Sikafloor®-392
(dawniej MTop BC 378)
Sikafloor®-392 jest dwuskładnikową, barwioną, bezrozpuszczalnikową, mostkującą rysy, odporną na substancje chemiczne powłoką epoksydową. Zapewnia wytrzymałą, bezspoinową, łatwą w utrzymaniu i gładką powłokę o błyszczącym wykończeniu. Spełnia wymagania niemieckich przepisów dotyczących ochrony wód gruntowych (WHG, Wasserhaushaltsgesetz).
- Bardzo dobra odporność chemiczna na określone substancje chemiczne
- Bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna
- Dobra odporność na ścieranie
- Dobre właściwości mostkowania rys
- Dobra przyczepność
- Łatwe czyszczenie i konserwacja
- Łatwa aplikacja
Zastosowanie
Sikafloor®-392 przeznaczony jest do stosowania jako samopoziomująca warstwa bazowa na porowatych podłożach betonowych i cementowych. Uwaga:Sikafloor®-392 może być stosowany wewnątrz i na zewnątrz.
Charakterystyka / zalety
- Bardzo dobra odporność chemiczna na określone substancje chemiczne
- Bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna
- Dobra odporność na ścieranie
- Dobre właściwości mostkowania rys
- Dobra przyczepność
- Łatwe czyszczenie i konserwacja
- Łatwa aplikacja
Pakowanie
| Składnik A | 24 kg |
| Składnik B | 6 kg |
| Zestaw A+B | 30 kg |
Kolor
| Składnik A | barwiony |
| Składnik B | przezroczysty |
| Kolor po utwardzeniu | RAL7030 RAL7032, RAL7016, RAL7023, RAL7035, RAL7037, RAL7038, |
Dostępność kolorów zależna jest od aktualnego cennika.
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Jakość środowiska wewnętrznego (EQ): Materiały niskoemisyjne, w ramach LEED® v4 – 1-3 punkty
- Emisja LZO AgBB
- Francuskie przepisy dotyczące emisji LZO w pomieszczeniach zamkniętych klasa A+
- Deklaracja Środowiskowa Produktu (EPD) zgodna z EN 15804 zweryfikowana przez Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
APROBATY / CERTYFIKATY
- Powłoka ochronna zgodnie z EN 1504-2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Materiał do wykonywania podkładów podłogowych na bazie żywic syntetycznych do stosowania wewnątrz zgodnie z normą EN 13813:2002, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
- Emisja LZO wg ISO 14644-15, Sikafloor®-392, IPA Fraunhofer, certyfikat nr SI 2403-1509
- Test ryboflawinowy, Sikafloor®-392, IPA Fraunhofer, certyfikat nr SI 2403-1509
- System ochrony wody Sikafloor®-392, DIBt, dopuszczenie nr Z-59.12-194
Baza chemiczna
Bezrozpuszczalnikowy epoksyd
Czas składowania
12 miesięcy od daty produkcji
Warunki składowania
Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze od +5 °C do +30 °C.
Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.
Gęstość
| Składnik A | 1,80 kg/dm3 |
| Składnik B | 1,06 kg/dm3 |
| Mieszanka A+B | 1,55 kg/dm3 |
Zawartość części stałych wagowo
100 %
Zawartość części stałych objętościowo
100 %
Twardość Shore'a D
Utwardzanie 28 dni, +23 °C | 65 |
Odporność na ścieranie
| Utwardzanie 7 dni, +23 °C | 1685 mg (H22 / 1000 g / 1000 cykli) |
Odporność na uderzenia
| Klasa I: ≥ 4 Nm | (EN ISO 6272-1) |
Wytrzymałość na odrywanie
| > 1,5 MPa (zniszczenie w betonie) | (EN 1542) |
Przenoszenie zarysowań podłoża
0,3 mm (ZG DIBt)
Reakcja na ogień
| Klasa Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Odporność chemiczna
Laboratoryjnie określono odporność na wiele substancji chemicznych. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
Zastosowanie
Proporcje mieszania
| Składnik A : składnik B | 80 : 20 (wagowo) |
Temperatura otoczenia
| Minimum | +8 °C |
| Maksimum | +30 °C |
Wilgotność względna powietrza
| Maksimum | 80 % |
Temperatura podłoża
| Minimum | +8 °C |
| Maksimum | +30 °C |
Przydatność do stosowania
| W temperaturze +20 °C | 15 minut |
Uwaga: Podano czas orientacyjny. Rzeczywisty czas może się różnić w zależności od warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.
Czas oczekiwania / Przemalowanie
| Temperatura | Minimum | Maksimum |
| +10 °C | 12 godzin | 3 dni |
| +23 °C | 6 godzin | 2 dni |
| +30 °C | 3 godziny | 1 dni |
Uwaga: Podano czasy orientacyjne. Rzeczywiste czasy mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.
Możliwość obciążenia
| Temperatura | Ruch pieszy | Lekki ruch | Pełne utwardzenie |
| +10 °C | 72 godziny | 6 dni | 14 dni |
| +20 °C | 24 godziny | 5 dni | 12 dni |
| +30 °C | 24 godziny | 3 dni | 10 dni |
Uwaga: Podano czasy orientacyjne. Rzeczywiste czasy mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.
Zużycie
| Bez wypełnienia | 2,5 kg/m2 |
Uwaga: Podano wartość teoretyczną, wielkość w czasie aplikacji może być wyższa ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp. Nanieść materiał na obszar testowy, aby obliczyć dokładne zużycie dla określonych warunków podłoża, proponowanej metody aplikacji i stosowanego wyposażenia.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
WAŻNE
Skrócenie okresu użytkowania z powodu niewłaściwego zabezpieczenia rys
Niewłaściwa ocena i rezygnacja z napraw zarysowań podłoża może prowadzić do ich odwzorowania na powierzchni żywicy oraz do skrócenia okresu użytkowania posadzki.
OBRÓBKA RYS I SZCZELIN
Przerwy robocze i istniejące statyczne rysy powierzchniowe w podłożu wymagają wstępnej obróbki przed nałożeniem powłoki. Stosować żywice Sikadur® lub Sikafloor®.
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Podłoża cementowe muszą być nośne i o odpowiedniej wytrzymałości na ściskanie (minimum 25 MPa), próba pull-off nie powinna dać wyniku poniżej 1,5 MPa.
Podłoże musi być czyste, suche, bez substancji pogarszających przyczepność, takich jak pył, olej, smar, mleczko cementowe, powłoki i środki do pielęgnacji powierzchniowej, luźne cząstki itp.
MECHANICZNE PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
WAŻNE
Wady powłoki spowodowane pustkami powietrznymi i ubytkami w podłożu
Pustki powietrzne i ubytki w podłożu, jeśli nie zostaną naprawione podczas procesu przygotowania, skutkują powstawaniem uszkodzeń wykonanej powłoki.
- Podczas przygotowania powierzchni w pełni odsłonić wymagające naprawy pustki powietrzne i ubytki.
- Słabe podłoża należy usunąć.
- Podłoża cementowe przygotować mechanicznie metodą strumieniowo-ścierną lub metodą frezowania w celu usunięcia mleczka cementowego.
- Przed nałożeniem żywic cienkowarstwowych, większe nierówności usunąć przez szlifowanie.
- Przed nałożeniem Sikafloor®-392 podłoże należy dokładnie odkurzyć odkurzaczem przemysłowym.
- Naprawy podłoża, wypełnienia ubytków, kawern, nierówności, itp. należy wykonać przy użyciu odpowiednich materiałów np. Sikafloor®, Sikadur® lub Sikagard®. Aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące materiałów do napraw i wyrównywania podłoża prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
PRZYGOTOWANIE NIECEMENTOWYCH PODŁOŻY
Aby uzyskać informacje dotyczące przygotowania podłoży niecementowych prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
MIESZANIE
- Wymieszać składnik A (żywica) mieszarką elektryczną z pojedynczą końcówką mieszającą do uzyskania mieszanki o jednolitym kolorze i konsystencji.
- Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A.
- Mieszać składniki A+B przez ok. 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki. WAŻNE: Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, aby ograniczyć napowietrzenie materiału.
- Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania gładkiej i jednorodnej konsystencji.
- Podczas mieszania, co najmniej raz zebrać materiał z dna i boków pojemnika za pomocą płaskiej, prostej kielni.
APLIKACJA
WAŻNE
Chronić przed wodą i wilgocią
Świeżo ułożony Sikafloor®-392 musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i bezpośrednim działaniem wody, przez co najmniej 24 godziny.
WAŻNE
Posypywanie kruszywem warstwy gruntującej
Posypanie kruszywem warstwy gruntującej może spowodować unoszenie się pary wodnej z podłoża, co może powodować pęcherze i inne wady na powierzchni produktu.
- Nie posypywać kruszywem materiału gruntującego.
WAŻNE
Tymczasowa bariera przeciwwilgociowa jeżeli wilgotność podłoża jest wyższa iż 4%
Jeśli wilgotność podłoża mierzona metodą karbidową (CM) wynosi > 4% wagowo, zastosować Sikafloor® EpoCem® jako tymczasową barierę przeciwwilgociową. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
WAŻNE
Wzrastająca wilgotność
Nie stosować na podłożach o rosnącej wilgotności.
WAŻNE
Zapewnienie stabilności koloru
W celu zapewnienia stabilności koloru należy upewnić się, że Sikafloor®-392 całej aplikowanej powierzchni pochodzi z jednej partii produkcyjnej.
WAŻNE
Dodatkowe ogrzewanie
Jeżeli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie, nie należy używać kotłów gazowych, olejowych, parafinowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania wydzielają się duże ilości CO2 i H2O w postaci pary wodnej, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania.
- Do ogrzewania używać wyłącznie nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem.
SAMOZAGŁADZAJĄCA WARSTWA BAZOWA
- Wymieszany Sikafloor®-392 wylać na podłoże zachowując wymagane zużycie.
- Równomiernie rozprowadzić pacą zębatą.
- Przewałkować powierzchnię wałkiem z kolcami w dwóch kierunkach pod kątem prostym do siebie. Uwaga: Wykończenie bezspoinowe można uzyskać jeżeli podczas aplikacji stosowana jest zasada "mokrych" krawędzi.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Narzędzia należy od razu po użyciu umyć rozcieńczalnikiem C (Sika® Thinner C). Utwardzony lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.