S-Vap 5000 E SA
Samoprzylepna folia paroizolacyjna
S-Vap 5000 E SA jest wielowarstwową, samoprzylepną folią paroizolacyjną na bazie bitumu modyfikowanego polimerem, wzmocnioną matą z włókna szklanego i aluminiową warstwą wierzchnią.
- Szybka i łatwa instalacja dzięki samoprzylepnej warstwie na spodzie
- Może być stosowana w pokryciach dachowych klejonych całopowierzchniowo
- Tymczasowa wodoszczelna warstwa wierzchnia do 1 tygodnia (bez zastoisk wody)
- Dobra przyczepność umożliwiająca przenoszenie dużych obciążeń projektowych wywołanych działaniem wiatru do 2,8 kN/m2
- Nie przepuszczająca powietrza
- Dobra wytrzymałość na rozdzieranie podczas prac dachowych
- Wysoka paroszczelność sprawia, że może być stosowana ze wszystkimi rodzajami membran
- Przystosowana do szerokiej gamy systemów dachowych, typów konstrukcji i różnych podłoży
Zastosowanie
S-Vap 5000 E SA przeznaczony jest do stosowania przez doświadczonych wykonawców. S-Vap 5000 E SA przeznaczona jest do stosowania jako:- warstwa paroizolacyjna do większości rodzajów pokryć dachowych,
- tymczasowa warstwa izolacyjna przez maksimum 1 tydzień (bez zastoisk wody).
- podłożach stalowych,
- podłożach ze sklejki, desek drewnianych i płyt OSB,
- podłożach betonowych i cementowych.
Charakterystyka / zalety
- Szybka i łatwa instalacja dzięki samoprzylepnej warstwie na spodzie
- Może być stosowana w pokryciach dachowych klejonych całopowierzchniowo
- Tymczasowa wodoszczelna warstwa wierzchnia do 1 tygodnia (bez zastoisk wody)
- Dobra przyczepność umożliwiająca przenoszenie dużych obciążeń projektowych wywołanych działaniem wiatru do 2,8 kN/m2
- Nie przepuszczająca powietrza
- Dobra wytrzymałość na rozdzieranie podczas prac dachowych
- Wysoka paroszczelność sprawia, że może być stosowana ze wszystkimi rodzajami membran
- Przystosowana do szerokiej gamy systemów dachowych, typów konstrukcji i różnych podłoży
Pakowanie
Długość rolki | 30,00 m |
Szerokość rolki | 1,08 m |
Ciężar rolki | 19,00 kg |
Kolor
Powierzchnia: folia aluminiowa z folią PET
Informacje o produkcie
APROBATY / CERTYFIKATY
- Wyrób asfaltowy do regulacji przenikania pary wodnej zgodnie z EN 13970:2004/A1:2006, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o ocenę przeprowadzoną przez notyfikowane laboratorium i badania typu, oznakowany znakiem CE.
Baza chemiczna
Bitum modyfikowany polimerem (samoprzylepny) z aluminiową warstwą wierzchnią
Czas składowania
12 miesięcy od daty produkcji
Warunki składowania
Rolki muszą być składowane w suchych warunkach, w temperaturze pomiędzy +5 °C i +35 °C, w pozycji poziomej na paletach. Nie stawiać palet lub innych materiałów na rolkach w czasie transportu i składowania.
Widoczne usterki
Brak | (EN 1850-1) |
Grubość
0,60 mm ± 0,06 mm | (EN 1849-2) |
Masa na jednostkę powierzchni
600 g/m2 ± 100 g/m2 | (EN 1849-2) |
Struktura systemu
Materiały dodatkowe w zależności od projektu przekrycia dachowego:
- Sika® RoofBond do przyklejania płyt izolacyjnych do S-Vap 5000 E SA
- Sika® Trocal Cleaner L-100
- Sarna® Cleaner
- Sarnafil® T Prep
- Solvent T-660
- Primer-600
W systemach dachów klejonych konieczne jest stosowanie materiału gruntującego Primer-600:
Podłoże | Primer-600 zużycie | Obciążenie projektowe wywołane działaniem wiatru |
stalowe | 100 g/m2 | 2,4 kN/m2 |
betonowe lub cementowe | 200–400 g/m2 | 2,8 kN/m2 |
drewniane | 200 g/m2 | 2,8 kN/m2 |
Obciążenie projektowe wywołane działaniem wiatru w oparciu o przyczepność foli do podłoża wynikającą z właściwości samoprzylepnych.
Przy bardzo chłonnych podłożach może być konieczne zastosowanie dwóch warstw materiału gruntującego Primer-600 zużycie 200–500 g/m2 na warstwę.
W przypadku systemów mocowanych mechanicznie lub systemów z balastem należy sprawdzić przyczepność.
Uwaga: Podano wartości teoretyczne, rzeczywiste wartości mogą się różnić ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp. Nanieść materiał na obszar testowy, aby obliczyć dokładne zużycie dla określonych warunków podłoża, proponowanej metody aplikacji i stosowanego wyposażenia.
Kompatybilność
S-Vap 5000 E SA może być stosowana na następujących podłożach:
- płyty OSB,
- płyty ze sklejki,
- płyty warstwowe,
- deski drewniane,
- blacha stalowa,
- gładki beton lub jastrych cementowy.
Przylegające podłoża (takie jak parapety i kominy) mogą być wykonane z następujących materiałów:
- beton,
- metal,
- płyty OSB,
- płyty ze sklejki,
- deski drewniane,
- mury,
- materiały syntetyczne niezawierające plastyfikatorów,
- materiały bitumiczne po usunięciu piasku, posypek mineralnych, granulatu, itp.
W przypadku innych rodzajów podłoża prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
Odporność na uderzenia
Spełnia (procedura A 150 mm) | (EN 12691) |
Wytrzymałość na rozciąganie
≥ 500 N/50 mm | (EN 12311-1) |
Wytrzymałość na rozdzieranie
≥ 100 N | (EN 12310-1) |
Odporność złącza na odrywanie
≥ 50 N/50 mm | (EN 12316-2) |
Odporność złącza na ścinanie
≥ 400 N/50 mm | (EN 12317-2) |
Giętkość w niskiej temperaturze
-20 °C | (EN 495-5) |
Wodoszczelność
Spełnia | (EN 1928) |
Odporność na środowisko zasadowe
Spełnia | (EN 1847) |
Przyspieszone starzenie
Spełnia | (EN 1931; EN 1296) |
Reakcja na ogień
Klasa E | (EN 13501) |
Zastosowanie
Temperatura otoczenia
Minimum +5 °C
Temperatura podłoża
Minimum +5 °C
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Konstrukcja nośna musi mieć wystarczającą wytrzymałość konstrukcyjną, aby przenieść ciężar wszystkich nowych i istniejących warstw konstrukcji dachu, a cały system musi być zaprojektowany i zabezpieczony przed obciążeniami powodowanymi przez wiatr.
Podłoże musi być jednorodne, mocne, gładkie, bez ostrych wypukłości lub zadziorów, czyste, suche, bez smaru, bitumu, oleju, pyłu i luźnej posypki (piasek/ żwir).
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
OGÓLNE
Podłoże musi być suche, bez wtrąceń, równe, nośne, bez kurzu i tłuszczu oraz mieć odpowiednią przyczepność.
Aby uzyskać wymaganą jakość podłoża, należy odpowiednio przygotować powierzchnie stosując profesjonalne narzędzia.
DREWNO
Podłoża drewniane należy zawsze zagruntować niezależnie od metody mocowania (systemy klejone, mocowane mechanicznie lub balastowe).
- Nanieść Primer-600 zachowując wymagane zużycie, szczegółowe informacje zawarto w Karcie Informacyjnej produktu.
BETON, BETON LEKKI, JASTRYCH
WAŻNE
Uszkodzenia folii spowodowane obciążeniem ruchem podczas prac budowlanych
W przypadku wszystkich rodzajów podłoży cementowych (beton, beton lekki, jastrych) powierzchnia musi być gładka, bez nierówności lub zanieczyszczeń, które mogą spowodować przebicie folii paroizolacyjnej przy obciążeniu ruchem podczas prac budowlanych. Materiały paroizolacyjne Sika na bazie bitumu mają większą wytrzymałość na obciążenie ruchem i większą trwałość.
Przed zastosowaniem S-Vap 5000 E SA na podłożach betonowych i cementowych wymagane jest następujące przygotowanie:
- Powierzchnię oczyścić metodą szlifowania do uzyskania profilu powierzchni co najmniej CSP-4 według International Concrete Repair Institute.
- WAŻNE Ostre krawędzie i wystające ponad powierzchnię kruszywo należy usunąć. Całą powierzchnię dokładnie odkurzyć z pyłu i zanieczyszczeń.
SĄSIADUJĄCE PODŁOŻA
Przed zastosowaniem S-Vap 5000 E SA wszystkie przylegające podłoża należy zagruntować.
- Nanieść Primer-600 zachowując wymagane zużycie, szczegółowe informacje zawarto w Karcie Informacyjnej produktu.
APLIKACJA
WAŻNE
Aplikacja przez przeszkolony personel
Wszelkie prace instalacyjne muszą być wykonywane przez wykonawców z odpowiednim doświadczeniem, przeszkolonych przez firmę Sika w zakresie robót dachowych.
WAŻNE
Procedury aplikacji
Należy przestrzegać procedur aplikacji zawartych w Zaleceniach stosowania, instrukcjach wykonania, które zawsze należy dostosować do rzeczywistych warunków na placu budowy.
WAŻNE
Montaż w niskich temperaturach
Jeśli S-Vap 5000 E SA jest układana w temperaturze otoczenia pomiędzy +5 °C a +10 °C, konieczne jest wcześniejsze ogrzanie wszystkich zakładów za pomocą wyposażenia do zgrzewania gorącym powietrzem, np. Leister Triac (temperaturę ustawić na + 300 °C, prędkość na 5 m/min.), a następnie należy je mocno docisnąć za pomocą wałka dociskowego.
WAŻNE
Ryzyko uszkodzenia z powodu zalegającej wody
S-Vap 5000 E SA może być stosowana jako tymczasowa warstwa izolacji. Jest to czasowe rozwiązanie, przeznaczone do krótkotrwałego stosowania na etapie budowy. Jednak woda gromadząca się i stojąca na powierzchni S-Vap 5000 E SA może spowodować rozszczelnienie warstwy paroizolacyjnej.
- S-Vap 5000 E SA należy stosować tylko jako tymczasową warstwę izolacji przez możliwie najkrótszy czas, maksymalnie 1 tydzień.
- Należy kontrolować stan tymczasowej izolacji podczas prac budowlanych i w razie potrzeby podjąć działania naprawcze przed kontynuacją prac.
- Należy zapewnić spadek co najmniej 2% (1,1°) w kierunku systemu odwadniającego aby zapewnić odpływ wody z powierzchni folii.
- Odwodnienie dachu musi być odpowiednio zwymiarowane i prawidłowo podłączone.
- Nie dopuszczać do zalegania wody.
- Jeśli S-Vap 5000 E SA jest układana w temperaturze otoczenia pomiędzy +5 °C a +10 °C, konieczne jest wcześniejsze ogrzanie wszystkich zakładów.
GRUNTOWANIE
- Tam gdzie jest to wymagane nanieść na przygotowane podłoże materiał gruntujący Primer-600 zachowując wymagane zużycie.
PRZYGOTOWANIE FOLII
Blachy profilowane:
- WAŻNE Nie naciągać folii i nie przyklejać pod naprężeniem. S-Vap 5000 E SA należy układać wzdłuż górnej półki blachy. Uwaga: W obszarach zakładów bocznych/podłużnych, S-Vap 5000 E SA musi być podparta na całej powierzchni przez wyrównanie i przyklejenie na górnej półce blachy.
Wszystkie rodzaje podkładów:
- WAŻNE Nie naciągać folii i nie przyklejać pod naprężeniem. Rozwinąć i wyrównać folię we właściwej pozycji. Kolejne rolki należy rozwijać i wyrównywać z uwzględnieniem wymagań dotyczących zakładów.
ZAKŁADY
Boczne lub podłużne | 75 mm |
Końce lub połączenia T | 75 mm |
- Aby skutecznie uszczelnić zakłady należy je mocno docisnąć np. za pomocą wałka dociskowego.
- Jeśli zakłady nie zostaną zamknięte natychmiast po rozwinięciu S-Vap 5000 E SA, wszystkie zakłady należy oczyścić środkiem czyszczącym Sika® Trocal Cleaner L-100, Sarna® Cleaner lub Sarnafil® T Prep. Przed klejeniem należy odczekać do odparowania zastosowanego środka czyszczącego.
Blachy profilowane:
- Na końcu zwiniętej rolki S-Vap 5000 E SA należy dodatkowo przykleić pasek podpierający S-Vap 5000 E SA o szerokości 20 cm.
- Musi być przyklejony tak, aby był ustawiony prostopadle do kierunku górnej półki pokładu. Zapewnia to ciągłe podparcie na górnych półkach blachy, umożliwiając przyklejenie folii.
KLEJENIE
- Sprawdzić wyrównanie i naciągnięcie folii przed klejeniem. W razie potrzeby ponownie wyrównać.
- Na jednym końcu rolki oderwać część przekładki zabezpieczającej i przykleić folię do podłoża.
- Następnie zdjąć przekładkę zabezpieczającą na boki z reszty rolki S-Vap 5000 E SA i przykleić ją do podłoża.
- Następnie całą powierzchnię folii docisnąć do podłoża odpowiednim, ciężkim wałkiem dociskowym.
- Na połączeniach typu T krawędź środkowej, przykrytej blachy fazować pod kątem 45° i zabezpieczyć kawałkiem folii o wymiarach 30 cm na 30 cm.
- Za pomocą małej rolki dociskowej mocno docisnąć wszystkie zakłady, w tym również na skosach.
DETALE
- Wszystkie detale, takie jak narożniki wewnętrzne i zewnętrzne, cokoły, rury odpowietrzające, odpływy, wpusty, przejścia przez konstrukcję itp. muszą być skutecznie uszczelnione.
- S-Vap 5000 E SA należy zawsze mocować po ciepłej stronie izolacji termicznej.
- Górna krawędź S-Vap 5000 E SA musi sięgać do górnej krawędzi/powierzchni izolacji.