 °C / Maksimum +30 °C

Minimum +10 °C / Maksimum +30 °C

W czasie aplikacji rekomendowana temperatura otoczenia +15°C oraz wilgotność powietrza do 70%. Zawsze należy uwzględniać wymaganie dotyczące temperatury punktu rosy.

Maksimum 70%

Uwaga na kondensację!
Temperatura podłoża i nieutwardzonej posadzki musi być zawsze o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy, aż do całkowitego utwardzenia materiału aby zredukować ryzyko kondensacji lub wykwitów na powierzchni posadzki. Niskie temperatury i wysoka wilgotność zwiększają ryzyko wystąpienia wykwitów.

Minimum +10°C / Maksimum +30°C

Zgodnie z Kartą Informacyjną stosowanego materiału gruntującego.

Uwaga: Podano czasy przybliżone, które mogą być inne w zależności od warunków zewnętrznych, głównie temperatury i wilgotności względnej otoczenia.

Uwaga: Podano czasy orientacyjne. Rzeczywiste czasy mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.

Uwaga: Podano wartości teoretyczne, rzeczywiste wartości mogą się różnić ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp. Nanieść materiał na obszar testowy, aby obliczyć dokładne zużycie dla określonych warunków podłoża, proponowanej metody aplikacji i stosowanego wyposażenia.

Grubość warstwy
Uwaga: Nakładanie produktu w ilości przekraczającej podaną grubość powoduje zmniejszenie przewodności.

Wybrać najbardziej odpowiednie wyposażenie wymagane w projekcie:

MIESZANIE

• Elektryczna mieszarka z pojedynczym mieszadłem (300 - 400 obr./min.)
• Elektryczna mieszarka z podwójnym mieszadłem (> 700 W, 300 - 400 obr./min.)
• Skrobak/kielnia
• Czyste pojemniki do mieszania

APLIKACJA

• Wózek do transportu wymieszanego materiału
• Duża paca zębata (Large-Surface Scraper No. 656, Toothed blades No. 25 (www.polyplan.com))
• Wałki ze stalowymi kolcami

WAŻNE

Skrócenie okresu użytkowania z powodu niewłaściwego zabezpieczenia rys

Niewłaściwa ocena i zabezpieczenie zarysowań podłoża może prowadzić do skrócenia okresu użytkowania oraz pojawienia się rys odbitych.

1. W przypadku rys statycznych należy upewnić się, że ich szerokość jest odpowiednia do przekrycia przez Sikafloor®-262 AS N.
2. W przypadku rys dynamicznych należy upewnić się, że ich przemieszczenie mieści się w zakresie możliwości ich przeniesienia przez Sikafloor®-262 AS N.

OBRÓBKA RYS I SZCZELIN

Przerwy robocze i istniejące rysy statyczne w podłożu wymagają wstępnej obróbki i wypełnienia przed zastosowaniem Sikafloor®-262 AS N. Można stosować materiały Sikadur® lub Sikafloor®.

STAN PODŁOŻA

Podłoża cementowe muszą być nośne i o odpowiedniej wytrzymałości na ściskanie (minimum 25 MPa), próba pull-off nie powinna dać wyniku poniżej 1,5 MPa.
Podłoża muszą być suche, czyste, bez zanieczyszczeń, takich jak pył, oleje, smary, powłoki, mleczko cementowe, środki antyadhezyjne i pielęgnacyjne, luźne, kruche elementy, itp.

MECHANICZNE PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

WAŻNE

Wady powłoki spowodowane pustkami powietrznymi i ubytkami w podłożu

Pustki powietrzne i ubytki w podłożu, jeśli nie zostaną naprawione podczas procesu przygotowania, skutkują powstawaniem uszkodzeń wykonanej powłoki.

1. Podczas przygotowania powierzchni w pełni odsłonić wymagające naprawy pustki powietrzne i ubytki.
2. Słabe podłoża należy usunąć.
3. Podłoża cementowe przygotować mechanicznie metodą strumieniowo-ścierną lub metodą frezowania w celu usunięcia mleczka cementowego.
4. Przed nałożeniem żywic cienkowarstwowych, większe nierówności usunąć przez szlifowanie.
5. Przed nałożeniem Sikafloor®-262 AS N podłoże należy dokładnie odkurzyć odkurzaczem przemysłowym.
6. Naprawy podłoża, wypełnienia ubytków, kawern, nierówności, itp. należy wykonać przy użyciu odpowiednich materiałów np. Sikafloor®, Sikadur® lub Sikagard®. Aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące materiałów do napraw i wyrównywania podłoża prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.

Wyrównywanie podłoża pod posadzki przewodzące
Uwaga: Podłoże betonowe lub jastrych należy zagruntować lub wyrównać aby uzyskać równą powierzchnię. Nierówności wpływają na grubość warstwy, a tym samym na jej przewodzenie.

Prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika® aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące materiałów do napraw i wyrównywania podłoża.

PRZYGOTOWANIE NIECEMENTOWYCH PODŁOŻY

Aby uzyskać informacje dotyczące przygotowania podłoży niecementowych prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.

MATERIAŁ WYPEŁNIONY PIASKIEM KWARCOWYM

1. Wymieszać składnik A (żywica) do uzyskania jednolitego koloru.
2. Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A.
3. Podczas mieszania składników A+B stopniowo dodawać wymaganą ilość wypełniacza lub kruszywo.
4. Mieszać całość przez 2 minuty do uzyskania jednorodnej mieszanki. WAŻNE: Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, które mogą powodować napowietrzenie materiału.
5. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji.
6. Podczas mieszania przynajmniej raz ściągnąć materiał z boków i dna pojemnika za pomocą gładkiej kielni.

MATERIAŁ BEZ WYPEŁNENIA

1. Wymieszać składnik A (żywicę) do uzyskania jednolitego koloru.
2. Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A.
3. Mieszać składniki A+B ciągle przez ok. 3 minuty do uzyskania mieszanki o jednolitym kolorze. WAŻNE: Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, które mogą powodować napowietrzenie materiału.
4. (Opcjonalnie) W przypadku aplikacji pionowej stopniowo dodać od 2,5% do 4% wag. w stosunku do zywicy Sika® Extender T.
5. Jeśli zostały dodane dodatkowe materiały, mieszać przez kolejne 2 minuty do uzyskania jednorodnej mieszanki.
6. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji.
7. Podczas mieszania przynajmniej raz ściągnąć materiał z boków i dna pojemnika za pomocą gładkiej kielni.

WAŻNE

Dodatkowe ogrzewanie

Jeżeli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie, nie należy używać kotłów gazowych, olejowych, parafinowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania wydzielają się duże ilości CO₂ i H₂O w postaci pary wodnej, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania. Do ogrzewania używać wyłącznie nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem. Do ogrzewania używać wyłącznie nieiskrzących nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem.

WAŻNE

Wstępne próby

Przed przystąpieniem do prac przeprowadzić wstępne próby systemu posadzkowego a procedury uzgodnić ze wszystkimi zainteresowanymi stronami.

WAŻNE

Odciski

W pewnych warunkach, przy ogrzewaniu podłogowym lub przy wysokiej temperaturze otoczenia w połączeniu z wysokimi obciążeniami punktowymi może dojść do powstawania odcisków na powierzchni żywicy.

WAŻNE

Chronić przed wodą i wilgocią

Świeżo ułożony Sikafloor®-262 AS N musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i bezpośrednim działaniem wody (deszcz), przez co najmniej 24 godziny.

WAŻNE

Tymczasowa bariera przeciwwilgociowa

Jeśli wilgotność podłoża mierzona metodą karbidową (CM) wynosi > 4% wag. można zastosować Sikafloor® EpoCem® jako tymczasową barierę przeciwwilgociową. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.

Wymagania wstępne

WAŻNE Nie stosować posypki z piasku kwarcowego na warstwie gruntującej. Rozpocząć aplikację Sikafloor®-262 AS N dopiero wtedy gdy przewodząca warstwa gruntująca wyschnie na całej powierzchni. 

1. Wylać wymieszany materiał Sikafloor®-262 AS N na podłoże zachowując wymagane zużycie.
2. Rozprowadzić równomiernie pacą zębatą.
3. Po równomiernym rozprowadzeniu materiału, obrócić pacę i gładką stroną wygładzić powierzchnię, aby uzyskać wyższą jakość wykończenia.
4. WAŻNE Natychmiast odpowietrzyć ułożoną warstwę (w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji) w dwóch kierunkach, wałkiem ze stalowymi kolcami.

Narzędzia należy od razu po użyciu umyć rozcieńczalnikiem C (Sika® Thinner C). Utwardzony lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.

W celu utrzymania wyglądu posadzki po aplikacji

1. Z powierzchni Sikafloor®-262 AS N niezwłocznie usuwać wszystkie rozlania.
2. Regularnie czyścić posadzkę przy użyciu szczotek obrotowych, myjek mechanicznych, myjek wysokociśnieniowych, technik czyszczenia i odkurzania, itp, stosując odpowiednie detergenty i środki konserwujące. WAŻNE Detergentów i środków konserwujących używać ściśle według zaleceń producenta. Stosowanie niestandardowych, agresywnych środków czyszczących lub zbyt wysokich stężeń środków czyszczących może powodować powstawanie przebarwień na powierzchni posadzki.

Szczegółowe informacje zawarto w Zaleceniach stosowania "Czyszczenie i utrzymanie posadzek Sikafloor® za pomocą środków czyszczących Diversey".