Karta Informacyjna Produktu Pokaż wszystkie dokumenty

SikaEmaco® S 488

(dawniej MEmaco S 488)

Tiksotropowa, kompensująca skurcz zaprawa do konstrukcyjnych napraw betonu do aplikacji metodą ręczną i natryskową

SikaEmaco® S 488 jest jednoskładnikową, kompensującą skurcz, konstrukcyjną zaprawą naprawczą o wysokiej wytrzymałości i module, spełniającą wymagania klasy R4 normy EN 1504-3. Po wymieszaniu z wodą SikaEmaco® S 488 tworzy tiksotropową zaprawę, którą można łatwo nakładać metodą natrysku lub pacą.

  • Łatwa w użyciu, wystarczy wymieszać z wodą
  • Zaprawa tiksotropowa, aplikacja bez dodatkowej warstwy sczepnej
  • Bardzo dobra urabialność, łatwa aplikacja metodą natrysku lub pacą
  • Może być stosowana wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń, na powierzchniach poziomych, pionowych i sufitowych
  • Zaprawa kompensująca skurcz, zmniejszająca ryzyko powstawania rys skurczowych zarówno w stanie świeżym, jak i utwardzonym pod obciążeniem dynamicznym
  • Wysoka odporność na karbonatyzację
  • Wysoka odporność na zamrażanie/rozmrażanie i sole odladzające
Karta Informacyjna Produktu Pokaż wszystkie dokumenty

Zastosowanie

SikaEmaco® S 488 przeznaczona jest do konstrukcyjnych napraw elementów i obiektów betonowych takich jak:
  • słupy, pomosty i belki poprzeczne wszystkich rodzajów mostów,
  • wieże chłodnicze i kominy oraz inne obiekty w środowiskach przemysłowych,
  • obiekty w zakładach uzdatniania wody i oczyszczalniach ścieków przed nakładaniem kolejnych powłok,
  • tunele, rury, odpływy i wszystkie konstrukcje podziemne,
  • konstrukcje morskie.
 

Charakterystyka / zalety

  • Łatwa w użyciu, wystarczy wymieszać z wodą
  • Zaprawa tiksotropowa, aplikacja bez dodatkowej warstwy sczepnej
  • Bardzo dobra urabialność, łatwa aplikacja metodą natrysku lub pacą
  • Może być stosowana wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń, na powierzchniach poziomych, pionowych i sufitowych
  • Zaprawa kompensująca skurcz, zmniejszająca ryzyko powstawania rys skurczowych zarówno w stanie świeżym, jak i utwardzonym pod obciążeniem dynamicznym
  • Wysoka odporność na karbonatyzację
  • Wysoka odporność na zamrażanie/rozmrażanie i sole odladzające

Pakowanie

Worki papierowe 25 kg

Większe opakowania (big bag) dostępne na zamówienie.

Dostępność opakowań zależna jest od aktualnego cennika.

Kolor

Szary proszek

Informacje o produkcie

Informacje o produkcie

Czas składowania

Należy zapoznać się z informacjami podanymi na opakowaniu.

Warunki składowania

Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych i chłodnych warunkach, na paletach bez bezpośredniego kontaktu z podłożem. Chronić przed działaniem światła słonecznego i opadami deszczu.

Maksymalna wielkość ziarna

~ 2 mm

Zawartość rozpuszczalnych jonów chlorkowych

≤ 0,05 %

(EN 1015-17)
Informacje techniczne

Wytrzymałość na ściskanie

1 dzień

≥ 17 MPa

7 dni

≥ 30 MPa

28 dni

≥ 50 MPa

Wartości uzyskane w temperaturze +21 °C.

Moduł sprężystości przy ściskaniu

≥ 25 000 MPa

(EN 13412)

Wytrzymałość na zginanie

28 dni

≥ 7 MPa

Wartość uzyskana w temperaturze +21 °C.

Wytrzymałość na odrywanie

Przyczepność do betonu, 28 dni

≥ 2,0 MPa

Absorpcja kapilarna

≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5

(EN 13057)

Mrozoodporność - odporność na działanie soli odladzających

Przyczepność do betonu po cyklach zamrażania-rozmrażania (50 cykli, działanie soli odladzających)

≥ 2,0 MPa

Odporność na karbonatyzację

Spełnia dk ≤ betonu kontrolnego

(EN 13295)

Reakcja na ogień

Klasa A1

(EN 13501-1)

Zastosowanie

Informacje o aplikacji

Gęstość świeżej zaprawy

~ 2,0 do 2,1 kg/dm³

Grubość warstwy

Minimum 6 mm / Maksimum 40 mm w jednej warstwie

Temperatura produktu

Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C

Temperatura otoczenia

Minimum +5 °C / Maksimum +35 °C

Proporcje mieszania

Należy zapoznać się z informacjami podanymi na opakowaniu. Nie należy przekraczać maksymalnej ilości wody.

Temperatura podłoża

Minimum +5 °C / Maksimum +35 °C

Przydatność do stosowania

~ 45-60 minut w temperaturze 21±2°C i przy wilgotności względnej 60±10%. Wyższe temperatury skracają ten czas, a niższe go wydłużają.

Szybkość utwardzania

Pełne utwardzenie materiału następuje po 28 dniach (w temperaturze 21±2 °C).
Zużycie

Zużycie

Do przygotowania 1 m³ świeżej zaprawy potrzeba około 1850 kg proszku.

Z jednego opakowania 25 kg można uzyskać ok. 13 do 13,5 litra zaprawy.
Instrukcja aplikacji

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

Aby zapewnić dobrą przyczepność beton musi być całkowicie utwardzony, czysty i nośny. Wszystkie luźne, niezwiązane cząstki, kurz, smar, olej itp. należy usunąć. SikaEmaco® S 488 wymaga szorstkiej powierzchni do uzyskania odpowiedniej przyczepności.

Uszkodzony lub zanieczyszczony beton usunąć aby uzyskać szorstkie i nośne podłoże o odpowiedniej przyczepności. Zalecane jest stosowanie nieudarowych/wibracyjnych metod czyszczenia, np. śrutowanie, piaskowanie lub czyszczenie wodą pod wysokim ciśnieniem. Po przygotowaniu podłoża na jego powierzchni musi być wyraźnie widoczne kruszywo. Beton musi mieć minimalną wytrzymałość na odrywanie 1,5 MPa.

Naciąć krawędzie naprawianej powierzchni pionowo na głębokość co najmniej 6 mm.

Przygotowane podłoże powinno być nasycone wodą, najlepiej 12 godziny, ale co najmniej 2 godziny przed aplikacją SikaEmaco® S 488. Przed rozpoczęciem aplikacji powierzchnia musi być matowo-wilgotna, bez stojącej wody.

Jeśli zbrojenie jest odsłonięte, należy oczyścić je do minimalnego stopnia Sa 2 zgodnie z ISO 8501-1 / ISO 12944-4. Zalecane jest czyszczenie stali metoda piaskowania. Upewnić się, że tylna strona prętów zbrojeniowych również jest oczyszczona. W przypadku zanieczyszczenia betonu chlorkami lub gdy grubość otuliny jest mniejsza niż 10 mm, zbrojenie należy zabezpieczyć materiałem SikaEmaco® P 5000 AP.

MIESZANIE

Worki otwierać tuż przed rozpoczęciem mieszania. Nie używać uszkodzonych lub otwartych worków.

Wlać minimalną ilość wody do mieszarki o wymuszonym obiegu. Używać tylko czystej, niezanieczyszczonej wody. Rozpocząć mieszanie i dodać całą ilość zaprawy SikaEmaco® S 488 na raz i mieszać przez 3 minuty, aż do uzyskania mieszanki o jednorodnej konsystencji, bez grudek. W razie potrzeby dodać wodę w dozwolonych proporcjach mieszania, aż do uzyskania wymaganej konsystencji i ponownie wymieszać zaprawę przez około 2 minuty. Ilość potrzebnej wody może się nieznacznie różnić w zależności od temperatury otoczenia i wilgotności względnej.

Małe ilości zaprawy można mieszać za pomocą elektrycznej wolnoobrotowej (maks. 500 obr./min) mieszarki z odpowiednią końcówką mieszajacą.

Nie przekraczać maksymalnego dozowania wody!

APLIKACJA

Aplikacja ręczna:

Przed nałożeniem zaprawy SikaEmaco® S 488 na wymaganą grubość, na przygotowane, zwilżone podłoże zalecane jest nałożenie cienkiej warstwy szpachlowej z zaprawy lub warstwy sczepnej z SikaEmaco® S 488 wymieszanej z nieco większą ilością wody. Następnie nanieść SikaEmaco® S 488 metodą "mokre na mokre" pacą, kielnią lub listwą do jastrychów na żądaną grubość od 6 do maks. 40 mm.

Aplikacja natryskiem:

Na przygotowane, zwilżone podłożę najpierw nałożyć cienką warstwę kontaktową, a następnie nakładać SikaEmaco® S 488 aż do uzyskania wymaganej grubości warstwy, maks 40 mm. Odpowiednie ciśnienie natrysku poprawia przyczepność SikaEmaco® S 488.

Wykończenie:

Wygładzanie pacą lub wykańczanie pacą drewnianą lub stalową można rozpocząć natychmiast gdy zaprawa zaczyna sztywnieć, zwykle po upływie około 60 do 90 minut w temperaturze 21±2 °C i przy wilgotności względnej powietrza 60±10 %. W niższych temperaturach i/lub wyższej wilgotności czasy te ulegają wydłużeniu; w wyższych temperaturach i/lub niższej wilgotności ulegają skróceniu.

PIELĘGNACJA

Natychmiast po ułożeniu SikaEmaco® S 488 należy przykryć całą odsłoniętą zaprawę czystą, mokrą tkaniną jutową i utrzymywać wilgotną przez przykrycie folią polietylenową od 1 do 7 dni w zależności od warunków pogodowych.

CZYSZCZENIE NARZĘDZI

Narzędzia i wyposażenie umyć wodą bezpośrednio po użyciu. Związany/utwardzony materiał można usunąć tylko mechanicznie.

Dokumentacja