Sikaflex®-11 FC Purform®
Uniwersalny, elastyczny klej i materiał uszczelniający
Sikaflex®-11 FC Purform® jest jednoskładnikowym, elastycznym klejem i materiałem uszczelniającym wiążącym pod wpływem wilgoci. Ma dobrą i trwałą przyczepność do większości typowych materiałów budowlanych. Może być stosowany wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń.
- Odkształcalność ±25 %
- Łatwa aplikacja, nie spływa
- Dobra przyczepność do wielu różnych podłoży
- Dobra odporność mechaniczna i odporność na warunki atmosferyczne
- Bardzo niska zawartość monomeru
- Nie jest wymagane szkolenie w zakresie bezpiecznego stosowania diizocyjanianów (REACH)
- Oznakowanie CE
Zastosowanie
Sikaflex®-11 FC Purform® przeznaczony jest do klejenia wewnątrz i na zewnątrz różnych elementów do materiałów, takich jak:- beton
- mury
- sztuczny kamień
- ceramika
- drewno
- metale
- szkło
Charakterystyka / zalety
- Odkształcalność ±25 %
- Łatwa aplikacja, nie spływa
- Dobra przyczepność do wielu różnych podłoży
- Dobra odporność mechaniczna i odporność na warunki atmosferyczne
- Bardzo niska zawartość monomeru
- Nie jest wymagane szkolenie w zakresie bezpiecznego stosowania diizocyjanianów (REACH)
- Oznakowanie CE
Pakowanie
300 ml kartusze | 12 kartuszy w pudełku |
300 ml opakowania foliowe | 20 opakowań foliowych w pudełku |
600 ml opakowania foliowe | 20 opakowań foliowych w pudełku |
Dostępność opakowań zależna jest od aktualnego cennika.
Kolor
Biała, czarna, szara, grafitowa, brązowa, jasnobrązowa, beżowa, ceramiczna czerwień
Dostępność kolorów zależna jest od aktualnego cennika.
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- Spełnia wymagania LEED v4 EQc 2: Materiały niskoemisyjne
- Emisja LZO klasyfikacja GEV-Emicode EC1PLUS, licencja nr nr 11290/20.10.00
- Klasa A+ zgodnie z francuskimi przepisami dotyczącymi emisji LZO
- Emisja LZO klasyfikacja materiałów budowlanych RTS M1
APROBATY / CERTYFIKATY
- Materiał uszczelniający do zastosowań wewnątrz i na zewnątrz typ F EXT-INT CC 25HM zgodnie z normą EN 15651-1:2012, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o ocenę przeprowadzoną przez notyfikowane laboratorium, oznakowany znakiem CE.
- Materiał uszczelniający do zastosowań niekonstrukcyjnych w obszarach sanitarnych typ XS 3 zgodnie z normą EN 15651-3:2012, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o ocenę przeprowadzoną przez notyfikowane laboratorium, oznakowany znakiem CE.
- Materiał uszczelniający do połączeń niekonstrukcyjnych typ PW EXT-INT CC 25HM zgodnie z normą EN 15651-4:2012, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o ocenę przeprowadzoną przez notyfikowane laboratorium, oznakowany znakiem CE.
- Migracja EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, Sikaflex®-11 FC Purform, ISEGA, certyfikat nr 54312 U 21
Baza chemiczna
Sika® Purform® poliuretan o zawartości monomerycznego diizocyjanianu poniżej 0,1% wagowo. Dlatego nie są wymagają szkolenia użytkowników materiału w zakresie bezpiecznego stosowania diizocyjanianów zgodnie z rozporządzeniem Komisji (UE) 2020/1149.
Czas składowania
Sikaflex®-11 FC Purform® przechowywany w fabrycznie zamkniętym, nieuszkodzonym, szczelnym opakowaniu, w odpowiednich warunkach najlepiej zużyć w ciągu 15 miesięcy od daty produkcji.
Warunki składowania
Sikaflex®-11 FC Purform® powinien być składowany w suchych warunkach, zabezpieczony przez bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, w temperaturze pomiędzy +5 °C i +25 °C.
Gęstość
~1,35 kg/dm3 | (ISO 1138-1) |
Twardość Shore'a A
~33 (po 28 dniach) | (ISO 868) |
Czas | Przyrost twardości w czasie (+23 °C / 50 % w.w.) |
1 dzień | 60 % |
2 dni | 85 % |
3 dni | 100 % |
Wytrzymałość na rozciąganie
~1,8 MPa | (ISO 37) |
Sieczny moduł sprężystości przy rozciąganiu
~0,6 MPa przy wydłużeniu 100% (+23 °C) | (ISO 8339) |
Zdolność przenoszenia przemieszczeń
± 25 % | (ISO 9047) |
Wytrzymałość zakładu na ścinanie
~1,0 MPa | (ISO 4587) |
Powrót elastyczny
~85 % | (ISO 7389) |
Odporność na propagację rozdarcia
~8,0 N/mm | (ISO 34) |
Temperatura użytkowania
Minimum -40 °C / Maksimum +80 °C
Odporność chemiczna
Materiał jest odporny na działanie wielu substancji chemicznych. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Sika.
Projektowanie złączy
Szerokość szczeliny należy dobrać w ten sposób, aby wypełnienie mogło przenieść jej ruchy. Szerokość szczeliny powinna wynosić od 10 do 35 mm. Proporcja szerokości do głębokości wypełnienia powinna wynosić około 1:0,5 w przypadku szczelin elewacyjnych i 1:0,8 w przypadku szczelin posadzkowych (wyjątki, patrz tabela poniżej).
Standardowa szerokość szczelin pomiędzy elementami betonowymi:
Rozstaw szczelin [m] | Minimalna szerokość szczeliny [mm] | Minimalna głębokość szczeliny [mm] |
2 | 10 | 10 |
4 | 15 | 10 |
6 | 20 | 10 |
8 | 30 | 15 |
10 | 35 | 17 |
Minimalna szerokość wypełnienia wokół okien wynosi 10 mm.
Szczelinę należy starannie zwymiarować zgodnie z obowiązującymi normami. Przy obliczeniach wymaganej szerokości szczeliny należy wziąć pod uwagę właściwości techniczne materiału wypełniającego, warunki podłoża, czynniki oddziałujące na elementy budowli, ich konstrukcję i wymiary.
Szczeliny <10 mm przeznaczone są do kontroli pęknięć i nie są traktowane jako szczeliny pracujące.
Przy większych szczelinach prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
Zastosowanie
Spływność
0 mm (profil 20 mm, +23 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura otoczenia
Minimum +5 °C / Maksimum +40 °C
Wilgotność względna powietrza
Minimum 30% / Maksimum 90%
Temperatura podłoża
Minimum +5 °C / Maksimum +40 °C
Temperatura podłoża musi być o co najmniej 3 °C wyższa od temperatury punktu rosy.
Podparcie wypełnienia
Stosować materiał o zamkniętej strukturze, sznur ze spienionego polietylenu.
Szybkość utwardzania
~4,0 mm na 24 godziny (+23 °C / 50 % w.w.) | (CQP 049-2) |
Czas naskórkowania
~50 minut (+23 °C / 50 % w.w.) | (CQP 019-1) |
Zużycie
Uszczelnianie
Orientacyjne zużycie dla szczelin posadzkowych
Szerokość szczeliny [mm] | Głębokość szczeliny [mm] | Długość wypełnienia [m] z kartusza 300 ml | Długość wypełnienia [m] z opakowania foliowego 600 ml |
10 | 10 | 3 | 6 |
15 | 12–15 | 1,5 | 2,5–3 |
20 | 17 | 0,9 | 1,8 |
25 | 20 | 0,6 | 1,2 |
30 | 25 | 0,4 | 0,8 |
Minimalna szerokość wypełnienia wokół okien wynosi 10 mm.
Zużycie zależy od szorstkości i chłonności podłoża.
Podano wartości teoretyczne, rzeczywiste wartości mogą się różnić ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp.
Wydajność
Klejenie | |
Wydajność 1 kartusz (300 ml) | Wymiar |
~15 m ścieżki | Średnica dyszy = 5 mm (~20 ml na mb) |
Wydajność zależy od szorstkości i chłonności podłoża.
Podano wartości teoretyczne, rzeczywiste wartości mogą się różnić ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże musi być czyste, suche, mocne i jednorodne, bez smarów, olejów, luźnych cząstek, pyłu. Odspajające się powłoki, mleczko cementowe, stare materiały uszczelniające i inne zanieczyszczenia, które mogą mieć wpływ na przyczepność należy usunąć. Podłoże musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby przenieść naprężenia wywoływane przez materiał uszczelniający podczas przemieszczeń.
Podłoże można oczyścić takimi metodami jak: szczotkowanie, szlifowanie, piaskowanie lub innymi, odpowienimi metodami mechanicznymi.
Przed naniesieniem materiałów gruntujących/aktywatorów lub Sikaflex®-11 FC Purform® należy dokładnie usunąć pył, luźny i kruchy materiał z całej powierzchni.
Sikaflex®-11 FC Purform® może być stosowany bez żadnych materiałów gruntujących i/lub aktywatorów. Jednak w celu uzyskania optymalnej przyczepności i trwałości a także w przypadku aplikacji o wysokich wymaganiach, konieczne jest zastosowanie gruntowania i/lub aktywacji:
Podłoża nieporowate
Płytki szkliwione, powłoki proszkowe, aluminium, aluminium anodowane, stal nierdzewna, stal galwanizowana itp. muszą być delikatnie uszorstnione drobnym ścierniwem i oczyszczone ściereczką nasączoną Sika® Cleaner P lub Sika® Aktivator-205. Przed rozpoczęciem uszczelniania należy odczekać do odparowania rozpuszczalnika przynajmniej 15 minut (maksimum 6 godzin).
Inne metale takie jak miedź, brąz, blachy tytanowocynkowe należy oczyścić i aktywować materiałem Sika® Cleaner P lub Sika® Aktivator-205, naniesionym przy użyciu czystej ściereczki. Po odparowaniu (minimum 15 minut, maksimum 6 godzin) nanieść Sika® Primer-3 N przy użyciu pędzla i odczekać do odparowania minimum 30 minut (maksimum 8 godzin).
Do czyszczenia i gruntowania PVC należy stosować materiał Sika® Primer-215 nanoszony za pomocą czystego pędzla. Przed rozpoczęciem uszczelniania należy odczekać do odparowania rozpuszczalnika przynajmniej 15 minut (maksimu 8 godzin).
Podłoża porowate
Beton, beton napowietrzony, tynki na bazie cementu, zaprawy i cegły należy zagruntować materiałem Sika® Primer-3 N lub Sika® Primer-115 nanoszonym za pomocą pędzla. Przed rozpoczęciem uszczelniania należy odczekać do odparowania rozpuszczalnika przynajmniej 30 minut (maksimum 8 godzin).
Uwaga: materiały gruntujące nie zastępują dokładnego oczyszczenia i przygotowania powierzchni i nie poprawiają wytrzymałości podłoża.
Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Sprzęt i narzędzia należy czyścić bezpośrednio po aplikacji za pomocą Sika® Remover-208. Związany materiał można usunąć tylko mechanicznie. Do czyszczenia skóry stosować Sika® Cleaning Wipes-100.