Sikafloor®-221 W Conductive

• Przyczynia się do spełnienia wymagań kredytu Materiały i zasoby (MR): Materiały budowlane szczegóły i optymalizacja – Składniki produktów, w ramach LEED® v4.

• Materiał do wykonywania podkładów podłogowych na bazie żywic syntetycznych do stosowania wewnątrz zgodnie z normą EN 13813:2002, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
• Wyrób do ochrony powierzchniowej betonu - powłoka zgodnie z normą EN 1504-2:2004, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.

Wodorozcieńczalny epoksyd

12 miesięcy od daty produkcji.

Materiał przechowywać w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach w temperaturze od +5°C do +30°C.

Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.

40 %

32 %

Parametr może się różnić w zależności od warunków otoczenia (temperatura, wilgotność) oraz użytego sprzętu pomiarowego.

Uwaga na kondensację! Temperatura podłoża i nieutwardzonej posadzki musi być zawsze o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy, aż do całkowitego utwardzenia materiału, aby zredukować ryzyko kondensacji lub wykwitów na powierzchni posadzki. Niskie temperatury i wysoka wilgotność zwiększają ryzyko wystąpienia wykwitów.

Zgodnie z Kartą Informacyjną stosowanego materiału gruntującego.

Przed nanoszeniem kolejnej powłoki na Sikafloor®-221 W Conductive należy odczekać:

Uwaga: Podano czasy przybliżone, które mogą być inne w zależności od warunków zewnętrznych, głównie temperatury i wilgotności względnej otoczenia.

~0,08–0,10 kg/m²

Uwaga: Podano wartość teoretyczną, wielkość w czasie aplikacji może być wyższa ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp. Nanieść materiał na obszar testowy, aby obliczyć dokładne zużycie dla określonych warunków podłoża, proponowanej metody aplikacji i stosowanego wyposażenia.

MIESZANIE

• Elektryczne mieszadło z pojedynczą końcówką (300 - 400 obr./min.)

APLIKACJA

• Nylonowy wałek z krótkim włosiem

Podłoża cementowe muszą być nośne i o odpowiedniej wytrzymałości na ściskanie (minimum 25 MPa), próba pull-off nie powinna dać wyniku poniżej 1,5 MPa.

Podłoże musi być czyste, suche i bez substancji pogarszających przyczepność, takich jak pył, olej, smar, powłoki, mleczko cementowe i środki do pielęgnacji powierzchniowej, luźne cząstki itp.

Przed nałożeniem Sikafloor®-221 W Conductive podłoże należy dokładnie odkurzyć odkurzaczem przemysłowym.

OBRÓBKA SZCZELIN I RYS

Przerwy robocze i istniejące statyczne rysy powierzchniowe w podłożu wymagają wstępnej obróbki przed nałożeniem powłoki. Stosować żywice Sikadur® lub Sikafloor®.

MECHANICZNE PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

WAŻNE:

Wady powłoki spowodowane pustkami powietrznymi i ubytkami w podłożu

Pustki powietrzne i ubytki w podłożu, jeśli nie zostaną naprawione podczas procesu przygotowania, skutkują powstawaniem uszkodzeń wykonanej powłoki.

1. Podczas mechanicznego przygotowania powierzchni należy w pełni odsłonić pustki powietrzne i ubytki, aby zidentyfikować miejsca wymagające naprawy.
2. Słabe podłoża należy usunąć.
3. Podłoża cementowe przygotować mechanicznie metodą strumieniowo-ścierną lub metodą frezowania w celu usunięcia mleczka cementowego.
4. Przed nałożeniem żywic cienkowarstwowych, większe nierówności usunąć przez szlifowanie.
5. Przed nałożeniem Sikafloor®-221 W Conductive podłoże należy dokładnie odkurzyć odkurzaczem przemysłowym.
6. Naprawy podłoża, wypełnienia ubytków, kawern, nierówności, itp. należy wykonać przy użyciu odpowiednich materiałów np. Sikafloor®, Sikadur® lub Sikagard®. Aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące materiałów do napraw i wyrówywania podłoża prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.

PRZYGOTOWANIE NIECEMENTOWYCH PODŁOŻY
 Aby uzyskać informacje dotyczące przygotowania podłoży niecementowych prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.

PROCEDURA MIESZANIA

1. Wymieszać składnik A (żywica) do uzyskania mieszanki o jednolitej barwie.
2. Do wymieszanego składnika A powoli dodawać składnik B (utwardzacz).
3. Mieszać nieprzerwanie przez co najmniej 2 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki. Uwaga: Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, aby ograniczyć napowietrzenie materiału.
4. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji. 
5. Podczas mieszania, co najmniej raz zebrać materiał z dna i boków pojemnika za pomocą płaskiej, prostej kielni.

WAŻNE

Procedura aplikacji

Należy przestrzegać procedur aplikacji zawartych w Zaleceniach stosowania, instrukcjach wykonania, które zawsze należy dostosować do rzeczywistych warunków na placu budowy.

WAŻNE

Dodatkowe ogrzewanie

Jeżeli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie, nie należy używać kotłów gazowych, olejowych, parafinowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania wydzielają się duże ilości CO₂ i H₂O w postaci pary wodnej, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania. Do ogrzewania używać wyłącznie nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem.

WAŻNE

Wentylacja

Należy zawsze zapewnić dobrą wentylację podczas stosowania materiału w ograniczonych przestrzeniach.

WAŻNE

Chronić przed wodą i wilgocią

Świeżo ułożony Sikafloor®-221 W Conductive musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i bezpośrednim działaniem wody, przez co najmniej 24 godziny.

WAŻNE

Uziemienie zgodnie z wymaganiami normy VDE100-610

Samoprzylepne taśmy miedziane mogą prowadzić do wysokiej przewodności posadzki i niezgodności z wymaganiami normy VDE100-610.

Nie ma efektu ochronnego w punkcie uziemienia ani w odległości ~10 cm wokół punktu uziemienia. Jeśli wymagana jest zgodność z wymaganiami normy VDE100-610:

1. Nie stosować samoprzylepnych taśm miedzianych do tworzenia przewodzących siatek.
2. Stosować tylko punkty uziemienia znajdujące się w zestawie Sikafloor® Conductive Set.
3. Punkty uziemienia muszą być oznaczone i zakryte gumową matą o rezystancji > 1 MΩ.
4. Nie stosować Sikafloor®-221 W Conductive na podłożach o rosnącej wilgotności.

Jeśli posadzka nie jest objęta wymaganiami normy VDE100-610, możliwe jest zastosowanie przewodzących taśm miedzianych w uzasadnionych przypadkach.

Rekomendowanym rozwiązaniem jest stosowanie punktów uziemienia znajdujących się w zestawie Sikafloor® Conductive Set.

Warunki wstępne
Stosować tylko na zagruntowane lub wyrównane powierzchnie betonowe i jastrychy.

WAŻNE
Nie posypywać piaskiem warstwy gruntującej, nanoszenie Sikafloor®-221 W Conductive rozpocząć po całkowitym wyschnięciu materiału gruntującego (suchy w dotyku).

1. Wymieszany Sikafloor®-221 W Conductive wylać na powierzchnię zachowując wymagane zużycie.
2. Równomiernie rozprowadzić wałkiem o krótkim włosiu.
3. Następnie przewałkować krzyżowo, w dwóch kierunkach pod kątem prostym. Uwaga: Należy upewnić się, że powłoka jest ciągła, bez porów.
4. Przed układaniem kolejnych warstwy posadzki należy przestrzegać czasów oczekiwania.

Badanie przewodności
Uwaga: Po utwardzeniu warstwy przewodzącej Sikafloor®-221 W Conductive i przed nałożeniem kolejnych warstw przewodzących należy przeprowadzić badanie przewodności.

Wszystkie odczyty muszą wynosić poniżej 10⁴ Ω.

Rezystancja uziemienia: miernik Metriso 3000 firmy Warmbier lub porównywalny.

Sonda rezystancji powierzchniowej: elektroda gumowo-węglowa, waga: 2,50 kg (±0,25 kg); średnica: 65 mm (±5 mm); twardość gumowej podkładki: Shore A 60 (±10).

Narzędzia i wyposażenie umyć wodą bezpośrednio po użyciu. Związany lub utwardzony materiał można usunąć tylko mechanicznie.