Sikafloor®-390 ECF
Dwuskładnikowa, twardo-elastyczna posadzka epoksydowa o wysokiej odporności chemicznej i właściwościach przewodzenia ładunków elektrostatycznych
Sikafloor®-390 ECF jest dwuskładnikową, przewodzącą ładunki elektrostatyczne, samozagładzającą, twardo-elastyczną, barwną posadzką epoksydową o wysokiej odporności chemicznej.
Materiał typu "total solid" wg metod badawczych niemieckiego stowarzyszenia Deutsche Bauchemie e.V.
- Wysoka odporność chemiczna
- Zdolność mostkowania rys
- Szczelność dla cieczy
- Przewodność ładunków elektrostatycznych
Zastosowanie
Sikafloor®-390 ECF stosowany jest jako:- Mostkująca rysy powłoka o wysokiej odporności chemicznej na powierzchnie betonowe i jastrychy w zamkniętych obszarach zabezpieczających przed zanieczyszeniem wód powierzchniowych.
- Przewodząca ładunki elektrostatyczne warstwa wierzchnia w obszarach narażonych na obciązenia chemiczne oraz powstawanie rys.
Charakterystyka / zalety
- Wysoka odporność chemiczna
- Zdolność mostkowania rys
- Szczelność dla cieczy
- Przewodność ładunków elektrostatycznych
Pakowanie
Składnik A | 21,25 kg pojemnik |
Składnik B | 3,75 kg pojemnik |
Składniki A+B | 25 kg zestaw |
Kolor
| Żywica - składnik A | barwna ciecz |
Utwardzacz - składnik B | transparentna ciecz |
Produkt dostępny w praktycznie nieograniczonej ilości odcieni kolorystycznych.
Z uwagi na charakter włókien węglowych, zapewniających przewodność, nie jest możliwe zapewnienie dokładnej zgodności kolorystycznej z wzornikiem. Dla bardzo jasnych kolorów (jak żółty, pomarańczowy) efekt ten może być większy. Pod wpływem bezpośredniego promieniowania słonecznego powłoka może się odbarwić, nie ma to jednak wpływu na właściwości i funkcjonowanie powłoki.
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
Klasyfikacja LEED
Sikafloor®-390 ECF spełnia wymagania LEED EQ Credit 4.2: Materiały niskoemisyjne: Farby i powłoki SCAQMD Method 304-91 Zawartość LZO < 100 g/l
APROBATY / NORMY
- Barwna żywica epoksydowa zgodnie z PN-EN 13813:2002, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Ochrona powierzchniowa betonu zgodnie z PN-EN 1504-2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Spełnia wymagania DIN IEC 61340-4-1 (badania wewnętrzne)
- Certyfikat emisji cząsteczek Sikafloor®-390 ECF CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, klasa 1 i GMP klasa A, Raport nr SI 1204-593
- Certyfikat emisji odgazowania Sikafloor®-390 ECF CSM: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, klasa -9.6 - Raport nr SI 1204-593
- Odpornośc biologiczna zgodnie z PN-EN ISO 846, CSM Raport nr SI 1204-593
- Klasyfikacja ogniowa zgodnie z DIN 4102 część 1 i część 14, Raport nr 130682-2, klasa B1, Institute Hoch, Niemcy, czerwiec 2013
|
|
|
|
|
|
Baza chemiczna
Epoksyd
Czas składowania
12 miesięcy od daty produkcji
Warunki składowania
Produkt musi być odpowiednio składowany w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach w temperaturach pomiędzy +5°C a +30°C.
Gęstość
Składnik A | ~ 1,73 kg/dm3 |
Składnik B | ~ 1,05 kg/dm3 |
Wymieszana żywica | ~ 1,6 kg/dm3 |
Wszystkie wartości przy +23°C
Zawartość części stałych wagowo
~100%
Zawartość części stałych objętościowo
~100%
Twardość Shore'a D
~60 (po 14 dniach / +23°C ) | (DIN 53 505) |
Odporność na ścieranie
~ 75 mg (CS 10/1000/1000) (8 dni/+23°C) | (DIN 53 109) (Test Tabera) |
Wytrzymałość na zginanie
~ 10 MPa (8 dni/+23°C) | (DIN 53455) |
Wytrzymałość na odrywanie
> 1,5 MPa (zniszczenie w betonie) | (PN-EN ISO 4624) |
Odporność chemiczna
Materiał odporny chemicznie na działanie wielu substancji. W celu uzyskania szczegółowych informacji proszę skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika.
Odporność termiczna
| Ekspozycja* | Suche, gorące |
| Stała | +50°C |
| Krótkotrwała maks. 7 dni | +80°C |
| Krótkotrwała maks. 12 godzin | +100°C |
Krótkotrwała w wilgotnych/mokrych, gorących* do +80°C przy oddziaływaniu okazjonalnym, np. czyszczenie parą wodną.
*Bez jednoczesnych obciążeń chemicznych i mechanicznych.
Właściwości elektrostatyczne
Rezystancja uziemienia1) | Rg < 109 Ω |
Typowa średnia | Rg < 106 Ω |
1) Produkt spełnia wymagania ATEX 137.
2) Parametr może się różnić w zależności od warunków otoczenia (temperatura, wilgotność) oraz użytego sprzętu pomiarowego.
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Składnik A : składnik B = 85 : 15 (wagowo)
Temperatura otoczenia
Minimum +10 °C / Maksimum +30 °C
W czasie aplikacji rekomendowana temperatura otoczenia +15°C oraz wilgotność powietrza do 70%. Zawsze należy uwzględniać wymaganie dotyczące temperatury punktu rosy.
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 70%
Punkt rosy
Uwaga na kondensację!
Temperatura podłoża i nieutwardzonej posadzki musi być zawsze o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy, aż do całkowitego utwardzenia materiału aby zredukować ryzyko kondensacji lub wykwitów na powierzchni posadzki.
Temperatura podłoża
Minimum +10°C / Maksimum +30°C
Wilgotność podłoża
Maksimum 4% wagowo
Zalecane sprawdzenie Sika Tramex, metodą CM lub poprzez suszenie w piecu. Negatywny wynik testu z folią PE wg ASTM.
Przydatność do stosowania
| Temperatura | Czas |
+10°C | ~ 60 minut |
+20°C | ~ 30 minut |
| +30°C | ~ 10 minut |
Czas utwardzania
Przed aplikacją Sikafloor®-390 ECF na Sikafloor®-220 W Conductive należy odczekać:
Temperatura podłoża | Minimum | Maksimum |
+10°C | 48 godzin | 6 dni |
+20°C | 24 godziny | 4 dni |
| +30°C | 18 godzin | 2 dni |
Podano czasy przybliżone, które mogą być inne w zależności od warunków zewnętrznych, głównie temperatury i wilgotności względnej otoczenia.
Możliwość obciążenia
Temperatura | Ruch pieszy | Lekki ruch | Pełne |
| +10°C | ~ 48 godzin | ~ 6 dni | ~ 14 dni |
| +20°C | ~ 30 godzin | ~ 4 dni | ~ 10 dni |
| +30°C | ~ 20 godzin | ~ 3 dni | ~ 7 dni |
Podano czasy orientacyjne. W rzeczywistości mogą być różne w zależności od warunków zewnętrznych. W przypadku obciążenia ruchem wózkami na pełnych / twardych kołach należy odczekać 3 tygodnie do obciążenia.
Zużycie
System powłokowy | Produkt | Zużycie |
| Warstwa wierzchnia powierzchnie poziome (grubość ~1,5 mm) | Sikafloor®-390 ECF | 2,5 kg/m² |
| Warstwa wierzchnia powierzchnie pionowe (grubość ~1,5 mm) | Sikafloor®-390 ECF + 2,5 - 4 % wagowo Extender T | 2 x 1,25 kg/m² |
| Antypoślizgowy system z posypką (grubość ~2,5 mm) | Sikafloor®-390 ECF, posypka z nadmiarem węglikiem krzemu 0,5 - 1,0 mm | 1,6 kg/m² żywica bez wypełnienia węglikiem krzemu 0,5 - 1,0 mm (5-6 kg/m²) |
Są to wartości teoretyczne, wielkości w czasie aplikacji mogą być wyższe ze względu na: porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia.
MIESZANIE
Przed mieszaniem przemieszać mechanicznie składnik A. Po dodaniu całej ilości składnika B do składnika A mieszać ciągle przez 3 minuty do uzyskania jednorodnej mieszanki. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji. Unikać zbyt intensywnegoi długiego mieszania, które może powodować napowietrzenie materiału.
Narzędzia do mieszania
Sikafloor®-390 ECF należy dokładnie mieszać przy użyciu wolnoobrotowego mieszadła elektrycznego (300 - 400 obr./min.) lub innego odpowiedniego sprzętu.
APLIKACJA
Warstwa wierzchnia (powierzchnie poziome):
Sikafloor®-390 ECF wylać i rozprowadzić równomiernie przy użyciu pacy zębatej. Po równomiernym rozprowadzeniu wygładzić powierzchnię pacą w celu uzyskania estetycznego wyglądu.
Niezwłocznie (w przeciągu maksymalnie 10 minut) przewałkować krzyżowo wałkiem okolcowanym w celu zapewnienia jednolitej grubości warstwy oraz odpowietrzenia żywicy. W celu uzyskania powierzchni o wysokiej estetyce przewałkować w dwóch prostopadłych kierunkach, prowadząc wałek tylko raz w każdą stronę.
Warstwa wierzchnia (powierzchnie pionowe):
Pierwszą warstwę Sikafloor®-390 ECF, wymieszaną z 2,5 - 4 % Extender T, nanieść przy użyciu pacy. Po utwardzeniu nanieść drugą warstwę Sikafloor®-390 ECF, wymieszaną z 2,5 - 4 % Extender T, przy użyciu pacy.
Warstwa wierzchnia o właściwościach antypoślizgowych:
Sikafloor®-390 ECF wylać i rozprowadzić równomiernie przy użyciu pacy zębatej a następnie świeżą warstwę przesypać z nadmiarem weglikiem krzemu 0,5 - 1,0 mm. Po całkowitym związaniu nadmiar weglika krzemu należy usunąć i odkurzyć powierzchnię.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Narzędzia należy od razu po użyciu umyć rozcieńczalnikiem C. Utwardzony lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.