Sikafloor®-381
powłoka epoksydowa o bardzo dobrej odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej
Sikafloor®-381 jest dwuskładnikową, niskoemisyjną, powłoką epoksydową o bardzo dobrej odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej.
- Dobra odporność na ścieranie
- Możliwość odkażania
- Bardzo dobra odporność na niektóre substancje chemiczne
- Bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna
Zastosowanie
Sikafloor®-381 stosowany jest jako:- Warstwa samozagładzająca i powłoka doszczelniająca nakładana wałkiem na powierzchnie betonowe i jastrychy cementowe.
Charakterystyka / zalety
- Dobra odporność na ścieranie
- Możliwość odkażania
- Bardzo dobra odporność na niektóre substancje chemiczne
- Bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna
Pakowanie
Składnik A | 21,25 kg pojemnik |
Składnik B | 3,75 kg pojemnik |
Składniki A+B | 25 kg zestaw |
Kolor
Składnik A | barwna ciecz |
Składnik B | przezroczysta ciecz |
Wykonana posadzka | błyszczące wykończenie |
Narażenie na bezpośrednie działanie światła słonecznego
Uwaga: Przy bezpośrednim działaniu światła słonecznego mogą występować odbarwienia i różnice kolorystyczne, nie ma to wpływu na funkcjonalność i wytrzymałość powłoki.
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Deklaracja Środowiskowa Produktu, w ramach LEED® v4.
- Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Składniki produktów, w ramach LEED® v4.
- Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Jakość środowiska wewnętrznego (EQ): Materiały niskoemisyjne, w ramach LEED® v4.
APROBATY / CERTYFIKATY
- Powłoka ochronna zgodnie z EN 1504-2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Materiał przeznaczony do wykonywania podkładów podłogowych na bazie żywic syntetycznych zgodnie z EN 13813:2002, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
- Przydatność do pomieszczeń czystych Sikafloor®, Fraunhofer IPA, raport nr SI 1008-533.
Baza chemiczna
Bezrozpuszczalnikowy epoksyd
Czas składowania
24 miesiące od daty produkcji.
Warunki składowania
Produkt należy przechowywać w oryginalnych, szczelnie zamkniętych i nieuszkodzonych opakowaniach w suchych warunkach w temperaturze od +5 °C do +30 °C.
Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.
Gęstość
Składnik A | 1,77 kg/dm3 |
Składnik B | 1,04 kg/dm3 |
Wymieszana żywica | 1,6 kg/dm3 |
Zawartość części stałych wagowo
100 %
Zawartość części stałych objętościowo
100 %
Twardość Shore'a D
82 (7 dni / +23°C) | (EN ISO 868) |
Odporność na ścieranie
62 mg (CS 10/1000 g/1000 cykli) (7 dni / +23°C) | (EN ISO 5470-1) |
Wytrzymałość na ściskanie
> 80 MPa (14 dni / +23°C) | (EN 13892-2) |
Wytrzymałość na zginanie
> 55 MPa (14 dni / +23°C) | (EN 13892-2) |
Wytrzymałość na odrywanie
> 1,5 MPa (zniszczenie w betonie) | (EN 1542) |
Temperatura użytkowania
Maksimum | +60 °C |
WAŻNE
Bez jednoczesnych obciążeń mechanicznych i chemicznych
Jednoczesne narażenie na działanie temperatury do +60 °C i obciążeń mechanicznych i/lub chemicznych może spowodować uszkodzenie materiału.
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Składnik A : składnik B = 85 : 15 (wagowo)
Temperatura produktu
Minimum +10 °C / Maksimum +30 °C
Temperatura otoczenia
Minimum +10 °C / Maksimum +30 °C
W czasie aplikacji rekomendowana temperatura otoczenia +15°C oraz wilgotność powietrza do 70%. Zawsze należy uwzględniać wymaganie dotyczące temperatury punktu rosy.
Wilgotność względna powietrza
Maksimum 70%
Punkt rosy
Uwaga na kondensację!
Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy, aż do całkowitego utwardzenia materiału aby zredukować ryzyko kondensacji lub wykwitów na powierzchni. Niskie temperatury i wysoka wilgotność zwiększają ryzyko wystąpienia wykwitów.
Temperatura podłoża
Minimum +10°C / Maksimum +30°C
Wilgotność podłoża
Zgodnie z Kartą Informacyjną stosowanego materiału gruntującego.
Przydatność do stosowania
Temperatura | Czas |
+10°C | ~ 60 minut |
+20°C | ~ 30 minut |
+30°C | ~ 15 minut |
Uwaga: Podano czasy przybliżone, rzeczywiste czasy utwardzania zależą od warunków otoczenia, w szczególności temperatury i wilgotności względnej.
Czas oczekiwania / Przemalowanie
Przed nanoszeniem produktów bezrozpuszczalnikowych na Sikafloor®-381 należy odczekać:
Temperatura podłoża | Minimum | Maksimum |
+10°C | ~24 godziny | ~3 dni |
+20°C | ~18 godzin | ~48 godzin |
+30°C | ~12 godzin | ~24 godziny |
Uwaga: Podano czasy przybliżone, rzeczywiste czasy utwardzania zależą od warunków otoczenia, w szczególności temperatury i wilgotności względnej.
Możliwość obciążenia
Temperatura | Ruch pieszy | Lekki ruch | Pełne utwardzenie |
+10°C | ~24 godziny | ~6 dni | ~7 dni |
+20°C | ~18 godzin | ~4 dni | ~5 dni |
+30°C | ~12 godzin | ~2 dni | ~3 dni |
Uwaga: Podane czasy obowiązują od nałożenia ostatniej warstwy systemu. Podano czasy przybliżone, rzeczywiste czasy utwardzania zależą od warunków otoczenia, w szczególności temperatury i wilgotności względnej.
Zużycie
Funkcja | Zużycie |
Warstwa bazowa (z wypełnieniem) | 1,8 kg/m²/mm |
Warstwa doszczelniająca lub powłoka wierzchnia w systemach z posypką | 0,75-0,85 kg/m² |
Uwaga: Rzeczywiste zużycie zależy od grubości powłoki. Podano wartości teoretyczne, wielkości w czasie aplikacji mogą być wyższe ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia. Nanieść materiał na obszar testowy, aby obliczyć dokładne zużycie dla określonych warunków podłoża, proponowanej metody aplikacji i stosowanego wyposażenia.
WYPOSAŻENIE
WYPOSAŻENIE DO MIESZANIA
- Elektryczne mieszadło z podwójną końcówką (> 700 W, 300 - 400 obr./min.)
WYPOSAŻENIE DO APLIKACJI
- Pace, pace zębate
- Wałek z krótkim włosiem
- Ściągaczka gumowa
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Podłoża cementowe muszą być nośne i o odpowiedniej wytrzymałości na ściskanie (minimum 25 MPa), próba pull-off nie powinna dać wyniku poniżej 1,5 MPa.
Podłoża muszą być suche, czyste, bez zanieczyszczeń, takich jak pył, oleje, smary, powłoki, mleczko cementowe, środki antyadhezyjne i pielęgnacyjne, luźne, kruche elementy, itp.
WAŻNE
Niewłaściwe zabezpieczenie rys
Niewłaściwa ocena i zabezpieczenie szczelin, zarysowań podłoża może prowadzić do skrócenia okresu użytkowania oraz pojawienia się spękań odbitych.
OBRÓBKA RYS I SZCZELIN
Przerwy robocze i istniejące statyczne rysy powierzchniowe w podłożu wymagają wstępnej obróbki przed nałożeniem powłoki. Stosować żywice Sikadur® lub Sikafloor®.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
MECHANICZNE PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
WAŻNE:
Wady powłoki spowodowane pustkami powietrznymi i ubytkami w podłożu
Pustki powietrzne i ubytki w podłożu, jeśli nie zostaną naprawione podczas procesu przygotowania, skutkują powstawaniem uszkodzeń wykonanej powłoki.
- Podczas mechanicznego przygotowania powierzchni należy w pełni odsłonić pustki powietrzne i ubytki, aby zidentyfikować miejsca wymagające naprawy.
- Słabe podłoża należy usunąć.
- Podłoża cementowe przygotować mechanicznie metodą strumieniowo-ścierną lub metodą frezowania w celu usunięcia mleczka cementowego.
- Przed nałożeniem żywic cienkowarstwowych, większe nierówności usunąć przez szlifowanie.
- Przed nałożeniem Sikafloor®-381 podłoże należy dokładnie odkurzyć odkurzaczem przemysłowym.
- Naprawy podłoża, wypełnienia ubytków, kawern, nierówności, itp. należy wykonać przy użyciu odpowiednich materiałów np. Sikafloor®, Sikadur® lub Sikagard®. Aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące materiałów do napraw i wyrówywania podłoża prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
PRZYGOTOWANIE NIECEMENTOWYCH PODŁOŻY
Aby uzyskać informacje dotyczące przygotowania podłoży niecementowych prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
MIESZANIE
MIESZANIE POWŁOKI
- Wymieszać mechanicznie składnik A (żywica) do uzyskania jednolitego koloru.
- Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A.
- Mieszać składniki A+B przez ~3 minuty do uzyskania jednorodnej mieszanki. Uwaga: Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, które mogą powodować napowietrzenie materiału.
- Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji.
- Podczas mieszania przynajmniej raz ściągnąć materiał z boków i dna pojemnika za pomocą gładkiej kielni.
MIESZANIE WARSTWY SAMOZAGŁADZAJĄCEJ
- Wymieszać mechanicznie składnik A (żywica) do uzyskania jednolitego koloru.
- Dodać składnik B (utwardzacz) do składnika A.
- Podczas mieszania składników A+B stopniowo dodawać wymagany wypełniacz lub kruszywo.
- Mieszać składniki A+B przez 2 minuty do uzyskania jednorodnej mieszanki. Uwaga: Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, które mogą powodować napowietrzenie materiału.
- Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji.
- Podczas mieszania przynajmniej raz ściągnąć materiał z boków i dna pojemnika za pomocą gładkiej kielni.
APLIKACJA
WAŻNE
Chronić przed wodą i wilgocią
Świeżo ułożony Sikafloor®-381 musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i bezpośrednim działaniem wody, przez co najmniej 3 dni, do całkowitego utwardzenia materiału.
WAŻNE
Tymczasowa bariera przeciwwilgociowa
Jeśli wilgotność podłoża mierzona metodą CM wynosi > 4% wag. można zastosować Sikafloor® EpoCem® jako tymczasową barierę przeciwwilgociową. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
WAŻNE
Wzrastająca wilgotność
Nie stosować na podłożach o rosnącej wilgotności.
WAŻNE
Zapewnienie stabilności koloru
W celu zapewnienia stabilności koloru należy upewnić się, że Sikafloor®-381 na całej aplikowanej powierzchni pochodzi z jednej partii produkcyjnej.
WAŻNE
Dodatkowe ogrzewanie
Jeżeli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie, nie należy używać kotłów gazowych, olejowych, parafinowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania wydzielają się duże ilości CO2 i H2O w postaci pary wodnej, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania. Do ogrzewania używać wyłącznie nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem.
WARSTWA DOSZCZELNIAJĄCA NA POWIERZCHNIE Z POSYPKĄ
- Wymieszany materiał wylać na podłoże. Uwaga: Zużycie jest podane w punkcie Informacje o aplikacji.
- Rozprowadzić równomiernie za pomocą ściągaczki gumowej.
- Przewałkować krzyżowo (w obu kierunkach, pod kątem prostym) wałkiem z runem. Uwaga: Bezspoinowe wykonanie powierzchni można osiągnąć zachowując „mokre” krawędzie w trakcie aplikacji.
ANTYPOŚLIZGOWA WARSTWA Z POSYPKĄ
- Wymieszany materiał wylać na podłoże. Zużycie jest podane w punkcie Informacje o aplikacji.
- Rozprowadzić równomiernie za pomocą pacy.
- Przewałkować krzyżowo (w obu kierunkach, pod kątem prostym) wałkiem z kolcami.
- Pozostawić materiał do związania na 15 minut. Uwaga: Czas wiązania zależy od temperatury otoczenia. Podany czas dotyczy temperatury +20 °C.
- Powierzchnię posypać piaskiem kwarcowym lub węglikiem krzemu, najpierw lekko, potem w nadmiarze. Uwaga: rodzaj kruszywa jest zależny od struktury systemu. Szczegóły w Karcie Informacyjnej systemu.
- Odczekać aż warstwa będzie sucha w dotyku.
- Usunąć niezwiązany piasek za pomocą odkurzacza przemysłowego.
SAMOZAGŁADZAJĄCA WARSTWA BAZOWA
- Wymieszany materiał wylać na podłoże. Uwaga: Zużycie jest podane w punkcie Informacje o aplikacji.
- Rozprowadzić równomiernie za pomocą pacy zębatej.
- Przewałkować krzyżowo (w obu kierunkach, pod kątem prostym) wałkiem z kolcami. Uwaga: Bezspoinowe wykonanie powierzchni można osiągnąć zachowując „mokre” krawędzie w trakcie aplikacji.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Narzędzia należy od razu po użyciu umyć rozcieńczalnikiem C (Sika® Thinnner C). Utwardzony lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.