Sika Ergodur®-500 Pro

• Krajowa Ocena Techniczna Nr IBDiM-KOT-2019/0405 Żywica epoksydowa do ochrony powierzchniowej betonu Sika Ergodur®-500 Pro
• Raport z badań nr P 4636, KIWA Polymer-Institute zgodnie z ZTV-ING część 7, specyfikacja badań i instalacji TL/TP-BEL-EP, 04.08.2006
• Badanie zgodności zgodnie z ZTV-ING część 7, rozdział 1, nr P 4514-1, 26.07.2006: Sika Ergodur-500 Pro z Sika Ergobit
• Raport z badań 7.1/27293 BAM Berlin zgodnie z DIN EN 14695 i DIN V 2000-203, 03.04.2012: Sika Ergodur-500 Pro z SikaBit CE

Zgodnie z ZTV-ING, część 7, rozdział 1 i 2, dostępne są następujące systemy hydroizolacji:

• Sika Ergodur-500 Pro/Sika Ergobit
• Sika Ergodur-500 Pro/SikaBit CE                

Sika Ergodur-500 Pro jest wymieniony na liście German Highway Research Institute (BASt) jako produkt certyfikowany i aprobowany.

Bezrozpuszczalnikowa żywica epoksydowa

Produkt przechowywany w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, w odpowiednich warunkach najlepiej użyć w ciągu 12 miesięcy od daty
produkcji.

Produkt przechowywać w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, nieuszkodzonych opakowaniach, w zimnych i suschych warunkach, w temperaturze wyższej niż+8°C, chronić przed wilgocią. W przypadku krystalizacji składnika A, proces można odwrócić poprzez zanurzenie pojemnika w wodzie o temperaturze około +60°C.

~ 100% 

~ 100% 

Wymieszane składniki A + B: ~ 850 mPas 

Sika Ergodur®-500 Pro jest odporny na działanie wody, soli odladzających oraz mineralnych olejów napędowych i smarów.

Sprawdzona odporność na działanie otwartego ognia (symulacja procesu nadtapiania siedmiopłomieniowym palnikiem).

Składnik A : składnik B = 4 : 1 (wagowo) 

Minimum + 8°C / Maksimum + 45°C 

Maksimum 85% 

Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.

Minimum + 8°C / Maksimum + 45°C 

Zgodnie z ZTV-ING część 7, rozdział 1

Maksimum 4% wagowo
Zalecane sprawdzenie metodą CM (jeżeli nie stosuje się metody ZTV-ING).

Gruntowanie:

• ~ 300 - 500 g/m² żywicy na warstwę

Zaprawa wyrównawcza:

• ~ 1,9 kg/m² na mm grubości warstwy (proporcja mieszania 1 : 3 z odpowiednim kruszywem)

Zaprawa naprawcza:

• ~ 2,1 kg/m² na mm grubości warstwy (proporcja mieszania 1 : 10 z odpowiednim kruszywem)

Powyższe dane są wartościami teoretycznymi. Dokładne zużycie zależy od właściwości i sposobu przygotowania podłoża, jego porowatości, strat podczas nanoszenia, itp.

Podłoże musi mieć odpowiednią wytrzymałość. Powierzchnia musi być równa,  lekko szorstka, mocna i sucha, oczyszczona z niezwiązanych cząstek. Badanie „pull-off” nie powinna dać wyniku poniżej 1,5 MPa.
W razie wątpliwości należy wykonać pole próbne.

Przyczepność Sika Ergodur®-500 Pro do podłoży cementowych jest tworzona przez mechaniczne połączenie, dlatego wymagana jest szorstka powierzchnia i dobra chłonność podłoża.

Betony wysokiej wytrzymałości, odwadniane próżniowo, bardzo gładkie i o zwięzłej, szczelnej powierzchni wymagają dodatkowego starannego, mechanicznego przygotowania.

Zawsze podłoże należy przygotować mechanicznie na przykład metodą strumieniowo-ścierną. Fragmenty podłoża o niewystarczającej wytrzymałości, mleczko cementowe oraz fragmenty zanieczyszczone olejami muszą być usunięte mechanicznie, np. przez śrutowanie lub frezowanie.
Większe nierówności podłoża muszą być zeszlifowane lub naprawione zaprawami typu PCC I.

Podłoże po przygotowaniu, powinno mieć widoczne kruszywo. W przypadkach wątpliwych należy wykonać pole próbne.
Przed aplikacją materiału podłoże musi mieć otwarte pory.

Bezpośrednio przed aplikacją materiału podłoże należy odpylić i odkurzyć.

Żywica:
Sika Ergodur®-500 Pro jest materiałem dwuskładnikowym, dostarczanym w odmierzonych proporcjach (z wyjątkiem kontenerów, które muszą być dozowane na placu budowy). Wstępnie należy zamieszać składnik A, następnie dodać składnik B, mieszać składniki aż do osiągnięcia jednorodnej konsystencji, lecz nie krócej niż 3 minuty, wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym (maks. 300 obr./min.). Należy zwrócić uwagę na dokładne wymieszanie materiału przy dnie oraz przy ściankach pojemnika. Następnie mieszankę przelać do czystego pojemnika i ponownie krótko zamieszać.

   
Dwuskładnikowe żywice epoksydowe generują ciepło podczas mieszania (reakcja egzotermiczna). Po wymieszaniu składników produkt nie powinien być przechowywany w pojemniku dłużej niż wskazany czas przydatności do stosowania i musi zostać wbudowany zgodnie z wytycznymi stosowania. Nieprzestrzeganie tych wskazań może prowadzić do wydzielania ciepła i dymu, a w skrajnych przypadkach do zapłonu.

Kruszywo do zapraw:
Kruszywo wstępnie wymieszać w mieszarce o obiegu wymuszonym, następnie dodać wymieszany Sika Ergodur®-500 Pro i mieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji.

W przypadku stosowania gotowego, dostarczanego w workach kruszywa, zawsze należy zużyć całe opakowanie ze względu na możliwość segregacji w opakowaniu podczas transportu.

Proporcja mieszania - zaprawa wyrównawcza:

1 część wagowo wymieszanego Sika Ergodur®-500 Pro
3-4 części wagowo frakcjonowanego kruszywa (np. Sika Aggregate KR); gotowe frakcjonowane kruszywo w workach 25 kg).

                 
Alternatywnie można zastosować:

• 20% wagowo mączki kwarcowej
• 25% wagowo piasku kwarcowego 0,1 - 0,5 mm
• 55% wagowo piasku kwarcowego 1,0 - 2,0 mm

                       
Proporcja mieszania - zaprawa naprawcza:
1 część wagowo wymieszanego Sika Ergodur®-500 Pro
10 części wagowo frakcjonowanego kruszywa:

• 20% wagowo piasku kwarcowego 0,1 - 0,4 mm
• 25% wagowo piasku kwarcowego 0,2 - 0,7 mm
• 30% wagowo piasku kwarcowego 0,7 - 1,2 mm
• 25% wagowo piasku kwarcowego 2,0 - 3,0 mm

Uwaga:
Proporcja mieszania jest zależna od temperatury. Powyżej podano proporcje dla temperatury podłoża, materiału i otoczenia +20°C.

Wyposażenie do mieszania:

Do mieszania żywicy należy używać wolnoobrotowego mieszadła elektrycznego (300 obrotów na minutę) lub innego odpowiedniego sprzętu.

Sika Thinner C