Sikafloor®-1590
Szybkowiążący, epoksydowy materiał gruntujący o słabym zapachu
Sikafloor®-1590 jest dwuskładnikowym, szybkowiążącym materiałem gruntującym i szpachlówką na bazie żywicy epoksydowej o słabym zapachu przeznaczonym do zastosowań posadzkowych.
- Szybkowiążący
- Dobra przyczepność
- Dobra penetracja
- Niska emisja LZO
- Słaby zapach
Zastosowanie
Sikafloor®-1590 może być stosowany jako:- Materiał gruntujący podłoża betonowe, jastrychy cementowe i zaprawy epoksydowe
- Materiał gruntujący podłoża o niskiej do średniej chłonności
- Materiał gruntujący pod epoksydowe i poliuretanowe systemy posadzkowe Sika®
Charakterystyka / zalety
- Szybkowiążący
- Dobra przyczepność
- Dobra penetracja
- Niska emisja LZO
- Słaby zapach
Pakowanie
| Składnik A | 8,5 kg lub 25,5 kg |
| Składnik B | 1,5 kg lub 4,5 kg |
| Zestaw A+B | 10 kg lub 30 kg |
Dostępność opakowań zależna jest od aktualnego cennika.
Kolor
| Składnik A | przezroczysta, brązowawa ciecz |
| Składnik B | przezroczysta ciecz |
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Składniki produktów, w ramach LEED® v4.
-
Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Jakość środowiska wewnętrznego (EQ): Materiały niskoemisyjne, w ramach LEED® v4.
-
Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Deklaracja Środowiskowa Produktu, w ramach LEED® v4.
- Deklaracja Środowiskowa Produktu (EPD) zgodna z EN 15804 zweryfikowana przez Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
- Francuskie przepisy dotyczące emisja LZO wewnątrz pomieszczeń klasa A+
- Atest zgodnie z belgijskimi przepisami, Eurofins
- Klasyfikacja emisji LZO GEV-EMICODE EC 1PLUS
APROBATY / CERTYFIKATY
- Powłoka do ochrony powierzchniowej betonu zgodnie z EN 1504-2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Materiał do wykonywania podkładów podłogowych na bazie żywic syntetycznych do stosowania wewnątrz zgodnie z EN 13813:2002, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
- Kompatybilność DIN EN 13578, kiwa, nr P 13577a E
Baza chemiczna
Bezrozpuszczalnikowy epoksyd
Czas składowania
12 miesięcy od daty produkcji
Warunki składowania
Produkt musi być składowany w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturach pomiędzy +5°C i +30°C.
Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.
Gęstość
| Składnik A | ~1,49 kg/dm3 |
| Składnik B | ~1,00 kg/dm3 |
| Wymieszana żywica | ~1,39 kg/dm3 |
Zawartość części stałych wagowo
~100 %
Zawartość części stałych objętościowo
~100 %
Wytrzymałość na odrywanie
| > 1,5 MPa (zniszczenie betonu) | (EN 1542) |
Zastosowanie
Proporcje mieszania
| Składnik A : składnik B | 85 : 15 (wagowo) |
Sikafloor®-54 Booster
Uwaga: Do produktu można dodać od 2% do 4% (wagowo) Sikafloor®-54 Booster w celu skrócenia czasów oczekiwania.
Temperatura produktu
| Minimum | +8 °C |
| Maksimum | +23 °C |
Temperatura otoczenia
| Minimum | +8 °C |
| Maksimum | +30 °C |
Wilgotność względna powietrza
| Maksimum | 80 % |
Punkt rosy
Uwaga na kondensację!
Temperatura podłoża i nieutwardzonej posadzki musi być zawsze o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy, aż do całkowitego utwardzenia materiału aby zredukować ryzyko kondensacji lub wykwitów na powierzchni posadzki. Niskie temperatury i wysoka wilgotność zwiększają ryzyko wystąpienia wykwitów.
Temperatura podłoża
| Minimum | +8 °C |
| Maksimum | +23 °C |
Wilgotność podłoża
| Podłoże | Metoda badań | Wilgotność |
| Podłoża cementowe | metoda karbidowa CM | ≤ 4 % |
Negatywny wynik testu z folią PE wg ASTM D4263.
Tymczasowa bariera przeciwwilgociowa
Uwaga: Jeśli wilgotność podłoża mierzona metodą karbidową (CM) > 4% wag. można zastosować Sikafloor® EpoCem® jako tymczasową barierę przeciwwilgociową. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
Przydatność do stosowania
| Temperatura | Bez Sikafloor®-54 Booster | 2 % Sikafloor®-54 Booster | 4 % Sikafloor®-54 Booster |
| +8 °C | ~90 minut | ~75 minut | ~70 minut |
| +10 °C | ~90 minut | ~70 minut | ~55 minut |
| +15 °C | ~50 minut | ~40 minut | ~35 minut |
| +23 °C | ~30 minut | ~15 minut | - |
Czas oczekiwania / Przemalowanie
Przed naniesieniem kolejnej warstwy Sikafloor®-1590 należy odczekać:
BEZ DODATKU SIKAFLOOR®-54 BOOSTER
| Temperatura | Minimum | Maksimum |
| +8 °C | ~8 godzin | ~3 dni |
| +10 °C | ~6 godzin | ~3 dni |
| +15 °C | ~5 godzin | ~48 godzin |
| +23 °C | ~3 godziny | ~24 godziny |
PRZY 2 % SIKAFLOOR®-54 BOOSTER
| Temperatura | Minimum | Maksimum |
| +8 °C | ~7 godzin | ~3 dni |
| +10 °C | ~5 godzin | ~3 dni |
| +15 °C | ~4 godziny | ~48 godzin |
| +23 °C | ~2 godziny | ~24 godziny |
PRZY 4 % SIKAFLOOR®-54 BOOSTER
| Temperatura | Minimum | Maksimum |
| +8 °C | ~6 godzin | ~3 dni |
| +10 °C | ~4 godziny | ~3 dni |
| +15 °C | ~3 godziny | ~48 godzin |
Uwaga: Podano czasy orientacyjne. Rzeczywiste czasy mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.
Zużycie
| Zastosowanie | Produkt | Zużycie |
| Materiał gruntujący | 1–2 × Sikafloor®-1590 + maks. 4 % wag. Sikafloor®-54 Booster | 1–2 × 0,35–0,55 kg/m2 |
| Szpachlówka (szorstkość podłoża < 2 mm) | 1 cz. wag. Sikafloor®-1590 + 0,5 cz. wag. piasku kwarcowego (0,1–0,3 mm) + maks. 4 % wag. Sikafloor®-54 Booster | 1,7 kg/m2 na mm grubości |
WYPOSAŻENIE
WYPOSAŻENIE DO MIESZANIA
- Elektryczne mieszadło z podwójną końcówką (> 700 W, 300 - 400 obr./min.)
WYPOSAŻENIE DO APLIKACJI
- Wałek z krótkim włosiem
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Podłoża cementowe muszą być nośne i o odpowiedniej wytrzymałości na ściskanie (minimum 25 MPa), próba pull-off nie powinna dać wyniku poniżej 1,5 MPa.
Podłoże musi być czyste, suche i bez substancji pogarszających przyczepność, takich jak pył, olej, smar, powłoki, mleczko cementowe i środki do pielęgnacji powierzchniowej, luźne cząstki itp.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
MECHANICZNE PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
WAŻNE
Wady powłoki spowodowane pustkami powietrznymi i ubytkami w podłożu
Pustki powietrzne i ubytki w podłożu, jeśli nie zostaną naprawione podczas procesu przygotowania, skutkują powstawaniem uszkodzeniami wykonanej powłoki.
- Usunąć słabe fragmenty podłoża cementowego.
- Podłoża należy przygotować mechanicznie metodą obróbki strumieniowej lub frezowania w celu usunięcia mleczka cementowego.
- Większe nierówności podłoża usunąć przez szlifowanie.
- Przed rozpoczęciem aplikacji materiału, dokładnie usunąć z powierzchni pył, luźne i niezwiązane cząstki przy użyciu odkurzacza przemysłowego.
- Naprawy podłoża, wypełnienia ubytków, kawern, nierówności, itp. należy wykonać przy użyciu odpowiednich materiałów Sikafloor®, Sikadur® lub Sikagard.
Aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące naprawy uszkodzeń lub wyrówania podłoża prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika®.
PRZYGOTOWANIE NIECEMENTOWYCH PODŁOŻY
Aby uzyskać informacje dotyczące przygotowania podłoży niecementowych prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
OBRÓBKA SZCZELIN I RYS
Przerwy robocze i istniejące statyczne rysy powierzchniowe w podłożu wymagają wstępnej obróbki przed nałożeniem powłoki. Stosować żywice Sikadur® lub Sikafloor®.
MIESZANIE
WAŻNE
Większe ilości Sikafloor®-54 Booster w wyższych temperaturach otoczenia
Jeśli w temperaturze otoczenia wyższej niż +15°C stosowane są większe niż 2% ilości Sikafloor®-54 Booster, reakcja egzotermiczna nasila się i produkt bardzo szybko zaczyna się pienić.
WAŻNE
Reakcja egzotermiczna
Nie pozostawiać wymieszanego produktu w pojemniku po upływie czasu przydatności do użycia, bo szybka egzotermiczna reakcja prowadzi do spienienia produktu.
- Po upływie czasu przydatności do użycia wypełnić pojemnik piaskiem kwarcowym, aby zatrzymać egzotermiczną reakcję.
Uwaga: Aby zwiększyć lepkość Sikafloor®-1590, do materiału można dodać Sika® Extender T.
- Wymieszać składnik A (żywica) przez około 30 sukund.
- Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A.
- Mieszać składniki A+B przez 3 minuty do uzyskania jednorodnej mieszanki.
- Jeśli to koniecznie stopniowo dodać wymaganą ilość Sikafloor®-54 Booster.
- Jeśli dodano dodatkowe materiały, mieszać przez kolejne 2 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki.
- Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji.
- Podczas mieszania przynajmniej raz ściągnąć materiał z boków i dna pojemnika za pomocą gładkiej kielni.
APLIKACJA
WAŻNE
Wzrastająca wilgotność
Nie stosować na podłożach o rosnącej wilgotności.
WAŻNE
Chronić przed wilgocią i wodą
Świeżo ułożony Sikafloor®-1590 musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i bezpośrednim działaniem wody, przez co najmniej 24 godziny.
WAŻNE
Dodatkowe ogrzewanie
Jeżeli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie, nie należy używać kotłów gazowych, olejowych, parafinowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania wydzielają się duże ilości CO2 i H2O w postaci pary wodnej, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania. Do ogrzewania używać wyłącznie nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem.
WAŻNE
Kraterki
W przypadku nakładania na porowate podłoża podczas wzrostu temperatury mogą powstawać kraterki spowodowane wydostającym się powietrzem. Nakładać podczas spadających temperatur.
WAŻNE
Zamykanie kraterków
Jeśli po utwardzeniu na powierzchni warstwy obecne są kraterki, na kolejnej układanej warstwie mogą pojawić się pęcherze. Aby zamknąć kraterki należy:
- Lekko przeszlifować utwardzoną powierzchnię.
- Nanieść warstwę szpachlową składającą się z Sikafloor®-1590 wymieszanego z ~3% Sika® Extender T.
STANDARDOWA POWŁOKA GRUNTUJĄCA
- Wymieszany materiał wylać na podłoże. Uwaga: Zużycie jest podane w punkcie Informacje o aplikacji.
- Rozprowadzić równomiernie za pomocą wałka o krótkim włosiu lub gumowej ściągaczki.
- Przewałkować powierzchnię krzyżowo za pomocą wałka z runem. Uwaga: Bezspoinowe wykonanie powierzchni można osiągnąć zachowując „mokre” krawędzie w trakcie aplikacji.
- Jeśli wymagana jest posypka z piasku kwarcowego wykonać zasyp po upływie około 15 do 30 minut, posypywać najpierw lekko a następnie z nadmiarem.
- Pozostawić powierzchnię do wyschnięcia, a następnie usunąć niezwiązany piasek za pomocą odkurzacza przemysłowego.
- WAŻNE Przestrzegać czasów oczekiwania pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Narzędzia należy od razu po użyciu umyć rozcieńczalnikiem C (Sika® Thinnner C). Utwardzony lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.