Sarnafil® TG 66-12
Polimerowa (FPO) membrana hydroizolacyjna do dachów z balastem
Sarnafil® TG 66-12 (grubość 1,2 mm) jest najwyższej jakości wielowarstwową, syntetyczną membraną dachową na bazie elastycznych poliolefin (FPO), wzmocnioną włókniną szklaną, zgodną z normą EN 13956. Sarnafil® TG 66-12 jest zgrzewalną gorącym powietrzem, odporną na promieniowanie UV membraną nadającą się do stosowania we wszystkich strefach klimatycznych.
- Wysoka trwałość użytkowa
- Stabilność wymiarowa ogranicza marszczenie i ułatwia układanie membrany
- Membrana zawiera stabilizatory promieniowania UV, dzięki czemu ma większą trwałość i może być stosowana w obszarach o wysokiej ekspozycji na promieniowanie UV
- Zgrzewanie gorącym powietrzem pozwala uniknąć ryzyka pożaru
- Zwiększona odporność na przerastanie korzeni
- Możliwość recyklingu
Zastosowanie
Sarnafil® TG 66-12 przeznaczona do stosowania jako dachowa membrana izolacyjna do:- dachów balastowych,
- obróbki detali,
- obróbki attyk.
Charakterystyka / zalety
- Wysoka trwałość użytkowa
- Stabilność wymiarowa ogranicza marszczenie i ułatwia układanie membrany
- Membrana zawiera stabilizatory promieniowania UV, dzięki czemu ma większą trwałość i może być stosowana w obszarach o wysokiej ekspozycji na promieniowanie UV
- Zgrzewanie gorącym powietrzem pozwala uniknąć ryzyka pożaru
- Zwiększona odporność na przerastanie korzeni
- Możliwość recyklingu
Pakowanie
Każda rolka Sarnafil® TG 66-12 jest pakowana w niebieską folię PE.
Zgodnie z aktualnym cennikiem.
Kolor
Warstwa wierzchnia: | szara (zbliżona do RAL 7040) beżowa |
Warstwa spodnia: | ciemnoszara |
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- LEED v2009 MRc Sarnafil® TG 66-12
- Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Deklaracja Środowiskowa Produktu, w ramach LEED® v4.
- Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Źródła surowców, w ramach LEED® v4.
- Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Składniki produktów, w ramach LEED® v4.
- Przyczynia się do spełnienia wymagania kredytu Zrównoważone miasta (SS): Ograniczenie wysp ciepła w ramach LEED® v4.
- Deklaracja Środowiskowa Produktu (EPD) zgodna z EN 15804 zweryfikowana przez Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
APROBATY / CERTYFIKATY
- Elastyczny wyrób wodochronny przeznaczony do wykonywania pokryć dachowych zgodny z EN 13956:2012, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE
Baza chemiczna
Elastyczne poliolefiny (FPO)
Czas składowania
5 lat od daty produkcji
Warunki składowania
Rolki muszą być składowane w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze pomiędzy -5 °C i +40 °C, w pozycji poziomej. Nie stawiać palet lub innych materiałów na rolkach w czasie transportu i składowania.
Deklaracja produktu
EN 13956
Widoczne usterki
Spełnia | (EN 1850-2) |
Długość
25,00 m (+1,25 m / -0,00 m) | (EN 1848-2) |
Szerokość
2,00 m (+0,02 m / -0,01 m) | (EN 1848-2) |
Grubość efektywna
1,2 mm (+0,12 mm / -0,06 mm) | (EN 1849-2) |
Masa na jednostkę powierzchni
1,1 kg/m2 (+0,11 kg/m2 / -0,055 kg/m2) | (EN 1849-2) |
Ciężar
60,00 kg
Kompatybilność
W przypadku bezpośredniego kontaktu z bitumem, może wystąpić przebarwienie powierzchni membrany. Aby zapobiec przebarwieniu, należy zastosować warstwę rozdzielającą.
Odporność na uderzenia
Podłoże twarde | ≥ 600 mm |
Podłoże miękkie | ≥ 800 mm |
Odporność na obciążenia statyczne
Podłoże miękkie | ≥ 20 kg |
Podłoże sztywne | ≥ 20 kg |
Odporność na penetrację korzeni
Spełnia | (EN 13948) |
Wytrzymałość na rozciąganie
Wzdłużnie | ≥ 9 MPa |
Poprzecznie | ≥ 7 MPa |
Wydłużenie
Wdłużnie | ≥ 500 % |
Poprzecznie | ≥ 500 % |
Stabilność wymiarowa
Wzdłużnie | ≤ 0,2 % |
Poprzecznie | ≤ 0,1 % |
Wytrzymałość złącza na ścinanie
≥ 500 N / 50 mm | (EN 12317-2) |
Podatność na zginanie w niskich temperaturach
≤ -30 °C, tylko górna powierzchnia | (EN 495-5) |
Reakcja na ogień
Klasa E | (EN 13501-1) |
Odporność chemiczna
Odporność na określone substancje chemiczne | (EN 1847) |
Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Sika.
Ekspozycja na bitumy
Spełnia | (EN 1548) |
Odporność na działanie promieniowania UV
Spełnia (> 5000 godzin / stopień 0) | (EN 1297) |
Wodoszczelność
Spełnia | (EN 1928) |
Zastosowanie
Temperatura otoczenia
Minimum -20 °C / Maksimum +60 °C
Temperatura podłoża
Minimum -30 °C / Maksimum +60 °C
WYPOSAŻENIE
ZGRZEWANIE ZAKŁADÓW
- Ręczne zgrzewarki na gorące powietrze wraz z wałkami dociskowymi.
- Automaty zgrzewalnicze z możliwością kontroli temperatury i zdolności wytwarzania temperatury min. 600°C.
Rekomendowany sprzęt:
Zgrzewanie ręczne | Leister Triac |
Zgrzewanie automatyczne | Variamat |
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże musi być gładkie i jednolite.
Warstwa pod membraną musi być kompatybilna z membraną, odporna na rozpuszczalniki i sucha.
- Usunąć z podłoża wszystkie ostre wypukłości, zadziory, itp.
- Jeśli podłoże jest zanieczyszczone np. kurzem, smarem, należy je oczyścić.
APLIKACJA
WAŻNE
Procedury aplikacji
Należy przestrzegać procedur aplikacji zawartych w Zaleceniach stosowania, instrukcjach wykonania, które zawsze należy dostosować do rzeczywistych warunków na placu budowy.
WAŻNE
Aplikacja przez przeszkolony personel
Wszelkie prace instalacyjne muszą być wykonywane przez wykonawców z odpowiednim doświadczeniem, przeszkolonych przez firmę Sika w zakresie robót dachowych.
Aplikacja w temperaturze poniżej +5 °C
Uwaga: Specjalne środki bezpieczeństwa są wymagane przy pracach w temperaturze zewnętrznej poniżej +5°C, co jest określone wymaganiami podanymi w przepisach lokalnych.
Uwaga: Stosowanie produktów pomocniczych, takich jak kleje, materiały czyszczące jest możliwe w temperaturze powyżej +5°C. Patrz Karty Informacyjne poszczególnych produktów.
METODA MOCOWANIA
Membranę układa się swobodnie i obciąża balastem. Ciężar balastu należy dobrać zależnie od wielkości obciążenia wiatrem w miejscu budowy. Zakłady zgrzewa się gorącym powietrzem przy użyciu specjalistycznego wyposażenia.
METODA MOCOWANIA - SYSTEM Z BALASTEM
- Rozwinąć membranę z zakładami 80 mm.
- Natychmiast zgrzać zakłady.
- Rozłożyć balast zgodnie z projektem dachu i lokalnymi warunkami obciążenia wiatrem.
- Zamocować mechanicznie po obwodzie dachu za pomocą Sarnabar® i Sarnafil® T Welding Cord, aby zapobiec przemieszczaniu się membrany.
OBRÓBKA DETALI
- Przykleić membranę do powierzchni za pomocą Sarnacol® T-660.
- Zakłady zgrzać gorącym powietrzem.
ZGRZEWANIE ZAKŁADÓW
Zakłady zgrzewać na gorąco przy użyciu specjalistycznego sprzętu. Parametry zgrzewania jak: temperatura, prędkość przesuwu, przepływ powietrza, nacisk i ustawienia sprzętu muszą zostać ocenione, sprawdzone i dostosowane do sprzętu i warunków klimatycznych panujących w danym momencie na budowie. Efektywna szerokość zgrzewu to minimum 20 mm.
SPRAWDZENIE ZGRZEWÓW
- Zgrzewy zbadać za pomocą śrubokręta (o zaokrąglonych krawędziach), aby sprawdzić integralność/skuteczność zgrzewu.
- Wszelkie wady należy naprawić poprzez zgrzewanie gorącym powietrzem.