Karta Informacyjna Produktu
Pokaż wszystkie dokumenty

Sikafloor®-262 AS N

Dwuskładnikowa, gładka posadzka epoksydowa o właściwościach przewodzących

Sikafloor®-262 AS N jest dwuskładnikową, samozagładzającą, barwną powłoką epoksydową. 

  • Materiał przewodzący ładunki elektrostatyczne
  • Dobra odporność chemiczna
  • Dobra odporność mechaniczna
  • Łatwość czyszczenia i konserwacji
  • Materiał ekonomiczny w użyciu
  • Szczelny dla cieczy
  • Wykończenie półpołysk
 
Karta Informacyjna Produktu
Pokaż wszystkie dokumenty

Zastosowanie

Sikafloor®-262 AS N jest stosowany jako:
  • Gładka, przewodząca ładunki elektrostatyczne powłoka posadzkowa
Obszary zastosowań:
  • Przemysł motoryzacyjny
  • Przemysł elektroniczny i centra danych
  • Przemysł farmacetyczny
  • Magazyny
W szczególności zalecany do obszarów z wrażliwym wyposażeniem elektronicznym jakich jak:
  • Obrabiarki sterowane numerycznie (CNC)
  • Serwerownie
  • Hangary lotnicze
  • Akumulatorownie
  • Strefy zagrożenia wybuchem

Charakterystyka / zalety

  • Materiał przewodzący ładunki elektrostatyczne
  • Dobra odporność chemiczna
  • Dobra odporność mechaniczna
  • Łatwość czyszczenia i konserwacji
  • Materiał ekonomiczny w użyciu
  • Szczelny dla cieczy
  • Wykończenie półpołysk
 

Pakowanie

Składnik A

21 kg pojemnik

Składnik B

4 kg pojemnik

Składniki A + B

25 kg zestaw

Kolor

WAŻNE

Zapewnienie stabilności koloru powłoki

W celu zapewnienia stabilności koloru należy upewnić się, że Sikafloor®-262 AS N na całej aplikowanej powierzchni pochodzi z jednej partii produkcyjnej.

Żywica - składnik A

barwna ciecz

Utwardzacz - składnik B

transparentna ciecz

Materiał dostępny jest w wielu odcieniach kolorystycznych. Dostępność kolorów zależna jest od aktualnego cennika.

Dopasowanie kolorów

Uwaga: Z uwagi na charakter włókien węglowych, zapewniających przewodność, nie jest możliwe zapewnienie dokładnej zgodności kolorystycznej z wzornikiem. Dla bardzo jasnych kolorów (jak żółty, pomarańczowy) efekt ten może być większy.

Uwaga: Pod wpływem bezpośredniego promieniowania słonecznego powłoka może się odbarwić, nie ma to jednak wpływu na właściwości
i funkcjonowanie powłoki.

Informacje o produkcie

Zrównoważony rozwój / Certyfikaty / Aprobaty

INFORMACJE ŚRODOWISKOWE

  • Deklaracja Środowiskowa Produktu (EPD) zgodna z EN 15804 zweryfikowana przez Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
  • Spełnia wymagania LEED v4 EQ credit: Materiały niskoemisyjne.
  • Spełnia wymagania LEED v4 MR credit (opcja 1): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Deklaracja Środowiskowa Produktu.

APROBATY / CERTYFIKATY

  • Materiał do wykonywania podkładów podłogowych na bazie żywic syntetycznych do stosowania wewnątrz zgodnie z normą EN 13813:2002, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
  • Wyrób do ochrony powierzchniowej betonu - powłoka zgodnie z EN 1504-2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
  • Klasyfikacja ogniowa zgodnie z EN 13501-1, Sikafloor®-262 AS N, MPA, raport nr 2007-B-0181/17
  • Badanie kompatybilności AA-P 128 Sikafloor®, Polymer Institute, raport nr P 5541
  • Badanie materiału PV 3.10.7, Sikafloor®-262 AS N, HQM, raport nr 14-04-14201871-5
  • Badanie emisji cząstek ISO 14644-1, Sikafloor®-262 AS N, CSM Fraunhofer, certyfikat nr SI 1412-740
  • Emisja odgazowania VDI 2083-17, Sikafloor®-262 AS N, CSM Fraunhofer, Certifikat nr SI 1412-740
  • Odporność biologiczna ISO 846, Sikafloor®-262 AS N, nr SI 1412-740
 
Informacje o produkcie

Baza chemiczna

Epoksyd

Czas składowania

12 miesięcy od daty produkcji

Warunki składowania

Produkt musi być składowany w oryginalnych, nieotwieranych, nieuszkodzonych i szczelnych opakowaniach w suchych warunkach, w temperaturach pomiędzy +5°C a +30°C.

Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.

Gęstość

Składnik A

~ 1,69 kg/dm3

Składnik B

~ 1,03 kg/dm3

Wymieszana żywica

~ 1,53 kg/dm3

Żywica z wypełnieniem 1:0,3~ 1,69 kg/dm3

Wszystkie wartości w temperaturze +23°C.

Zawartość części stałych wagowo

~97%

Zawartość części stałych objętościowo

~97%
Informacje techniczne

Twardość Shore'a D

(3 dni / +23°C)

~77

Odporność na ścieranie

Żywica wypełniona piaskiem F34 w proporcji 1:0,3

(CS 10/1000 g/1000 cykli), (7 dni/ +23°C)

~ 100 mg

Wytrzymałość na ściskanie

Żywica wypełniona piaskiem F34 w proporcji 1:0,3

(28 dni / +23°C)

~ 80 MPa

Wytrzymałość na zginanie

Żywica wypełniona piaskiem F34 w proporcji 1:0,3

(28 dni / +23°C)

~ 40 MPa

Wytrzymałość na odrywanie

> 1,5 MPa (zniszczenie betonu)

(EN 1542)

Właściwości elektrostatyczne

Rezystancja uziemienia

Rg < 109 Ω

Typowa średnia rezystancja uziemienia

Rg < 106 Ω

Produkt spełnia wymagania ATEX 153
Parametry mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia (temperatura, wilgotność) oraz użytego sprzętu pomiarowego.

Temperatura użytkowania

WAŻNE

Bez jednoczesnych obciążeń mechanicznych i chemicznych.

Jednoczesne narażenie na działanie temperatury do +60 °C i obciążeń mechanicznych i/lub chemicznych może spowodować uszkodzenie materiału.

EkspozycjaŚrodowisko suche

Krótkotrwała, maks. 7 dni

+60 °C

Odporność chemiczna

Materiał odporny chemicznie na działanie wielu substancji. W celu uzyskania szczegółowych informacji proszę skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika.

Zastosowanie

Informacje o aplikacji

Proporcje mieszania

Składnik A : Składnik B = 84 : 16 (wagowo)

Temperatura produktu

Minimum +10 °C / Maksimum +30 °C

Temperatura otoczenia

Minimum +10 °C / Maksimum +30 °C

W czasie aplikacji rekomendowana temperatura otoczenia +15°C oraz wilgotność powietrza do 70%. Zawsze należy uwzględniać wymaganie dotyczące temperatury punktu rosy.

Wilgotność względna powietrza

Maksimum 70%

Punkt rosy

Uwaga na kondensację!
Temperatura podłoża i nieutwardzonej posadzki musi być zawsze o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy, aż do całkowitego utwardzenia materiału aby zredukować ryzyko kondensacji lub wykwitów na powierzchni posadzki. Niskie temperatury i wysoka wilgotność zwiększają ryzyko wystąpienia wykwitów.

Temperatura podłoża

Minimum +10°C / Maksimum +30°C

Wilgotność podłoża

Podłoże

Metoda badań

Maksymalna wilgotność

Cementowe

miernik Sika® Tramex

≤ 6 %

Cementowe

metoda karbidowa (CM)

≤ 4 %

Negatywny wynik testu z folią PE wg ASTM D4263

WAŻNE

Tymczasowa bariera przeciwwilgociowa

Jeśli wilgotność podłoża mierzona metodą karbidową (CM) > 4% wag. można zastosować Sikafloor® EpoCem® jako tymczasową barierę przeciwwilgociową.

  1. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Sika.

Przydatność do stosowania

Temperatura

Czas

+10°C

~ 40 minut

+20°C

~ 25 minut

+30°C~ 15 minut

Możliwość obciążenia

Temperatura

Ruch pieszy

Lekki ruch

Pełne utwardzenie

+10°C

~ 30 godzin

~ 5 dni

~ 10 dni

+20°C

~ 24 godziny

~ 3 dni

~ 7 dni

+30°C

~ 16 godzin

~ 2 dni

~ 5 dni

Uwaga: Podano czasy orientacyjne. Rzeczywiste czasy mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.
Zużycie

Zużycie

Warstwa

Materiał

Zużycie

Samozagładzająca warstwa wierzchnia przy wysokich wymaganiach estetycznych

(grubość ~ 1,5 mm)

Sikafloor®-262 AS N z wypełniaczem Sikafloor® Filler 1

Maksimum 2,5 kg/m2 żywica + Sikafloor® Filler 1 w zależności od temperatury proporcje wynoszą od 1 : 0,1 wag. (2,3 + 0,2 kg/m2) do 1 : 0,2 wag. (2,1 + 0,4 kg/m2)

Samozagładzająca warstwa wierzchnia

(grubość ~ 1,5 mm)

Sikafloor®-262 AS N z wypełnieniem piaskiem kwarcowym F34

Maksimum 2,5 kg/m2 żywica + piasek kwarcowy F34 w zależności od temperatury proporcje wynoszą od 1 : 0,1 wag. (2,3 + 0,2 kg/m2) do 1 : 0,3 wag. (1,9 + 0,6 kg/m2)

Uwaga: Podano wartości teoretyczne, rzeczywiste wartości mogą się różnić ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp. Nanieść materiał na obszar testowy, aby obliczyć dokładne zużycie dla określonych warunków podłoża, proponowanej metody aplikacji i stosowanego wyposażenia.

Grubość warstwy
Uwaga: Nakładanie produktu w ilości przekraczającej podaną grubość powoduje zmniejszenie przewodności.
Instrukcja aplikacji

WYPOSAŻENIE

Wybrać najbardziej odpowiednie wyposażenie wymagane w projekcie:

Wyposażenie do mieszania

  • Elektryczna mieszarka z pojedynczym mieszadłem (300 - 400 obr./min.)
  • Elektryczna mieszarka z podwójnym mieszadłem (> 700 W, 300 - 400 obr./min.)
  • Skrobak
  • Czyste pojemniki do mieszania

Wyposażenie do aplikacji

  • Wózek do transportu wymieszanego materiału
  • Duża paca zębata (Large-Surface Scraper No. 656, Toothed blades No. 25 (www.polyplan.com))
  • Wałki ze stalowymi kolcami

JAKOŚĆ PODŁOŻA

WAŻNE

Niewłaściwe zabezpieczenie rys

Niewłaściwa ocena i zabezpieczenie szczelin, zarysowań podłoża może prowadzić do skrócenia okresu użytkowania oraz pojawienia się rys odbitych na posadzce.

OBRÓBKA SZCZELIN I RYS

Przerwy robocze i istniejące statyczne rysy powierzchniowe w podłożu wymagają wstępnej obróbki przed nałożeniem powłoki. Stosować żywice Sikadur® lub Sikafloor®.

JAKOŚĆ PODŁOŻA

Podłoża cementowe (beton/jastrychy cementowe) muszą być nośne i o odpowiedniej wytrzymałości na ściskanie (minimum 25 MPa), próba pull-off nie powinna dać wyniku poniżej 1,5 MPa.

Podłoże musi być czyste, suche i bez substancji pogarszających przyczepność, takich jak pył, olej, smar, powłoki i środki do pielęgnacji powierzchniowej, luźne cząstki itp.

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

MECHANICZNE PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

WAŻNE

Odsłonić pustki powietrzne i ubytki

Podczas mechanicznego przygotowania powierzchni należy zwrócić uwagę, aby w pełni odsłonić pustki powietrzne i ubytki.

  1. Usunąć słabe podłoże cementowe.
  2. Podłoża cementowe należy przygotować mechanicznie poprzez zastosowanie obróbki strumieniowej lub frezowania w celu usunięcia mleczka cementowego i uzyskania otwartej tekstury podłoża.
  3. Nierówności podłoża należy zeszlifować.
  4. Naprawy podłoża, wypełnienia ubytków, kawern, nierówności, itp. należy wykonać przy użyciu odpowiednich materiałów z asortymentu Sikafloor®, Sikadur® lub Sikagard®. Przed rozpoczęciem nakładania Sikafloor®-262 AS N materiały naprawcze muszą być utwardzone.
  5. Pył, luźne i niezwiązane cząstki należy całkowicie usunąć z całego podłoża przed rozpoczęciem aplikacji produktu, najlepiej przy użyciu odkurzacza.

Wyrównywanie podłoża pod posadzki przewodzące
Uwaga: Podłoże betonowe lub jastrych należy zagruntować lub wyrównać aby uzyskać równą powierzchnię. Nierówności wpływają na grubość warstwy, a tym samym na jej przewodzenie.

Prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika® aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące materiałów do napraw i wyrównywania podłoża.

MIESZANIE

  1. Wymieszać składnik A (żywica) przez ~10 sekund mieszarką z pojedynczym mieszadłem (300 - 400 obr./min.).
  2. Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A. Zmienić mieszarkę na mieszarkę z podwójnym mieszadłem (> 700 W, 300 - 400 obr./min.)
  3. Stale mieszając składniki A + B, stopniowo dodawać Sikafloor®-Filler 1 lub piasek kwarcowy 0,1 - 0,3 mm. Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, aby ograniczyć napowietrzenie materiału.
  4. Mieszać kolejne 2 minuty do uzyskania jednorodnej mieszanki.
  5. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać przez 1 minutę do uzyskania jednorodnej konsystencji. 
  6. Podczas mieszania, co najmniej raz zebrać materiał z dna i boków pojemnika za pomocą płaskiej, prostej kielni.

APLIKACJA

WAŻNE

Dodatkowe ogrzewanie

Jeżeli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie, nie należy używać kotłów gazowych, olejowych, parafinowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania wydzielają się duże ilości CO2 i H2O w postaci pary wodnej, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania. Do ogrzewania używać wyłącznie nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem. Do ogrzewania używać wyłącznie nieiskrzących nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem.

WAŻNE

Wstępne próby

Przed przystąpieniem do prac przeprowadzić wstępne próby systemu posadzkowego a procedury uzgodnić ze wszystkimi zainteresowanymi stronami.

WAŻNE

Tymczasowa bariera przeciwwilgociowa

Przed aplikacją sprawdzić temperaturę otoczenia i podłoża, wilgotność podłoża, wilgotność względną powietrza i temperaturę punktu rosy. Jeśli wilgotność podłoża > 4% wag. można zastosować Sikafloor® EpoCem® jako tymczasową barierę przeciwwilgociową.

WAŻNE

Odciski

W pewnych warunkach, przy ogrzewaniu podłogowym lub przy wysokiej temperaturze otoczenia w połączeniu z wysokimi obciążeniami punktowymi może dojść do powstawania odcisków na powierzchni żywicy.

WAŻNE

Chronić przed wodą i wilgocią

Świeżo ułożony Sikafloor®-262 AS N musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i bezpośrednim działaniem wody (deszcz), przez co najmniej 24 godziny.

WAŻNE

Nie stosować posypki z piasku kwarcowego na warstwie gruntującej.

Rozpocząć aplikację Sikafloor®-262 AS N dopiero wtedy gdy przewodząca warstwa gruntująca wyschnie na całej powierzchni. 

  1. Wylać wymieszany materiał Sikafloor®-262 AS N na podłoże zachowując wymagane zużycie.
  2. Rozprowadzić równomiernie pacą zębatą.
  3. Po równomiernym rozprowadzeniu materiału, obrócić pacę i gładką stroną wygładzić powierzchnię, aby uzyskać wyższą jakość wykończenia.
  4. WAŻNE Natychmiast odpowietrzyć ułożoną warstwę (w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji) w dwóch kierunkach, wałkiem ze stalowymi kolcami.
 

CZYSZCZENIE NARZĘDZI

Narzędzia należy od razu po użyciu umyć rozcieńczalnikiem C (Sika® Thinner C). Utwardzony lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.

CZYSZCZENIE

W celu utrzymania wyglądu posadzki po aplikacji z powierzchni Sikafloor®-262 AS N należy niezwłocznie usuwać wszelkie rozlania oraz należy regularnie czyścić posadzkę przy użyciu szczotek obrotowych, myjek mechanicznych, myjek wysokociśnieniowych, technik czyszczenia i odkurzania, itp, stosując odpowiednie detergenty i woski.
Stosowanie niestandardowych, agresywnych środków czyszczących lub zbyt wysokich stężeń środków czyszczących może powodować powstawanie przebarwień na powierzchni posadzki.

Dokumentacja