2016
Lidzbark Warmiński
ROZBUDOWA ZAKŁADU PRODUKCYJNEGO POLMLEK W LIDZBARKU WARMIŃSKIM obejmowała budowę nowych budynków zakładu produkcji koncentratów serwatkowych i cukru mlecznego – laktozy, z największą w Europie i pierwszą w Polsce nowoczesną linią przerobu serwatki w postaci koncentratu białek serwatkowych oraz suszenia laktozy o możliwości przerobu 6 milionów litrów płynnej serwatki
na dobę. Planowana produkcja mleka dla niemowląt wymagała zaprojektowania budynku żelbetowego, lepiej spełniającego wymagania higieniczne niż zwykłe hale produkcyjne. Na terenie zakładu powstały na obszarze 170 x 150 m (25 000 m2) połączone w całość 4 budynki o konstrukcji żelbetowej i wysokości do 38 m. Dzięki zastosowaniu technologii wykonywania betonu konstrukcji w deskowaniach ślizgowych budowa obiektu trwała tylko 12 miesięcy.
Wymagania projektowe
Projekt budowy zakładu przewidywał wykonanie konstrukcji żelbetowej w technologii deskowań ślizgowych oraz wykonanie betonów posadzkowych i nawierzchniowych. Betonowanie w systemie
24 godziny przez 7 dni w tygodniu, niezależnie od warunków klimatycznych, uwzględnienie technologii wykonania i funkcji użytkowych elementów konstrukcji wymagało opracowania odpowiednich recept
na mieszanki betonowe, pozwalających na spełnienie wymagań projektowych zarówno dla mieszanek betonowych, jak i stwardniałych betonów.
Rozwiązania Sika
Zgodnie z projektem budynki zakładu produkcyjnego wykonane zostały z betonu klasy C30/37
w systemie deskowań ślizgowych (przesuwnych), a posadzki z betonu klasy C20/25 ze zbrojeniem konstrukcyjnym. Betonowanie w systemie 24 godziny przez 7 dni w tygodniu, niezależnie od warunków klimatycznych, było sporym wyzwaniem logistycznym dla dostawcy betonu - firmy BUDOKOP BETON
Sp. z o.o. Mieszanki betonowe przygotowywane były w dwóch wytwórniach betonu pracujących non-stop, co wymagało zabezpieczenia ciągłych dostaw surowców i pełną mobilizację pracowników. Łączna ilość dostarczonego betonu wyniosła ok. 9000 m3, co przełożyło się na ok. 1750 kursów betonowozów. Na potrzeby projektu opracowano 49 różnych recept na mieszanki betonowe w zależności od rodzaju elementu, technologii wykonania, funkcji użytkowej, warunków klimatycznych (prace betonowe trwały od czerwca do listopada w temperaturach od -8°C do +30°C), żądanego czasu wiązania betonu (zarówno początku, jak i końca wiązania od 2 do 24 godzin). Utrzymanie parametrów mieszanek betonowych
na stabilnym, oczekiwanym poziomie i zapewnienie wysokiej jakości betonu byłoby niemożliwe bez zastosowania odpowiednich domieszek do betonu. Sika oferuje szeroki zakres efektywnych ekonomicznie rozwiązań opartych na nowoczesnych domieszkach i dodatkach, poprawiających jakość, trwałość i urabialność betonu. Betony posadzkowe zostały zaprojektowane z zastosowaniem syntetycznych makro włókien polipropylenowych, stosowanych jako zbrojenie konstrukcyjne betonu
i innych mieszanek na bazie cementu. Jedną z najważniejszych właściwości włókien jest nieuleganie korozji, co sprawia, że mogą one być alternatywą dla tradycyjnego zbrojenia siatkami stalowymi czy też włókien stalowych. Specjalnie dobrany kształt włókien poprawia efektywność ich zakotwienia w betonie, dzięki czemu zwiększa się odporność betonu na udarność i zarysowania. Włókna pozwalają również
na zwiększenie wytrzymałości resztkowej na rozciąganie przy zginaniu betonu.
Zastosowane materiały:
Sikament® FM 6
Enduro® HPP 50
Uczestnicy projektu
Właściciel/Inwestor:
Grupa POLMLEK Sp. z o.o. Pułtusk,
Zakład mleczarski Lidzbark Warmiński
Projekt:
BUDIMEX S.A.
Generalny wykonawca:
BUDIMEX S.A.
Dostawca betonu:
BUDOKOP BETON Sp. z o. o.
Sika Poland:
Michał Witkowski