Sikafloor®-262 AS N
Sikafloor®-262 AS N jest dwuskładnikową, samozagładzającą, barwną powłoką epoksydową.
- Materiał przewodzący ładunki elektrostatyczne
- Dobra odporność chemiczna
- Dobra odporność mechaniczna
- Łatwość czyszczenia i konserwacji
- Materiał ekonomiczny w użyciu
- Szczelny dla cieczy
- Wykończenie półpołysk
Zastosowanie
Sikafloor®-262 AS N jest stosowany jako:- Gładka, przewodząca ładunki elektrostatyczne powłoka posadzkowa
- Przemysł motoryzacyjny
- Przemysł elektroniczny i centra danych
- Przemysł farmacetyczny
- Magazyny
- Obrabiarki sterowane numerycznie (CNC)
- Serwerownie
- Hangary lotnicze
- Akumulatorownie
- Strefy zagrożenia wybuchem
Charakterystyka / zalety
- Materiał przewodzący ładunki elektrostatyczne
- Dobra odporność chemiczna
- Dobra odporność mechaniczna
- Łatwość czyszczenia i konserwacji
- Materiał ekonomiczny w użyciu
- Szczelny dla cieczy
- Wykończenie półpołysk
Pakowanie
Składnik A | 21 kg pojemnik |
Składnik B | 4 kg pojemnik |
Składniki A + B | 25 kg zestaw |
Kolor
WAŻNE
Zapewnienie stabilności koloru powłoki
W celu zapewnienia stabilności koloru należy upewnić się, że Sikafloor®-262 AS N na całej aplikowanej powierzchni pochodzi z jednej partii produkcyjnej.
Żywica - składnik A | barwna ciecz |
Utwardzacz - składnik B | transparentna ciecz |
Materiał dostępny jest w wielu odcieniach kolorystycznych. Dostępność kolorów zależna jest od aktualnego cennika.
Dopasowanie kolorów
Uwaga: Z uwagi na charakter włókien węglowych, zapewniających przewodność, nie jest możliwe zapewnienie dokładnej zgodności kolorystycznej z wzornikiem. Dla bardzo jasnych kolorów (jak żółty, pomarańczowy) efekt ten może być większy.
Uwaga: Pod wpływem bezpośredniego promieniowania słonecznego powłoka może się odbarwić, nie ma to jednak wpływu na właściwości
i funkcjonowanie powłoki.
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- Deklaracja Środowiskowa Produktu (EPD) zgodna z EN 15804 zweryfikowana przez Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
- Spełnia wymagania LEED v4 EQ credit: Materiały niskoemisyjne.
- Spełnia wymagania LEED v4 MR credit (opcja 1): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Deklaracja Środowiskowa Produktu.
APROBATY / CERTYFIKATY
- Materiał do wykonywania podkładów podłogowych na bazie żywic syntetycznych do stosowania wewnątrz zgodnie z normą EN 13813:2002, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
- Wyrób do ochrony powierzchniowej betonu - powłoka zgodnie z EN 1504-2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Klasyfikacja ogniowa zgodnie z EN 13501-1, Sikafloor®-262 AS N, MPA, raport nr 2007-B-0181/17
- Badanie kompatybilności AA-P 128 Sikafloor®, Polymer Institute, raport nr P 5541
- Badanie materiału PV 3.10.7, Sikafloor®-262 AS N, HQM, raport nr 14-04-14201871-5
- Badanie emisji cząstek ISO 14644-1, Sikafloor®-262 AS N, CSM Fraunhofer, certyfikat nr SI 1412-740
- Emisja odgazowania VDI 2083-17, Sikafloor®-262 AS N, CSM Fraunhofer, Certifikat nr SI 1412-740
- Odporność biologiczna ISO 846, Sikafloor®-262 AS N, nr SI 1412-740
Baza chemiczna
Epoksyd
Czas składowania
12 miesięcy od daty produkcji
Warunki składowania
Produkt musi być składowany w oryginalnych, nieotwieranych, nieuszkodzonych i szczelnych opakowaniach w suchych warunkach, w temperaturach pomiędzy +5°C a +30°C.
Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.
Gęstość
Składnik A | ~ 1,69 kg/dm3 |
Składnik B | ~ 1,03 kg/dm3 |
Wymieszana żywica | ~ 1,53 kg/dm3 |
Żywica z wypełnieniem 1:0,3 | ~ 1,69 kg/dm3 |
Wszystkie wartości w temperaturze +23°C.
Zawartość części stałych wagowo
~97%
Zawartość części stałych objętościowo
~97%
Twardość Shore'a D
(3 dni / +23°C) | ~77 |
Odporność na ścieranie
Żywica wypełniona piaskiem F34 w proporcji 1:0,3 (CS 10/1000 g/1000 cykli), (7 dni/ +23°C) | ~ 100 mg |
Wytrzymałość na ściskanie
Żywica wypełniona piaskiem F34 w proporcji 1:0,3 (28 dni / +23°C) | ~ 80 MPa |
Wytrzymałość na zginanie
Żywica wypełniona piaskiem F34 w proporcji 1:0,3 (28 dni / +23°C) | ~ 40 MPa |
Wytrzymałość na odrywanie
> 1,5 MPa (zniszczenie betonu) | (EN 1542) |
Właściwości elektrostatyczne
Rezystancja uziemienia | Rg < 109 Ω |
Typowa średnia rezystancja uziemienia | Rg < 106 Ω |
Produkt spełnia wymagania ATEX 153
Parametry mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia (temperatura, wilgotność) oraz użytego sprzętu pomiarowego.
Temperatura użytkowania
WAŻNE
Bez jednoczesnych obciążeń mechanicznych i chemicznych.
Jednoczesne narażenie na działanie temperatury do +60 °C i obciążeń mechanicznych i/lub chemicznych może spowodować uszkodzenie materiału.
Ekspozycja | Środowisko suche |
Krótkotrwała, maks. 7 dni | +60 °C |
Odporność chemiczna
Materiał odporny chemicznie na działanie wielu substancji. W celu uzyskania szczegółowych informacji proszę skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika.
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Składnik A : Składnik B = 84 : 16 (wagowo)
Temperatura produktu
Minimum +10 °C / Maksimum +30 °C
Temperatura otoczenia
Minimum +10 °C / Maksimum +30 °C
W czasie aplikacji rekomendowana temperatura otoczenia +15°C oraz wilgotność powietrza do 70%. Zawsze należy uwzględniać wymaganie dotyczące temperatury punktu rosy.
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 70%
Punkt rosy
Uwaga na kondensację!
Temperatura podłoża i nieutwardzonej posadzki musi być zawsze o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy, aż do całkowitego utwardzenia materiału aby zredukować ryzyko kondensacji lub wykwitów na powierzchni posadzki. Niskie temperatury i wysoka wilgotność zwiększają ryzyko wystąpienia wykwitów.
Temperatura podłoża
Minimum +10°C / Maksimum +30°C
Wilgotność podłoża
Podłoże | Metoda badań | Maksymalna wilgotność |
Cementowe | miernik Sika® Tramex | ≤ 6 % |
Cementowe | metoda karbidowa (CM) | ≤ 4 % |
Negatywny wynik testu z folią PE wg ASTM D4263
WAŻNE
Tymczasowa bariera przeciwwilgociowa
Jeśli wilgotność podłoża mierzona metodą karbidową (CM) > 4% wag. można zastosować Sikafloor® EpoCem® jako tymczasową barierę przeciwwilgociową.
- Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Sika.
Przydatność do stosowania
Temperatura | Czas |
+10°C | ~ 40 minut |
+20°C | ~ 25 minut |
+30°C | ~ 15 minut |
Możliwość obciążenia
Temperatura | Ruch pieszy | Lekki ruch | Pełne utwardzenie |
+10°C | ~ 30 godzin | ~ 5 dni | ~ 10 dni |
+20°C | ~ 24 godziny | ~ 3 dni | ~ 7 dni |
+30°C | ~ 16 godzin | ~ 2 dni | ~ 5 dni |
Uwaga: Podano czasy orientacyjne. Rzeczywiste czasy mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.
Zużycie
Warstwa | Materiał | Zużycie |
Samozagładzająca warstwa wierzchnia przy wysokich wymaganiach estetycznych (grubość ~ 1,5 mm) | Sikafloor®-262 AS N z wypełniaczem Sikafloor® Filler 1 | Maksimum 2,5 kg/m2 żywica + Sikafloor® Filler 1 w zależności od temperatury proporcje wynoszą od 1 : 0,1 wag. (2,3 + 0,2 kg/m2) do 1 : 0,2 wag. (2,1 + 0,4 kg/m2) |
Samozagładzająca warstwa wierzchnia (grubość ~ 1,5 mm) | Sikafloor®-262 AS N z wypełnieniem piaskiem kwarcowym F34 | Maksimum 2,5 kg/m2 żywica + piasek kwarcowy F34 w zależności od temperatury proporcje wynoszą od 1 : 0,1 wag. (2,3 + 0,2 kg/m2) do 1 : 0,3 wag. (1,9 + 0,6 kg/m2) |
Uwaga: Podano wartości teoretyczne, rzeczywiste wartości mogą się różnić ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp. Nanieść materiał na obszar testowy, aby obliczyć dokładne zużycie dla określonych warunków podłoża, proponowanej metody aplikacji i stosowanego wyposażenia.
Grubość warstwy
Uwaga: Nakładanie produktu w ilości przekraczającej podaną grubość powoduje zmniejszenie przewodności.
WYPOSAŻENIE
Wybrać najbardziej odpowiednie wyposażenie wymagane w projekcie:
Wyposażenie do mieszania
- Elektryczna mieszarka z pojedynczym mieszadłem (300 - 400 obr./min.)
- Elektryczna mieszarka z podwójnym mieszadłem (> 700 W, 300 - 400 obr./min.)
- Skrobak
- Czyste pojemniki do mieszania
Wyposażenie do aplikacji
- Wózek do transportu wymieszanego materiału
- Duża paca zębata (Large-Surface Scraper No. 656, Toothed blades No. 25 (www.polyplan.com))
- Wałki ze stalowymi kolcami
JAKOŚĆ PODŁOŻA
WAŻNE
Niewłaściwe zabezpieczenie rys
Niewłaściwa ocena i zabezpieczenie szczelin, zarysowań podłoża może prowadzić do skrócenia okresu użytkowania oraz pojawienia się rys odbitych na posadzce.
OBRÓBKA SZCZELIN I RYS
Przerwy robocze i istniejące statyczne rysy powierzchniowe w podłożu wymagają wstępnej obróbki przed nałożeniem powłoki. Stosować żywice Sikadur® lub Sikafloor®.
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Podłoża cementowe (beton/jastrychy cementowe) muszą być nośne i o odpowiedniej wytrzymałości na ściskanie (minimum 25 MPa), próba pull-off nie powinna dać wyniku poniżej 1,5 MPa.
Podłoże musi być czyste, suche i bez substancji pogarszających przyczepność, takich jak pył, olej, smar, powłoki i środki do pielęgnacji powierzchniowej, luźne cząstki itp.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
MECHANICZNE PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
WAŻNE
Odsłonić pustki powietrzne i ubytki
Podczas mechanicznego przygotowania powierzchni należy zwrócić uwagę, aby w pełni odsłonić pustki powietrzne i ubytki.
- Usunąć słabe podłoże cementowe.
- Podłoża cementowe należy przygotować mechanicznie poprzez zastosowanie obróbki strumieniowej lub frezowania w celu usunięcia mleczka cementowego i uzyskania otwartej tekstury podłoża.
- Nierówności podłoża należy zeszlifować.
- Naprawy podłoża, wypełnienia ubytków, kawern, nierówności, itp. należy wykonać przy użyciu odpowiednich materiałów z asortymentu Sikafloor®, Sikadur® lub Sikagard®. Przed rozpoczęciem nakładania Sikafloor®-262 AS N materiały naprawcze muszą być utwardzone.
- Pył, luźne i niezwiązane cząstki należy całkowicie usunąć z całego podłoża przed rozpoczęciem aplikacji produktu, najlepiej przy użyciu odkurzacza.
Wyrównywanie podłoża pod posadzki przewodzące
Uwaga: Podłoże betonowe lub jastrych należy zagruntować lub wyrównać aby uzyskać równą powierzchnię. Nierówności wpływają na grubość warstwy, a tym samym na jej przewodzenie.
Prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika® aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące materiałów do napraw i wyrównywania podłoża.
MIESZANIE
- Wymieszać składnik A (żywica) przez ~10 sekund mieszarką z pojedynczym mieszadłem (300 - 400 obr./min.).
- Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A. Zmienić mieszarkę na mieszarkę z podwójnym mieszadłem (> 700 W, 300 - 400 obr./min.)
- Stale mieszając składniki A + B, stopniowo dodawać Sikafloor®-Filler 1 lub piasek kwarcowy 0,1 - 0,3 mm. Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, aby ograniczyć napowietrzenie materiału.
- Mieszać kolejne 2 minuty do uzyskania jednorodnej mieszanki.
- Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać przez 1 minutę do uzyskania jednorodnej konsystencji.
- Podczas mieszania, co najmniej raz zebrać materiał z dna i boków pojemnika za pomocą płaskiej, prostej kielni.
APLIKACJA
WAŻNE
Dodatkowe ogrzewanie
Jeżeli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie, nie należy używać kotłów gazowych, olejowych, parafinowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania wydzielają się duże ilości CO2 i H2O w postaci pary wodnej, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania. Do ogrzewania używać wyłącznie nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem. Do ogrzewania używać wyłącznie nieiskrzących nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem.
WAŻNE
Wstępne próby
Przed przystąpieniem do prac przeprowadzić wstępne próby systemu posadzkowego a procedury uzgodnić ze wszystkimi zainteresowanymi stronami.
WAŻNE
Tymczasowa bariera przeciwwilgociowa
Przed aplikacją sprawdzić temperaturę otoczenia i podłoża, wilgotność podłoża, wilgotność względną powietrza i temperaturę punktu rosy. Jeśli wilgotność podłoża > 4% wag. można zastosować Sikafloor® EpoCem® jako tymczasową barierę przeciwwilgociową.
WAŻNE
Odciski
W pewnych warunkach, przy ogrzewaniu podłogowym lub przy wysokiej temperaturze otoczenia w połączeniu z wysokimi obciążeniami punktowymi może dojść do powstawania odcisków na powierzchni żywicy.
WAŻNE
Chronić przed wodą i wilgocią
Świeżo ułożony Sikafloor®-262 AS N musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i bezpośrednim działaniem wody (deszcz), przez co najmniej 24 godziny.
WAŻNE
Nie stosować posypki z piasku kwarcowego na warstwie gruntującej.
Rozpocząć aplikację Sikafloor®-262 AS N dopiero wtedy gdy przewodząca warstwa gruntująca wyschnie na całej powierzchni.
- Wylać wymieszany materiał Sikafloor®-262 AS N na podłoże zachowując wymagane zużycie.
- Rozprowadzić równomiernie pacą zębatą.
- Po równomiernym rozprowadzeniu materiału, obrócić pacę i gładką stroną wygładzić powierzchnię, aby uzyskać wyższą jakość wykończenia.
- WAŻNE Natychmiast odpowietrzyć ułożoną warstwę (w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji) w dwóch kierunkach, wałkiem ze stalowymi kolcami.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Narzędzia należy od razu po użyciu umyć rozcieńczalnikiem C (Sika® Thinner C). Utwardzony lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.
CZYSZCZENIE
W celu utrzymania wyglądu posadzki po aplikacji z powierzchni Sikafloor®-262 AS N należy niezwłocznie usuwać wszelkie rozlania oraz należy regularnie czyścić posadzkę przy użyciu szczotek obrotowych, myjek mechanicznych, myjek wysokociśnieniowych, technik czyszczenia i odkurzania, itp, stosując odpowiednie detergenty i woski.
Stosowanie niestandardowych, agresywnych środków czyszczących lub zbyt wysokich stężeń środków czyszczących może powodować powstawanie przebarwień na powierzchni posadzki.