Sikafloor®-2510 W
Niskoemisyjna powłoka epoksydowa na bazie wody
Sikafloor®-2510 W jest dwuskładnikową, niskoemisyjną, barwną powłoką na bazie wodnej dyspersji żywicy epoksydowej przeznaczoną do wykonywania łatwych w utrzymaniu posadzek.
- Niska emisja LZO
- Dobra odporność na ścieranie
- Dobra odporność na określone substancje chemiczne
- Dobra wytrzymałość mechaniczna
- Słaby zapach
- Łatwa aplikacja
- Łatwa w czyszczeniu i konserwacji
Zastosowanie
Sikafloor®-2510 W jest stosowana jako:- warstwa gruntująca lub szpachlowa,
- gładka lub teksturowana powłoka nanoszona wałkiem,
- samozagładzająca warstwa bazowa,
- powłoka doszczelniająca.
- beton i jastrychy cementowe.
- Sikafloor®-2510 W może być stosowana tylko wewnątrz pomieszczeń.
Charakterystyka / zalety
- Niska emisja LZO
- Dobra odporność na ścieranie
- Dobra odporność na określone substancje chemiczne
- Dobra wytrzymałość mechaniczna
- Słaby zapach
- Łatwa aplikacja
- Łatwa w czyszczeniu i konserwacji
Pakowanie
Składnik A | 3,4 kg lub 13,6 kg |
Składnik B | 1,6 kg lub 6,4 kg |
Składniki A + B zestaw | 5 kg lub 20 kg |
Dostępność opakowań zależna jest od aktualnego cennika.
Kolor
Składnik A | barwna ciecz |
Składnik B | biała ciecz |
Barwa posadzki | dostępna w wielu odcieniach kolorystycznych |
Wygląd posadzki | wykończenie półpołysk |
Dostępność kolorów zależna jest od aktualnego cennika
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- Deklaracja Środowiskowa Produktu (EPD) zgodna z EN 15804 zweryfikowana przez Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
APROBATY / CERTYFIKATY
-
Wyrób do ochrony powierzchniowej betonu - powłoka zgodnie z EN 1504-2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Materiał do wykonywania podkładów podłogowych na bazie żywic syntetycznych do stosowania wewnątrz zgodnie z normą EN 13813:2002, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
Baza chemiczna
Wodna dyspersja żywicy epoksydowej
Czas składowania
12 miesięcy od daty produkcji
Warunki składowania
Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach w temperaturach pomiędzy +5°C a +30°C.
Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.
Gęstość
Wymieszana żywica | 1,34 kg/dm3 |
Zawartość części stałych wagowo
70 %
Zawartość części stałych objętościowo
60 %
Temperatura użytkowania
Maksimum | +60 °C |
WAŻNE
Bez jednoczesnych obciążeń mechanicznych i chemicznych
W przypadku wystawienia materiału na działanie temperatury do +60°C, jednoczesne obciążenie mechaniczne lub chemiczne może spowodować uszkodzenie materiału.
- Nie narażać materiału na obciążenia chemiczne lub mechaniczne w podwyższonych temperaturach
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Składnik A : składnik B (wagowo) | 68 : 32 |
Temperatura produktu
Maksimum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Temperatura otoczenia
Maksimum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 75 %
Punkt rosy
Uwaga na kondensację!
Temperatura podłoża i nieutwardzonego materiału musi być zawsze o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy, aż do całkowitego utwardzenia materiału aby zredukować ryzyko kondensacji lub wykwitów na powierzchni posadzki. Niskie temperatury i wysoka wilgotność zwiększają ryzyko wystąpienia wykwitów
Temperatura podłoża
Maksimum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Wilgotność podłoża
Podłoże | Metoda badań | Wilgotność |
Cementowe | metoda karbidowa (CM) | ≤ 6 % |
Anhydrytowe | metoda karbidowa (CM) | ≤ 0,3 % |
Negatywny wynik testu z folią PE wg ASTM D4263.
Przydatność do stosowania
+10 °C | 120 minut |
+20 °C | 90 minut |
+30 °C | 30 minut |
Uwaga: Podano czasy orientacyjne. Rzeczywiste czasy mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.
Możliwość obciążenia
Temperatura | Ruch pieszy | Lekki ruch | Pełne utwardzenie |
+10 °C | 48 godzin | 5 dni | 10 dni |
+20 °C | 20 godzin | 3 dni | 7 dni |
+30 °C | 10 godzin | 2 dni | 5 dni |
Uwaga: Podano czasy orientacyjne. Rzeczywiste czasy mogą się różnić w zależności od warunków otoczenia, zwłaszcza temperatury i wilgotności względnej.
Zużycie
Funkcja | Produkt | Zużycie |
Warstwa gruntująca | Sikafloor®-2510 W + 10% wody | 0,15-0,2 kg/m² |
Warstwa szpachlowa | Sikafloor®-2510 W + 4% Sika® Extender T | 0,3 kg/m² |
Gładka powłoka nanoszona wałkiem | Sikafloor®-2510 W | 0,15-0,2 kg/m² |
Teksturowana powłoka nanoszona wałkiem | Sikafloor®-2510 W + 2% Sika® Extender T + 3% piasek kwarcowy 0,3-0,8 mm | 1-2 × 0,2-0,3 kg/m² na warstwę |
Warstwa samozagładzająca | Sikafloor®-2510 W wypełniony do 1 : 1 piaskiem kwarcowym 0,1-0,3 mm | 3,8 kg/m² |
Powłoka doszczelniająca | Sikafloor®-2510 W | 0,7-0,9 kg/m² nakładana w 2 warstwach |
Uwaga: Rzeczywiste zużycie zależne jest od grubości posadzki. Podano wartości teoretyczne, wielkości w czasie aplikacji mogą być wyższe ze względu na: porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia. Nanieść materiał na obszar testowy, aby obliczyć dokładne zużycie dla określonych warunków podłoża, proponowanej metody aplikacji i stosowanego wyposażenia.
WYPOSAŻENIE
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
-
Wyposażenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego
-
Wyposażenie do frezowania
MIESZANIE
- Elektryczne mieszadło z podwójną końcówką (> 700 W, 300 - 400 obr./min.)
- Elektryczne mieszadło z pojedynczą końcówką (300 - 400 obr./min.)
- Skrobak, np. płaska, prosta kielnia
- Czyste pojemniki do mieszania
APLIKACJA
- Paca, paca zębata
- Nylonowy wałek z krótkim włosiem
- Ściągaczka gumowa
JAKOŚĆ PODŁOŻA
WAŻNE
Niewłaściwe zabezpieczenie rys
Niewłaściwa ocena i zabezpieczenie szczelin, zarysowań podłoża może prowadzić do skrócenia okresu użytkowania oraz pojawienia się rys odbitych.
OBRÓBKA RYS I SZCZELIN
Przerwy robocze i istniejące statyczne rysy powierzchniowe w podłożu wymagają wstępnej obróbki przed nałożeniem powłoki. Stosować żywice Sikadur® lub Sikafloor®.
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Podłoża cementowe muszą być nośne i o odpowiedniej wytrzymałości na ściskanie (minimum 25 MPa) a minimalna wytrzymałość na odrywanie ("pull-off") powinna wynosić 1,5 MPa.
Podłoża muszą być suche, czyste, bez zanieczyszczeń, takich jak pył, oleje, smary, powłoki, mleczko cementowe, środki antyadhezyjne i pielęgnacyjne, luźne, kruche elementy, itp.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
MECHANICZNE PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
WAŻNE
Wady powłoki spowodowane pustkami powietrznymi i ubytkami w podłożu
Pustki powietrzne i ubytki w podłożu, jeśli nie zostaną naprawione podczas procesu przygotowania, skutkują powstawaniem uszkodzeń wykonanej powłoki.
- Podczas przygotowania powierzchni w pełni odsłonić wymagające naprawy pustki powietrzne i ubytki.
- Słabe podłoża należy usunąć.
- Podłoża cementowe przygotować mechanicznie metodą strumieniowo-ścierną lub metodą frezowania w celu usunięcia mleczka cementowego.
- Przed nałożeniem żywic cienkowarstwowych, większe nierówności usunąć przez szlifowanie.
- Przed nałożeniem Sikafloor®-2510 W podłoże należy dokładnie odkurzyć odkurzaczem przemysłowym.
- Naprawy podłoża, wypełnienia ubytków, kawern, nierówności, itp. należy wykonać przy użyciu odpowiednich materiałów np. Sikafloor®, Sikadur® lub Sikagard®. Aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące materiałów do napraw i wyrównywania podłoża prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
PRZYGOTOWANIE NIECEMENTOWYCH PODŁOŻY
Aby uzyskać informacje dotyczące przygotowania podłoży niecementowych prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
MIESZANIE
POWŁOKA NAKŁADANA WAŁKIEM
- Wymieszać składnik A (żywica) do uzyskania mieszanki o jednolitym kolorze.
- Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A.
- Mieszać nieprzerwanie przez ok. 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki. WAŻNE: Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, aby ograniczyć napowietrzenie materiału.
- Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji.
- Podczas mieszania, co najmniej raz zebrać materiał z dna i boków pojemnika za pomocą płaskiej, prostej kielni.
POWŁOKA TEKSTUROWANA NAKŁADANA WAŁKIEM
- Wymieszać składnik A (żywica) do uzyskania mieszanki o jednolitym kolorze.
- Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A.
- Mieszać nieprzerwanie przez ok. 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki. WAŻNE: Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, aby ograniczyć napowietrzenie materiału.
- W trakcie mieszania stopniowo dodawać 2% wag. żywicy środka zagęszczającego Sika® Extender T i 3% wag. żywicy piasku kwarcowego 0,3-0,8 mm.
- Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji.
- Podczas mieszania, co najmniej raz zebrać materiał z dna i boków pojemnika za pomocą płaskiej, prostej kielni.
SAMOZAGŁADZAJĄCA WARSTWA BAZOWA
- Wymieszać składnik A (żywica) do uzyskania mieszanki o jednolitym kolorze.
- Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A.
- W trakcie mieszania składników A+B stopniowo dodawać wymagany wypełniacz lub kruszywo.
- Mieszać nieprzerwanie przez ok. 2 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki. WAŻNE: Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, aby ograniczyć napowietrzenie materiału.
- Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji.
- Podczas mieszania, co najmniej raz zebrać materiał z dna i boków pojemnika za pomocą płaskiej, prostej kielni.
APLIKACJA
WAŻNE
Chronić przed wodą i wilgocią
Świeżo ułożony Sikafloor®-2510 W musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i bezpośrednim działaniem wody, przez co najmniej 24 godziny.
WAŻNE
Wentylacja w ograniczonych przestrzeniach
Podczas pracy w pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić odpowiednią wentylację.
WAŻNE
Dodatkowe ogrzewanie
Jeżeli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie, nie należy używać kotłów gazowych, olejowych, parafinowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania wydzielają się duże ilości CO2 i H2O w postaci pary wodnej, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania.
- Do ogrzewania używać wyłącznie nieiskrzących nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem.
WAŻNE
Wgniecenia żywicy z powodu wysokiej temperatury w połączeniu z dużymi obciążeniami punktowymi
W pewnych warunkach, przy ogrzewaniu podłogowym lub przy wysokiej temperaturze otoczenia w połączeniu z wysokimi obciążeniami punktowymi może dojść do powstawania odcisków na powierzchni żywicy.
WAŻNE
Zapewnienie stabilności koloru
W celu zapewnienia stabilności koloru należy upewnić się, że Sikafloor®-2510 W na całej aplikowanej powierzchni pochodzi z jednej partii produkcyjnej
WARSTWA GRUNTUJĄCA LUB POWŁOKA NAKŁADANA WAŁKIEM
- Wymieszany materiał wylać na podłoże. Zużycie jest podane w punkcie Informacje o aplikacji.
- Rozprowadzić równomiernie za pomocą wałka o krótkim włosiu lub ściągaczki gumowej.
- Następnie przewałkować krzyżowo, w dwóch kierunkach pod kątem prostym, wałkiem z runem. Uwaga: Wykończenie bezspoinowe można uzyskać jeżeli podczas aplikacji stosowana jest zasada "mokrych" krawędzi.
WARSTWA SZPACHLOWA
- Wymieszany materiał wylać na podłoże. Zużycie jest podane w punkcie Informacje o aplikacji.
- Rozprowadzić równomiernie za pomocą pacy lub ściągaczki gumowej.
TEKSTUROWANA POWŁOKA NAKŁADANA WAŁKIEM
- Wymieszany materiał wylać na podłoże. Zużycie jest podane w punkcie Informacje o aplikacji.
- Rozprowadzić krzyżowo (w obu kierunkach, pod kątem prostym) za pomocą wałka do teksturowania. Uwaga: Wykończenie bezspoinowe można uzyskać jeżeli podczas aplikacji stosowana jest zasada "mokrych" krawędzi.
WARSTWA SAMOZAGŁADZAJĄCA
- Wymieszany materiał wylać na podłoże. Zużycie jest podane w punkcie Informacje o aplikacji.
- Rozprowadzić równomiernie za pomocą pacy zębatej.
- Aby uzyskać gładkie wykończenie wygładzić powierzchnię płaską stroną pacy.
- Przewałkować krzyżowo (w obu kierunkach, pod kątem prostym) wałkiem ze stalowymi kolcami.
POWŁOKA DOSZCZELNIAJĄCA NA POWIERZCHNIE Z POSYPKĄ
- Wymieszany materiał wylać na podłoże. Zużycie jest podane w punkcie Informacje o aplikacji.
- Rozprowadzić równomiernie za pomocą ściągaczki gumowej.
- Przewałkować krzyżowo (w obu kierunkach, pod kątem prostym) wałkiem z runem. Uwaga: Bezspoinowe wykonanie powierzchni można osiągnąć zachowując „mokre” krawędzie w trakcie aplikacji.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Narzędzia należy od razu po użyciu umyć wodą. Utwardzony lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.