Sikafloor® P 922
(dawniej MTop P 922)
Sikafloor® P 922 jest dwuskładnikowym materiałem gruntującym opartym na technologii Xolutec. Materiał penetruje w podłoże i poprawia przyczepność kolejnych warstw systemów posadzkowych lub izolacyjnych.
- Bardzo dobra penetracja zwartych podłoży
- Niska lepkość
- Dobra przyczepność
- Może być stosowany na mocnych, czystych, suchych lub lekko wilgotnych powierzchniach
- Niska emisja LZO
- Łatwa aplikacja
Zastosowanie
Sikafloor® P 922 przeznaczony jest do stosowania przez doświadczonych wykonawców. Sikafloor® P 922 przeznaczony jest do stosowania jako:- materiał gruntujący podłoża betonowe i jastrychy cementowe,
- materiał gruntujący podłoża o normalnej lub wysokiej chłonności,
- materiał gruntujący do systemów posadzkowych Sika® Xolutec.
Charakterystyka / zalety
- Bardzo dobra penetracja zwartych podłoży
- Niska lepkość
- Dobra przyczepność
- Może być stosowany na mocnych, czystych, suchych lub lekko wilgotnych powierzchniach
- Niska emisja LZO
- Łatwa aplikacja
Pakowanie
| Składnik A | 6,8 kg |
| Składnik B | 6 kg |
| Zestaw A+B | 12,8 kg |
Kolor
| Składnik A | jasnożółta ciecz |
| Składnik B | przezroczysta ciecz |
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- Deklaracja Środowiskowa Produktu (EPD) zgodna z EN 15804 zweryfikowana przez Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
APROBATY / CERTYFIKATY
- Materiał przeznaczony do wykonywania podkładów podłogowych na bazie żywic syntetycznych zgodnie z EN 13813:2002, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
- Wyrób do ochrony powierzchniowej betonu - powłoka zgodnie z EN 1504-2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
Baza chemiczna
Technologia Xolutec
Czas składowania
12 miesięcy od daty produkcji
Warunki składowania
Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze od +5°C do +30°C.
Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.
Gęstość
| Mieszanka A+B | 1,18 g/cm3 |
| Składnik A | 1,21 g/cm3 |
| Składnik B | 1,13 g/cm3 |
Odporność na uderzenia
| Klasa I: ≥ 4 Nm | (EN ISO 6272-1) |
Wytrzymałość na odrywanie
| > 1,5 MPa (zniszczenie w betonie) | (EN 1542) |
Zastosowanie
Proporcje mieszania
| Składnik A : składnik B (wagowo) | 53,2 : 46,8 |
Temperatura produktu
| Minimum | +5°C |
| Maksimum | +30°C |
Temperatura otoczenia
| Minimum | +5°C |
| Maksimum | +30°C |
Wilgotność względna powietrza
Brak ograniczeń, ale bez kondensacji wody na powierzchni.
Temperatura podłoża
| Minimum | +5°C |
| Maksimum | +30°C |
Przydatność do stosowania
| W temperaturze +10 °C | 25 minut |
| W temperaturze +20 °C | 20 minut |
| W temperaturze +30 °C | 15 minut |
Czas utwardzania
| W temperaturze +10 °C | 5 dni |
| W temperaturze +23 °C | 3 dni |
| W temperaturze +30 °C | 2 dni |
Czas oczekiwania / Przemalowanie
| Temperatura | Minimum | Maksimum |
| +10 °C | 12 godzin | 48 godzin |
| +20 °C | 8 godzin | 48 godzin |
| +30 °C | 7 godzin | 48 godzin |
Uwaga: Podano czasy orientacyjne. Rzeczywiste czasy mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.
Zużycie
0,3 - 0,5 kg/m2
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
WAŻNE
Skrócenie okresu użytkowania z powodu niewłaściwego zabezpieczenia rys
Niewłaściwa ocena i rezygnacja z napraw zarysowań podłoża może prowadzić do ich odwzorowania na powierzchni żywicy oraz do skrócenia okresu użytkowania posadzki.
OBRÓBKA RYS I SZCZELIN
Przerwy robocze i istniejące rysy statyczne w podłożu wymagają wstępnej obróbki i wypełnienia przed zastosowaniem Sikafloor® P 922. Można stosować materiały Sikadur® lub Sikafloor®.
WAŻNE
Maksymalne nachylenie
Nie stosować na podłożach o nachyleniu > 1%.
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Podłoża cementowe muszą być nośne i o odpowiedniej wytrzymałości na ściskanie (minimum 25 MPa), próba pull-off nie powinna dać wyniku poniżej 1,5 MPa.
Podłoże musi być czyste, suche i bez substancji pogarszających przyczepność, takich jak pył, olej, smar, mleczko cementowe, powłoki i środki do pielęgnacji powierzchniowej, luźne cząstki itp.
MECHANICZNE PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
WAŻNE
Wady powłoki spowodowane pustkami powietrznymi i ubytkami w podłożu
Pustki powietrzne i ubytki w podłożu, jeśli nie zostaną naprawione podczas procesu przygotowania, skutkują powstawaniem uszkodzeń wykonanej powłoki.
- Podczas przygotowania powierzchni w pełni odsłonić wymagające naprawy pustki powietrzne i ubytki.
- Słabe podłoża należy usunąć.
- Podłoża cementowe przygotować mechanicznie metodą strumieniowo-ścierną lub metodą frezowania w celu usunięcia mleczka cementowego.
- Przed nałożeniem żywic cienkowarstwowych, większe nierówności usunąć przez szlifowanie.
- Przed nałożeniem Sikafloor® P 922 podłoże należy dokładnie odkurzyć odkurzaczem przemysłowym.
- Naprawy podłoża, wypełnienia ubytków, kawern, nierówności, itp. należy wykonać przy użyciu odpowiednich materiałów np. Sikafloor®, Sikadur® lub Sikagard®. Aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące materiałów do napraw i wyrównywania podłoża prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
PRZYGOTOWANIE NIECEMENTOWYCH PODŁOŻY
Aby uzyskać informacje dotyczące przygotowania podłoży niecementowych prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
MIESZANIE
- Wymieszać składnik A (żywica) mieszarką elektryczną z pojedynczą końcówką do uzyskania mieszanki o jednolitym kolorze.
- Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A.
- Mieszać składniki A+B nieprzerwanie przez ok. 2 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki. WAŻNE: Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, aby ograniczyć napowietrzenie materiału.
- Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji.
- Podczas mieszania, co najmniej raz zebrać materiał z dna i boków pojemnika za pomocą płaskiej, prostej kielni.
APLIKACJA
WAŻNE
Chronić przed wodą i wilgocią
Świeżo ułożony Sikafloor® P 922 musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i bezpośrednim działaniem wody, przez co najmniej 24 godziny.
WAŻNE
Dodatkowe ogrzewanie
Jeżeli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie, nie należy używać kotłów gazowych, olejowych, parafinowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania wydzielają się duże ilości CO2 i H2O w postaci pary wodnej, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania.
- Do ogrzewania używać wyłącznie nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem.
WAŻNE
Kraterki
W przypadku nakładania na porowate podłoża podczas wzrostu temperatury mogą powstawać kraterki spowodowane wydostającym się powietrzem.
- Nakładać podczas spadających temperatur.
WAŻNE
Pęcherze
Jeśli po utwardzeniu na powierzchni warstwy obecne są kraterki, na kolejnej układanej warstwie mogą pojawić się pęcherze. Aby zamknąć kraterki należy:
- Lekko przeszlifować utwardzoną powierzchnię.
- Nanieść warstwę szpachlową składającą się z Sikafloor® P 922 wymieszanego z ~3% Sika® Extender T.
PROCEDURA APLIKACJI
- Wymieszany materiał wylać na podłoże. Uwaga: Zużycie jest podane w punkcie Informacje o aplikacji.
- Rozprowadzić równomiernie pędzlem, wałkiem z runem lub ściągaczką gumową.
- Przewałkować powierzchnię krzyżowo za pomocą wałka z runem. Uwaga: Bezspoinowe wykonanie powierzchni można osiągnąć zachowując „mokre” krawędzie w trakcie aplikacji.
- (Opcjonalnie) W razie potrzeby nałożyć drugą warstwę.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Narzędzia należy od razu po użyciu umyć rozcieńczalnikiem C (Sika® Thinner C). Utwardzony lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.