Sikaflex®-406 KC
Jednoskładnikowy, samopoziomujący, wysokiej jakości, poliuretanowy materiał uszczelniający, którego wiązanie można przyspieszyć za pomocą Sikaflex®-406 KC Booster
Sikaflex®-406 KC jest jednoskładnikowym, samopoziomującym, elastycznym materiałem uszczelniającym, którego wiązanie i utwardzanie można przyspieszyć stosując Sikaflex®-406 KC Booster. Sikaflex®-406 KC przeznaczony jest do wypełniania poziomych szczelin dylatacyjnych i przylegających, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność chemiczna. Dodanie Sikaflex®-406 KC Booster umożliwia szybkie i jednorodne w całej masie utwardzenie materiału sytuacjach, w których wymagane jest szybkie oddanie do eksploatacji.
- Wysoka odkształcalność ±25 % (EN 15651-4) i ±35 % (EN 14188-2)
- Niskie naprężenia na krawędziach szczeliny
- Bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna
- Bardzo dobra odporność na węglowodory, takie jak paliwa, oleje i wiele innych substancji chemicznych
- Bezrozpuszczalnikowy zgodnie z TRGS 610
Zastosowanie
Sikaflex®-406 KC przeznaczony jest do uszczelniania:- szczelin przylegających pomiędzy stalą, określonymi rodzajami asfaltu, betonem, granitem, kostką brukową, szczelin przylegających w nawierzchniach torowych,
- szczelin dylatacyjnych w nawierzchniach drogowych i w innych przypadkach, w których wymagane jest szybkie oddanie do eksploatacji.
Charakterystyka / zalety
- Wysoka odkształcalność ±25 % (EN 15651-4) i ±35 % (EN 14188-2)
- Niskie naprężenia na krawędziach szczeliny
- Bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna
- Bardzo dobra odporność na węglowodory, takie jak paliwa, oleje i wiele innych substancji chemicznych
- Bezrozpuszczalnikowy zgodnie z TRGS 610
Pakowanie
Sikaflex®-406 KC | Pojemnik: 10 l |
Sikaflex®-406 KC Booster | 150 ml opakowanie foliowe 5 opakowań foliowych w pudełku |
Kolor
Zakres kolorów zgodny z cennikiem.
Informacje o produkcie
INFORMACJE ŚRODOWISKOWE
- Deklaracja Środowiskowa Produktu (EPD) zgodna z EN 15804 zweryfikowana przez Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
APROBATY / CERTYFIKATY
- Materiał uszczelniajacy do połączeń niekonstrukcyjnych zgodnie z normą EN 15651-4:2012, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Materiał do wypełniania szczelin i zalewa drogowa zgodnie z normą EN 14188-2:2010, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Krajowa Ocena Techniczna Nr IBDiM-KOT-2022/0821 Zestaw Icosit® KC do systemów sprężystego ciągłego mocowania lub podparcia szyn.
- Krajowa Ocena Techniczna Nr IBDiM-KOT-2022/0894 Zestaw Icosit® KC do systemów sprężystego punktowego mocowania lub podparcia szyn.
Baza chemiczna
Poliuretan w technologii i-Cure® z możliwością przyspieszenia w technologii Sika® Booster
Czas składowania
12 miesięcy od daty produkcji
Warunki składowania
Materiał przechowywać w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych pojemnikach, w suchych pomieszczeniach, w temperaturze od +5°C do +30°C.
Informacje na temat bezpiecznego postępowania i magazynowania znajdują się w aktualnej Karcie Charakterystyki.
Gęstość
Sikaflex®-406 KC | ~1,40 kg/dm3 |
Sikaflex®-406 KC Booster | ~1,15 kg/dm3 |
Mieszanka | ~1,40 kg/dm3 |
Twardość Shore'a A
Sikaflex®-406 KC
Utwardzanie 28 dni, +23 °C / 50 % w.w. | 28 |
Utwardzanie 8 godzin, +23 °C / 50 % w.w. | 16 |
Czas utwardzania
Temperatura | 25% twardości końcowej po | 50% twardości końcowej po | 80% twardości końcowej po | 100% twardości końcowej po |
+5 °C | 14 godz. | 24 godz. | 48 ggodz. | - |
+23 °C | 5 godz. | 8 godz. | 24 godz. | 28 dniach |
+35 °C | 3 godz. | 6 godz. | 24 godz. | - |
Przy 80% twardości końcowej uszczelniacz jest uważany za wystarczająco utwardzony, aby wytrzymać obciążenia mechaniczne.
Sieczny moduł sprężystości przy rozciąganiu
~0,45 MPa przy wydłużeniu 100% (+23 °C) | (ISO 8339) |
Powrót elastyczny
~90% | (EN ISO 7389) |
Odporność na propagację rozdarcia
~8,0 N/mm | (ISO 34-2) |
Zdolność przenoszenia przemieszczeń
±25% | (EN ISO 9047) |
±35% | (EN 14188-2) |
Odporność chemiczna
Sikaflex®-406 KC ma bardzo dobrą odporność na:
- wodę i wodę morską,
- rozcieńczone zasady,
- zaczyn cementowy,
- wodne roztwory detergentów.
Sikaflex®-406 KC ma ograniczoną odproność na:
- olej napędowy,
- olej,
- paliwo lotnicze.
Sikaflex®-406 KC nie jest odporny na:
- węglowodory oprócz wyżej wymienionych,
- alkohole,
- kwasy organiczne,
- stężone zasady,
- stężone kwasy.
Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
Temperatura użytkowania
Minimum -40 °C / Maksimum +80 °C
Projektowanie złączy
Szczeliny dylatacyjne w posadzkach i nawierzchniach: szczegóły dotyczące projektowania złącz zawarto w Zaleceniach Stosowania: "Uszczelnianie szczelin w nawierzchniach".
Szynowe szczeliny przylegające: szczegóły dotyczące projektowania złącz zawarto w Zaleceniach Stosowania: "Uszczelnianie szczelin w nawierzchniach torowych".
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Sikaflex®-406 KC : Sikaflex®-406 KC Booster = 100 : 1,5 % objętościowo
Podparcie wypełnienia
Stosować materiał o zamkniętej strukturze, sznur ze spienionego polietylenu.
Spływanie
Samopoziomujący, może być stosowany przy nachyleniu powierzchni ≤ 3%.
Produkt | Grubość warstwy |
Sikaflex®-406 KC | do 35 mm |
Sikaflex®-406 KC + Sikaflex®-406 KC Booster | do 70 mm |
W przypadku innych grubości warstw prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
W przypadku zastosowań na odcinkach o dużym nachyleniu podłużnym, można dodać Sika® Extender T w ilości odpowiedniej do spadku (zalecane testy wstępne), maksymalnie do 3% wagowo.
Górna powierzchnia wypełnienia wykonanego z Sikaflex®-406 KC powinna być zagłębiona co najmniej 3 mm poniżej poziomu sąsiadujących powierzchni.
Temperatura produktu
Minimum +5 °C / Maksimum +40 °C
Temperatura otoczenia
Minimum +5 °C / Maksimum +40 °C
Wilgotność względna powietrza
Minimum 30 % / Maksimum 90 %
Punkt rosy
Temperatura podłoża i nieutrwadzonego materiału musi być o co najmniej 3 °C wyższa od temperatury punktu rosy aby ograniczyć ryzyko kondensacji zmniejszającej przyczepność.
Temperatura podłoża
Minimum +5 °C / Maksimum +40 °C
Przydatność do stosowania
~20 minut (23 °C / 50% w.w.) z dodatkiem Sikaflex®-406 KC Booster
Czas utwardzania
Warunki utwardzania | Czas utwardzania | |
Sikaflex®-406 KC | +23 °C / 50 % w.w. | 3,0 mm / 24 godziny |
Sikaflex®-406 KC + Sikaflex®-406 KC Booster | +23 °C / 50 % w.w. Powierzchnia posypana piaskiem kwarcowym | Szczeliny zagłębione mogą być obciążone ruchem pojazdami z oponami gumowymi po ok. 3 godzinach |
Sikaflex®-406 KC + Sikaflex®-406 KC Booster | +23 °C / 50 % w.w. | 24 godziny do osiągnięcia pełnej wytrzymałości mechanicznej |
Po aplikacji, Sikaflex®-406 KC + Sikaflex®-406 KC Booster mogą być posypane piaskiem kwarcowym po 1 godzinie w temperaturze +23 °C.
Czas naskórkowania
Sikaflex®-406 KC:
+23 °C / 50 % w.w. | 100 minut |
Pyłosuchość
Sikaflex®-406 KC Booster:
Bez piasku, +23 °C / 50 % w.w. | 3,5 godziny |
Z piaskiem +23 °C / 50 % w.w. | 1 godzina |
Zużycie
Szczeliny dylatacyjne w posadzkach i nawierzchniach: szczegóły dotyczące zużycia zawarto w Zaleceniach Stosowania: "Uszczelnianie szczelin w nawierzchniach".
Szynowe szczeliny przylegające: szczegóły dotyczące zużycia zawarto w Zaleceniach Stosowania: "Uszczelnianie szczelin w nawierzchniach torowych".
INSTRUKCJA APLIKACJI
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
WAŻNE
Słaba przyczepność z powodu niewłaściwego zagruntowania podłoża
Nieprawidłowo zdefiniowane lub niekontrolowane procedury gruntowania mogą prowadzić do zmian w funkcjonalności produktu.
- Przed rozpoczęciem prac sprawdzić przyczepność na podłożu specyficznym dla projektu. Procedury przygotowania podłoża powinny uzgodnione ze wszystkimi stronami przed zastosowaniem materiału. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Sika.
Słaba przyczepność z powodu nieodpowiedniego przygotowania powierzchni
Uwaga: Materiały gruntujące poprawiają przyczepność uszczelnienia. Nie zastępują prawidłowego oczyszczenia powierzchni i nie poprawiają wytrzymałości podłoża.
Podłoże musi być czyste, suche, mocne i jednorodne, bez smarów, olejów, luźnych cząstek, pyłu. Odspajające się powłoki, mleczko cementowe, pozostałości starych materiałów uszczelniających i inne zanieczyszczenia, które mogą mieć wpływ na przyczepność należy usunąć.
Podłoże musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby przenieść naprężenia wywoływane przez materiał uszczelniający podczas przemieszczeń.
- Podłoże można oczyścić takimi metodami jak: szczotkowanie, szlifowanie, piaskowanie lub innymi, odpowiednimi metodami mechanicznymi.
- Wszystkie uszkodzone krawędzie szczelin należy naprawić odpowiednim materiałem Sika.
- Przed naniesieniem materiałów gruntujących/aktywatorów lub Sikaflex®-406 KC należy dokładnie usunąć pył, luźny i kruchy materiał z całej powierzchni.
Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość a także w przypadku aplikacji o wysokich wymaganiach, takich jak wypełnienie szczelin przyszynowych, przy dużych obciążeniach szczelin, ekstremalnych warunkach atmosferycznych, przy zanurzenia w wodzie, przy stosowaniu w budynkach wielopiętrowych konieczne jest zastosowanie gruntowania i/lub aktywacji:
ASFALT (ZGODNY Z PN-EN 13108-1 I PN-EN 13108-6)
Świeżo cięty lub istniejący asfalt musi mieć czystą powierzchnię wiązania. Na powierzchni styku musi być ponad 50% wyeksponowanego kruszywa.
- Zagruntować przy użyciu materiału Sika® Primer-115 lub Sika® Primer-3 N nanoszonego za pomocą pędzla.WAŻNE: Unikać nakładania nadmiernej ilości materiału, aby nie uniknąć tworzenia się kałuż. Szczegółowe informacje dotyczące stosowania materiałów zawarto w Kartach Informacyjnych produktów.
Aby uzyskać szczegółowe informacje dotyczące stosowania Sikaflex®-406 KC na asfalcie, gumie lub EPDM prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika®.
WILGOTNY LUB ŚWIEŻY BETON
Podłoże zagruntować materiałem Sikadur®-32+. Szczegółowe informacje dotyczące stosowania materiału zawarto w Kartcie Informacyjnej produktu.
MIESZANIE
- Mieszać Sikaflex®-406 KC przez 60-90 sekund mieszarką elektryczną (~600 obr./min.) z mieszadłem łopatkowym w kształcie litery U.
- Dodać Sikaflex®-406 KC Booster do Sikaflex®-406 KC i mieszać ciągle przez 2 do 3 minut do uzyskania jednolitej kolorystycznie mieszanki. WAŻNE: Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, które może powodować napowietrzenie materiału.
APLIKACJA
WAŻNE
Procedury aplikacji
Należy przestrzegać procedur aplikacji zawartych w Zaleceniach stosowania, instrukcjach wykonania, które zawsze należy dostosować do rzeczywistych warunków na placu budowy.
WAŻNE
Przebarwienia podłoży z kamienia naturalnego z powodu migracji plastyfikatora
Przebarwienia spowodowane migracją plastyfikatora mogą wystąpić w przypadku stosowania na podłożach ze sztucznego lub naturalnego kamienia, takich jak granit, marmur lub wapień.
- Nie stosować na podłożach z kamienia naturalnego.
WAŻNE
Degradacja materiału uszczelniającego na skutek działania substancji chemicznych
- Nie stosować Sikaflex®-406 KC do uszczelniania szczelin wokół basenów i w basenach wypełnionych wodą z środkami do uzdatniania wody na bazie chloru.
WAŻNE
Narażenie na alkohol
Nie narażać nieutwardzonego Sikaflex®-406 KC na kontakt z produktami zawierającymi alkohol, ponieważ może to wpływać na utwardzanie produktu. Może to spowodować, że materiał uszczelniający pozostanie miękki lub stanie się lepki.
- Po odpowiednim przygotowaniu podłoża umieścić w szczelinie sznur podpierający na odpowiedniej głębokości.
- Nanieść materiał gruntujący. Uwaga: Unikać nanoszenia nadmiernej ilości materiału gruntującego.
- Wymieszać Sikaflex®-406 KC.
- Wlać Sikaflex®-406 KC w szczelinę upewniając się, że materiał uszczelniający dokładnie przylega do podłoża po obu stronach szczeliny. Uwaga: Unikać powstawania pustek powietrznych.
MALOWANIE MATERIAŁU USZCZELNIAJĄCEGO
WAŻNE
Klejenie się powłoki z powodu migracji plastyfikatora
Farby, materiały uszczelniające lub kleje mogą zawierać plastyfikatory i inne substancje, które mogą migrować i powodować lepkość pomalowanej powierzchni.
WAŻNE
Pękanie powłoki z powodu przemieszczeń szczeliny
Nieelastyczna powłoka nałożona na materiał uszczelniający może pękać na przemieszczających się szczelinach.
Sikaflex®-406 KC może być pokrywany większością standardowych systemów malarskich. Należy jednak najpierw sprawdzić kompatybilność, przeprowadzając wstępne próby.
- Przed pomalowaniem odczekać do pełnego utwardzenia Sikaflex®-406 KC.
- Przed malowaniem przeprowadzić wstępne próby w celu sprawdzenia kompatybilności farby lub systemu powłokowego zgodnie z normą ISO/TR 20436:2017 - Budynki i prace inżynierskie - Uszczelniacze - Możliwość malowania i kompatybilność farb i uszczelniaczy.
Zmiana koloru materiału uszczelniającego
Uwaga: Zmiana koloru materiału uszczelniającego jest możliwa szczególnie w przypadku koloru białego i innych jasnych kolorów. Nie ma to wpływu na właściwości techniczne i trwałość materiału.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Sprzęt i narzędzia należy oczyścić bezpośrednio po aplikacji za pomocą Sika® Remover-208 i Sika® Cleaning Wipes-100 Związany materiał można usunąć tylko mechanicznie.