SikaGrout®-8 R
SikaGrout®-8 R jest gotową, jednoskładnikową zaprawą cementową o uziarnieniu do 8 mm. Charakteryzuje się niewielką ekspansją w fazie ciekło-plastycznej, przyspieszonym przyrostem wytrzymałości wczesnej oraz wysoką wytrzymałością końcową. SikaGrout®-8 R spełnia wymagania dla zapraw do kotwienia stalowych prętów zbrojeniowych zgodnie z EN 1504-6. SikaGrout®-8 R spełnia wymagania dla zaprawy naprawczej klasy R4 zgodnie z EN 1504-3.
- Łatwość stosowania – dodatek jedynie wody
- Możliwość regulacji konsystencji
- Samorozlewność
- Szybkie narastanie wytrzymałości, wysokie wytrzymałości końcowe
- Ekspanduje przez wydzielanie gazu jeszcze w fazie ciekło-plastycznej
- Odporność na wibracje i uderzenia po związaniu
- Mrozoodporność 200 cykli
- Wodoszczelność W12
- Nie powoduje korozji stali, nietoksyczny, niepalny
- Klasa reakcji na ogień A1
Zastosowanie
SikaGrout®-8 R stosowana jest przede wszystkim jako rozlewna zaprawa podlewowa lub kotwowa o grubości warstwy/odległości od kotwy do ścian otworu pomiędzy 2,5 cm a 25,0 cm.- Podlewki pod maszyny, słupy, itp.
- Osadzanie w betonie kotew, prętów, barierek i innych konstrukcji stalowych
- Zalewanie połączeń elementów prefabrykowanych
- Wypełnianie ubytków i szczelin w betonie na powierzchniach poziomych
- Odpowiednia do prac naprawczych (zasada 3, metoda 3.2 normy PN-EN 1504-9). Naprawa złuszczonego lub uszkodzonego betonu w budynkach, mostach i innych konstrukcjach żelbetowych.
- Odpowiednia do konstrukcyjnego wzmocnienia (zasada 4, metoda 4.2 normy PN-EN 1504-9). Zwiększenie nośności konstrukcji betonowej przez zamontowanie prętów zbrojeniowych w otworach.
- Odpowiednia do konstrukcyjnego wzmocnienia (zasada 4, metoda 4.4 normy PN-EN 1504-9). Zwiększenie nośności konstrukcji betonowej przez dodanie warstwy zaprawy.
- Odpowiednia do zachowania lub przywrócenia pasywności (zasada 7, metoda 7.1 i 7.2 normy PN-EN 1504-9). Zwiększona otulina zbrojenia i wymiana zniszczonego lub skarbonatyzowanego betonu.
Możliwe jest również zastosowanie materiału jako drobnoziarnistego betonu samozagęszczalnego (SCC), a także, po przeprowadzeniu odpowiednich prób, doziarnienie go dobrej jakości kruszywem frakcji 8/16 mm (w ilości 25-35% masy suchego składnika, zależnie od jakości kruszywa). Zastosowanie dodatkowego kruszywa nie wymaga zmiany ilości wody zarobowej.
Charakterystyka / zalety
- Łatwość stosowania – dodatek jedynie wody
- Możliwość regulacji konsystencji
- Samorozlewność
- Szybkie narastanie wytrzymałości, wysokie wytrzymałości końcowe
- Ekspanduje przez wydzielanie gazu jeszcze w fazie ciekło-plastycznej
- Odporność na wibracje i uderzenia po związaniu
- Mrozoodporność 200 cykli
- Wodoszczelność W12
- Nie powoduje korozji stali, nietoksyczny, niepalny
- Klasa reakcji na ogień A1
Pakowanie
Worek 25 kg
Kolor
Szary proszek
Informacje o produkcie
APROBATY / CERTYFIKATY
- Zaprawa cementowa klasy R4 do konstrukcyjnych i niekonstrukcyjnych napraw konstrukcji betonowych zgodna z normą EN 1504-3:2005, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
- Zaprawa cementowa do kotwienia prętów zbrojeniowych zgodna z normą EN 1504-6:2006, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji, oznakowany znakiem CE.
Baza chemiczna
Cement, selekcjonowane kruszywo i specjalne dodatki
Czas składowania
Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych, oryginalnych i nieuszkodzonych opakowaniach w suchym i chłodnym pomieszczeniu najlepiej użyć w ciągu 6 miesięcy od daty produkcji.
Warunki składowania
Składować w suchym pomieszczeniu w zamkniętych i nieuszkodzonych opakowaniach. Chronić przed wilgocią.
Maksymalna wielkość ziarna
Dmax: 8 mm
Gęstość
| ~ 2,45 kg/dm3 (gęstość zaprawy po 28 dniach) | (EN 12190) |
Zawartość jonów chlorkowych
| ≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
Wytrzymałość na ściskanie
| po 1 dniu | ≥ 30,0 MPa |
| po 28 dniach | ≥ 80,0 MPa |
Drobnoziarnisty beton samozagęszczalny
| Klasa C60/75 | (EN 206-1) |
Moduł sprężystości przy ściskaniu
| ≥ 20,0 GPa | (EN 13412) |
Wytrzymałość na zginanie
| po 1 dniu | ≥ 6,0 MPa |
| po 28 dniach | ≥ 10,0 MPa |
Wytrzymałość na odrywanie
| ≥ 2,0 MPa | (EN 1542) |
Przyczepność przy wyrywaniu (pull-out)
| ~ 0,2 mm przy obciążeniu 75 kN (suchy beton) | (EN 1881) |
Kompatybilność termiczna
| Część 1: zamrażanie-rozmrażanie | Przyczepność do betonu MC(0,40) po badaniu ≥ 2,0 MPa |
Absorpcja kapilarna
| ≤ 0,5 kg∙m-2∙h-0,5 | (EN 13057) |
Wodoszczelność
| W12 | (PN-B-06250) |
Mrozoodporność
| 200 cykli | (Procedura IBDiM Nr PB/TM-1/12) |
| F200 | (PN-B-06250) |
Odporność na karbonatyzację
| Spełnia dk ≤ betonu kontrolnego (MC 0,45) | (EN 13295) |
Reakcja na ogień
Klasa A1: zawiera mniej niż 1% substancji organicznych
Zastosowanie
Proporcje mieszania
Stosować 10% wody zarobowej (2,5 litra wody na 1 worek 25 kg).
Dopuszczalna tolerancja dla regulacji konsystencji wynosi ± 0,5% (± 125 ml wody na 1 worek 25 kg).
W przypadku konieczności doziarnienia stosować wyłącznie bardzo dobrej jakości mrozoodporne kruszywo frakcji 8/16 w stanie powietrzno-suchym w ilości 25-35% masy suchego składnika. Zastosowanie dodatkowego kruszywa nie wpływa na ilość wody zarobowej.
Grubość warstwy
Minimum 2,5 cm / maksimum 25 cm
Przy doziarnieniu maksymalna grubość warstwy zaprawy może być większa – należy wykonać odpowiednie próby.
Konsystencja
Rozpływ z odwróconego stożka Hagermanna bez wstrząsów:
| Po 5 minutach | ~280 mm |
| Po 30 mintach | ~265 mm |
Drobnoziarnisty beton samozagęszczalny
| Klasa konsystencji | SF3 |
Temperatura otoczenia
Minimum +5°C / Maksimum +30°C
Temperatura podłoża
Minimum +5°C / Maksimum +30°C
Przydatność do stosowania
| Temperatura | Czas przydatności do stosowania |
| +10°C | ~ 90 minut |
| +20°C | ~ 40 minut |
| +30°C | ~ 30 minut |
Dla optymalnego wykorzystania ekspansywnych właściwości produktu, zaprawę należy wbudować w czasie od 5 do 30 minut od wymieszania.
Czas wiązania
Od 5 do 10 godzin
Odporność na działanie mrozu po 24 godzinach przy temperaturze dojrzewania + 5 °C (w tym czasie zaprawa nie może być wystawiona na bezpośrednie działanie mrozu).
Zużycie
W zależności od szorstkości podłoża i grubości warstwy. Około 20 kg suchej zaprawy na 1 m2 na 1 cm grubości warstwy.
Wydajność
Z jednego worka 25 kg uzyskuje się około 12,5 dm3 świeżej zaprawy.
JAKOŚĆ PODŁOŻA
Podłoże musi być mocne, czyste, bez lodu, zatłuszczeń, smarów, kałuż i zastoin wody, luźnych, niezwiązanych cząstek.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże należy oczyścić mechanicznie najlepiej wodą pod ciśnieniem lub metodami strumieniowo - ściernymi.
Przed aplikacją podłoże betonowe należy nawilżyć czystą wodą. Bezpośrednio przed aplikacją należy usunąć nadmiar wody. Podłoże powinno być matowo-wilgotne.
MIESZANIE
Do odpowiedniego pojemnika wlać odmierzoną ilość wody. Stale mieszając dodawać stopniowo SikaGrout®-8 R aż do opróżnienia worka. Stosować wyłącznie mieszanie mechaniczne na wolnych obrotach (do 500 obr./min) przez czas co najmniej 3 minut (plastyfikatory zawarte w produkcie uaktywniają się w pełni między 1 a 2 minutą mieszania).
W razie doziarniania dodatkowe kruszywo dodawać między 2 a 3 minutą mieszania.
Po wymieszaniu zaprawę odstawić na czas 3-5 minut, a następnie ponownie krótko przemieszać i jak najszybciej wbudować.
APLIKACJA
Zaprawę można wbudowywać ręcznie, przez podlewanie, albo za pomocą pompy przystosowanej do zapraw gruboziarnistych lub betonów drobnoziarnistych. Po wbudowaniu nie wolno wibrować, dopuszczalne jest natomiast delikatne sztychowanie w trudno dostępnych lub gęsto zazbrojonych miejscach.
PIELĘGNACJA
Należy zapobiegać przedwczesnemu wysychaniu. Świeżą zaprawę należy chronić przed zbyt intensywnym odparowaniem wody oraz mrozem przez co najmniej 2 doby.
Materiał o temperaturze co najmniej +5°C można wbudowywać w ujemnych temperaturach powietrza pod warunkiem zastosowania zasad podanych w instrukcji ITB „Wykonywanie robót budowlanych w okresie obniżonej temperatury” – 2020 r.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Narzędzia należy od razu po użyciu umyć wodą. Utwardzony materiał można usunąć jedynie mechanicznie.