2017
Częstochowa
Wymagania projektowe
Kluczowym zagadnieniem dla trwałości wieży gaszenia koksu jest zabezpieczenie betonu narażonego na stałe działanie gorącej wody o odczynie zasadowym i zapewnienie szczelności konstrukcji.
Rozwiązania Sika
Dzięki szerokiej ofercie materiałów Sika możliwe było zaproponowanie kompleksowego, systemowego rozwiązania technologicznego od przygotowania powierzchni betonowej wraz z osadzonymi w niej elementami stalowymi aż do wykonania szczelnej powłoki izolacyjnej na powierzchni 1300 m2. Możliwość układania izolacji metodą natrysku zdecydowanie przyśpieszyła przebieg prac na placu budowy. Szybkie wiązanie i utwardzanie polimocznika pozwala na oddanie izolacji do eksploatacji już po 24 godzinach
od ułożenia. Prace rozpoczęto od przygotowania powierzchni betonowej poprzez wypełnienie raków
i pustek powietrznych za pomocą zaprawy wyrównawczej. Następnie ułożono warstwę gruntującą
z żywicy epoksydowej na podłożu betonowym, a następnie powłokę ochronną i izolacyjną z polimocznika metodą natrysku na gorąco. Ze względu na możliwość migracji wilgoci z gruntu w głąb konstrukcji żelbetowej, koryto komory gaszenia koksu dodatkowo zabezpieczono warstwa buforową- zaprawą epoksydowo-cementową. Dylatację i przerwy robocze dodatkowo uszczelniono systemem taśm. Dzięki szybkiej reakcji i utwardzaniu wykonana izolacja może być oddana do eksploatacji prawie natychmiast
po wykonaniu. Powłoka zachowuje właściwości pod stałym działaniem temperatury od -30°C
aż do +100°C w suchych warunkach.
Zastosowane materiały:
Sikalastic®-841 ST
Sikafloor®-161
SikaCor® Zinc R
Sika® Repair-30 F
Sikagard®-720 EpoCem
Sikadur Combiflex® SG System
Uczestnicy projektu
Właściciel/Iwestor:
Koksownia Częstochowa Nowa
Sp. z o.o.
Wykonawca:
PPU Arwekon
Sika Poland:
Wojciech Buczek, Zbigniew Suchocki