SikaCor®-950 F
Trwała i wytrzymała powłoka do zabezpieczania betonu
SikaCor®-950 F to dwuskładnikowa powłoka o niskiej zawartości rozpuszczalników na bazie żywicy epoksydowej, z dodatkiem wypełniaczy mineralnych. Niskorozpuszczalnikowa wg wytycznych niemieckiego związku producentów farb (VdL-RL 04).
- Materiał twardo-ciągliwy, o wysokiej trwałości i wytrzymałości
- Odporność na ścieranie i uderzenia
- Wysoka odporność na wodę i substancje chemiczne
Zastosowanie
Powłoka ochronna do konstrukcji betonowych pracujących w warunkach stałego, bądź długotrwałego obciążenia wodą, wodą agresywną lub ściekami: w instalacjach wody przemysłowej, w kanalizacji i oczyszczalniach ścieków komunalnych i przemysłowych, w budownictwie hydrotechnicznym śródlądowym i morskim, w budownictwie podziemnym. Produkt może być układany na wilgotne podłoża betonowe. SikaCor®-950 F może być obciążany wodą zaraz po ułożeniu. Należy jednak uwzględnić, że rozpuszczalnik zawarty w materiałe może spowodować tymczasowe zanieczyszczenie wody. Obciążanie powłoki wodą zaraz po ułożeniu powinno być rozważane tylko w szczególnych przypadkach i po konsultacji ze specjalistą od ochrony środowiska.Produkt nie nadaje się do kontaktu z wodą pitną.
Charakterystyka / zalety
- Materiał twardo-ciągliwy, o wysokiej trwałości i wytrzymałości
- Odporność na ścieranie i uderzenia
- Wysoka odporność na wodę i substancje chemiczne
Pakowanie
SikaCor®-950 F | 35 kg i 15 kg netto |
Sika® Thinner S | 25 l, 10 l i 3 l |
SikaCor® Cleaner | 160 l i 25 l |
Kolor
Czarna, czerwono-brązowa
Informacje o produkcie
APROBATY / CERTYFIKATY
- Ochrona powierzchniowa betonu zgodnie z normą EN 1504-2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
Czas składowania
Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 24 miesięcy od daty produkcji.
Warunki składowania
Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach.
Gęstość
~1,9 kg/dm3
Zawartość części stałych
~75 % objętościowo
~88 % wagowo
Odporność chemiczna
Odporność na wodę, wodę procesową, wodę słonawą, wodę morską, ścieki komunalne, rozcieńczone nieorganiczne kwasy i zasady, obojętne sole, oleje mineralne, olej opałowy, smary i detergenty, itp.
Odporność na ścieki przemysłowe wymaga sprawdzenia, na podstawie analizy ścieków.
Materiał nie jest odporny na działanie węglowodorów aromatycznych i olejów smołowych.
Odporność termiczna
Środowisko suche do około +100°C
Środowisko wilgotne i gorąca woda do około +60°C
Materiał nie jest odporny na gwałtowne zmiany temperatury np. działanie gorącej wody na zamarzniętą instalację!
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Składnik A : składnik B |
wagowo | 93 : 7 |
objętościowo | 100 : 14 |
Rozcieńczalnik
Sika® Thinner S
W razie konieczności można dodać do 5% rozcieńczalnika Sika® Thinner S w celu dostosowania lepkości.
Przy dodawaniu rozcieńczalnika nie jest możliwe natychmiastowe obciążenie wodą.
Temperatura produktu
Minimum + 10°C
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 85%
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Niesprzyjające warunki aplikacji (np. skraplanie wilgoci na świeżej powłoce) mogą prowadzić do niewielkich uszkodzeń powłoki i powstania lokalnych zmarszczek. Nie ma to jednak wpływu na właściwości powłoki.
Temperatura podłoża
Minimum + 10°C
Przydatność do stosowania
W temperaturze +20°C | 1,5 godziny |
W temperaturze +30°C | 45 minut |
Czas oczekiwania / Przemalowanie
Czas oczekiwania pomiędzy kolejnymi cyklami roboczymi, przy grubości suchej warstwy: maks. 150 μm:
Minimalny czas oczekiwania | Maksymalny czas oczekiwania | |
W temperaturze +10°C | 30 godzin | 72 godziny |
W temperaturze +15°C | 24 godziny | 60 godzin |
W temperaturze +20°C | 12 godzin | 48 godzin |
W temperaturze +25°C | 8 godzin | 36 godzin |
W temperaturze +30°C | 6 godzin | 24 godziny |
Przekroczenie podanych maksymalnych przerw technologicznych może spowodować znaczne obniżenie przyczepności. W takiej sytuacji niezbędne jest zmatowienie powierzchni przez delikatne piaskowanie (omiecenie ścierniwem), a następnie dokładne odpylenie.
Czas schnięcia
Czas schnięcia w temperaturze +20°C:
- suchy w dotyku po ~4 godzinach,
- możliwość dalszej obróki po ~12 godzinach.
W temperaturze + 20°C i przy dobrej wentylacji całkowite utwardzenie materiału następuje po upływie około 7 dni. Niska temperatura poniżej +10°C wydłuża proces utwardzania.
Zużycie
Teoretyczne zużycie materiału/wydajność bez strat dla średniej grubości suchej warstwy:
Grubość suchej warstwy | 150 µm |
Grubość mokrej warstwy | 200 µm |
Zużycie | 0,380 kg/m² |
Wydajność | 2,63 m²/kg |
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże musi być mocne, lekko szorstkie, pozbawione luźnych i osypujących się części oraz mleczka cementowego, zabrudzeń i zatłuszczeń, o wilgotności maksymalnie 6%. Najlepsze efekty przygotowania podłoża daje metoda strumieniowo-ścierna. Odpowiednie przygotowanie podłoża jest szczególnie istotne przy późniejszym obciążeniu wodą. W razie potrzeby wyrównania podłoża stosować np. Sika® Icoment®- 520, Sika® Repair-30 F lub Sikagard® 720 EpoCem®.
MIESZANIE
Dokładnie wymieszać wstępnie składnik A za pomocą mieszadła mechanicznego (mieszanie rozpocząć powoli, potem zwiększyć prędkość do około 300 obr./min.). Ostrożnie dodać odpowiednią ilość składnika B i dokładnie mieszać, zwracając szczególną uwagę na wymieszanie materiału przy ściankach i na dnie pojemnika. Mieszać przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, unikając napowietrzenia materiału. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz krótko zamieszać.
APLIKACJA
Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być zastosowanie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy, zależnie od rodzaju konstrukcji, warunków na placu budowy, koloru, itp. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt.
Nanoszenie pędzlem lub wałkiem
Natrysk bezpowietrzny:
Urządzenie o odpowiedniej wydajności, ciśnienie w pistolecie co najmniej 180 barów, usunąć sita, dysze ≥ 0,38 mm (≥ 0,015 cala), kąt natrysku około 50°, średnica przewodów mimimum 10 mm (3/8 cala), temperatura materiału minimum + 15°C.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
SikaCor® Cleaner